三维打印设备用斜拉杆和三维打印设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种三维打印设备用斜拉杆和三维打印设备，所述三维打印设备用斜拉杆包括支撑套筒和第一连接件，所述第一连接件的一端部分位于所述支撑套筒内，且所述第一连接件可在所述支撑套筒的轴向相对于所述支撑套筒移动；所述第一连接件的另一端用于与三维打印设备的底座和龙门架中的一者连接，所述支撑套筒用于与所述底座和所述龙门架中的另一者连接。本实用新型专利技术实施例可以解决现有技术中斜拉杆的长度不可调节从而导致斜拉杆的长度不易适配龙门架安装孔与底座安装孔之间的距离的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
三维打印设备用斜拉杆和三维打印设备


[0001]本技术涉及三维打印
，尤其涉及一种三维打印设备用斜拉杆和三维打印设备。

技术介绍

[0002]三维打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。龙门式打印机因为结构简单、组装方便和打印速度快等优点受到广泛的应用。但是当龙门式打印机的整体体积较大或者打印的模型较大时，打印机的晃动较大，导致打印头发生偏移，从而影响打印的质量。
[0003]为了提高打印机在打印过程中的稳定性，通常会在打印机上设置有斜拉杆。在装配过程中由于龙门架的位置存在装配公差，会使得龙门架顶部的安装孔与底座安装孔位置存在偏差。目前常用的斜拉杆长度不可调节，因此在装配过程中需要强拉龙门架使得龙门架安装孔至底座安装孔之间的距离适配斜拉杆的长度，进而造成龙门架的倾斜及变形。
[0004]因此，现有技术中存在斜拉杆的长度不可调节从而导致斜拉杆的长度不易适配龙门架安装孔与底座安装孔之间的距离的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种三维打印设备用斜拉杆和三维打印设备，解决当前斜拉杆的长度不可调节从而导致斜拉杆的长度不易适配龙门架安装孔与底座安装孔之间的距离的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术实施例提供了一种三维打印设备用斜拉杆，包括支撑套筒和第一连接件，所述第一连接件的一端部分位于所述支撑套筒内，且所述第一连接件可在所述支撑套筒的轴向相对于所述支撑套筒移动；所述第一连接件的另一端用于与三维打印设备的底座和龙门架中的一者连接，所述支撑套筒用于与所述底座和所述龙门架中的另一者连接。
[0007]可选地，所述第一连接件的数量为两个，两个所述第一连接件位于所述支撑套筒的两相对端；一个所述第一连接件与所述底座和所述龙门架中的一者连接，所述支撑套筒通过另一所述第一连接件与所述底座和所述龙门架中的另一者连接。
[0008]可选地，所述支撑套筒的外壁对应所述第一连接件的位置设有至少一个第一通孔，所述第一通孔内设有第一顶丝，所述第一顶丝与对应的所述第一连接件抵接，以使所述支撑套筒与所述第一连接件固定连接。
[0009]可选地，第一连接件包括连接件本体和固定件，所述连接件本体的一端位于所述支撑套筒内，与所述支撑套筒固定连接，另一端和所述固定件螺纹连接。
[0010]可选地，所述固定件为鱼眼连接头。
[0011]可选地，所述支撑套筒包括依次连接的至少两个子套筒以及用于连接相邻子套筒的第二连接件，第一子套筒与第二子套筒为相邻的任意两个子套筒，所述第二连接件的一
端位于第一子套筒内，且与所述第一子套筒固定连接，另一端位于所述第二子套筒内，且与所述第二子套筒固定连接。
[0012]可选地，所述第二连接件与所述第二子套筒螺纹连接。
[0013]可选地，所述第一子套筒的外壁对应每一个位于所述第一子套筒内的所述第二连接件的位置均设有至少一个第二通孔，所述第二通孔内设有第二顶丝，所述第二顶丝与对应的所述第二连接件抵接，以使所述第一子套筒与所述第二连接件固定连接。
[0014]本技术实施例还提供了一种三维打印设备，包括：底座，龙门架和上述的三维打印设备用斜拉杆；其中，
[0015]所述龙门架设置在所述底座上，且与所述底座固定连接；
[0016]所述三维打印设备用斜拉杆的一端与所述底座固定连接，另一端与所述龙门架远离所述底座的一端固定连接，且所述三维打印设备用斜拉杆与所述龙门架呈夹角设置；
[0017]所述底座包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边均设置有所述三维打印设备用斜拉杆。
[0018]可选地，所述龙门架包括相对设置的第一立柱和第二立柱，以及用于连接所述第一立柱和第二立柱的横梁，所述第一立柱设于所述底座的第一侧，且与所述底座固定连接，所述第二立柱设于所述底座的第二侧，且与所述底座固定连接，所述横梁位于所述第一立柱和第二立柱远离所述底座的一侧，且所述横梁的两相对端分别与所述第一立柱和所述第二立柱固定连接；
[0019]所述三维打印设备用斜拉杆的数量为两个，且一个所述三维打印设备用斜拉杆的一端与所述第一侧边的一端连接，另一端与所述第一立柱远离所述第一侧边的一端连接，另一个所述三维打印设备用斜拉杆的一端与所述第二侧边的一端连接，另一端与所述第二立柱远离所述第二侧边的一端连接。
[0020]在本技术实施例中，所述三维打印设备用斜拉杆包括支撑套筒和第一连接件，所述第一连接件的一端部分位于所述支撑套筒内。因此，所述三维打印设备用斜拉杆的整体长度可以认为是所述支撑套筒的长度与所述第一连接件位于所述支撑套筒外的部分的长度之和。在本实施例中，所述第一连接件可在所述支撑套筒的轴向相对于所述支撑套筒移动，从而可以使得所述第一连接件位于所述支撑套筒内的部分的长度增大或减小，进而对所述三维打印设备的斜拉杆的整体长度进行调节。因此，在龙门架顶部的安装孔与底座安装孔位置存在偏差的情况下，通过对所述三维打印设备的斜拉杆的长度进行调节，可以使得所述三维打印设备的斜拉杆的长度更好地适配龙门架安装孔与底座安装孔之间的实际距离。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的三维打印设备用斜拉杆的结构示意图；
[0022]图2为图1提供的三维打印设备用斜拉杆的爆炸示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的三维打印设备的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种三维打印设备用斜拉杆30，包括支撑套筒301和第一连接件302，所述第一连接件302的一端部分位于所述支撑套筒301内，且所述第一连接件302可在所述支撑套筒301的轴向相对于所述支撑套筒301移动；所述第一连接件302的另一端用于与三维打印设备的底座10和龙门架20中的一者连接，所述支撑套筒301用于与所述底座10和所述龙门架20中的另一者连接。
[0027]应理解的是，所述第一连接件302可在所述支撑套筒301的轴向相对于所述支撑套筒301移动指的是，所述第一连接件302位于所述支撑套筒30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，包括支撑套筒和第一连接件，所述第一连接件的一端部分位于所述支撑套筒内，且所述第一连接件可在所述支撑套筒的轴向相对于所述支撑套筒移动；所述第一连接件的另一端用于与三维打印设备的底座和龙门架中的一者连接，所述支撑套筒用于与所述底座和所述龙门架中的另一者连接。2.根据权利要求1所述的三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，所述第一连接件的数量为两个，两个所述第一连接件位于所述支撑套筒的两相对端；一个所述第一连接件与所述底座和所述龙门架中的一者连接，所述支撑套筒通过另一所述第一连接件与所述底座和所述龙门架中的另一者连接。3.根据权利要求1所述的三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，所述支撑套筒的外壁对应所述第一连接件的位置设有至少一个第一通孔，所述第一通孔内设有第一顶丝，所述第一顶丝与对应的所述第一连接件抵接，以使所述支撑套筒与所述第一连接件固定连接。4.根据权利要求1所述的三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，第一连接件包括连接件本体和固定件，所述连接件本体的一端位于所述支撑套筒内，与所述支撑套筒固定连接，另一端和所述固定件螺纹连接。5.根据权利要求4所述的三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，所述固定件为鱼眼连接头。6.根据权利要求1所述的三维打印设备用斜拉杆，其特征在于，所述支撑套筒包括依次连接的至少两个子套筒以及用于连接相邻子套筒的第二连接件，第一子套筒与第二子套筒为相邻的任意两个子套筒，所述第二连接件的一端位于第一子套筒内，且与所述第一子套筒固定连接，另一端位于所述第二子套筒内，且与所述第二子套筒固定连接。7.根据权利要求6所述的三维打印设备用斜拉杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬杰，周承立，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：