一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备，包括吹塑管，所述吹塑管的外端面固定连接有支撑顶板，所述吹塑管的外端面套设有套板，所述支撑顶板的底部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部与套板固定连接，所述套板的底部通过轴承套转动连接有打磨盘，所述打磨盘的底部具有打磨槽。本实用新型专利技术中，首先，通过在吹塑管的外部安装打磨组件，在吹塑完毕后即可对试剂瓶进行打磨，提升了试剂瓶加工的效率，其次，采用内撑式固定结构，从而在打磨的同时，通过升降组件带动吹塑管整体向上移动，可在打磨的时候完成对试剂瓶的出料，从而保障工作的连续性，进一步提升了对试剂瓶加工的效率。了对试剂瓶加工的效率。了对试剂瓶加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备


[0001]本技术涉及试剂瓶注塑
，尤其涉及一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备。

技术介绍

[0002]试剂瓶为盛装试剂的玻璃瓶或塑料瓶，按照颜色、形状与用途等有多种分类方式，传统的试剂瓶加工大度采用吹塑的制造方式，试剂瓶在吹塑完成后顶部弧口处毛刺较多，需要后续加工中对试剂瓶进行倒角打磨，难以实现吹塑出料的同时进行打磨。存在生产效率低的问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备，包括吹塑管，所述吹塑管的外端面固定连接有支撑顶板，所述吹塑管的外端面套设有套板，所述支撑顶板的底部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部与套板固定连接，所述套板的底部通过轴承套转动连接有打磨盘，所述打磨盘的底部具有打磨槽，所述套板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有齿轮，所述打磨盘的外端面固定连接有与齿轮啮合传动的齿块，所述支撑顶板的顶部固定连接有升降组件，所述吹塑管的外端面设置有内撑固定组件。
[0006]在一个示例中，所述内撑固定组件包括第二电动伸缩杆、套环、连杆和内撑弧板组件。
[0007]在一个示例中，所述吹塑管的外部套设有套环。
[0008]在一个示例中，所述支撑顶板的底部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与套环固定连接。
[0009]在一个示例中，所述吹塑管的两侧均设置有内撑弧板，所述内撑弧板的内侧通过转轴转动连接有两个连杆。
[0010]在一个示例中，所述两个连杆通过转轴分别与吹塑管和套环转动连接。
[0011]通过本技术提出的一种能够带来如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在吹塑管的外部安装打磨组件，通过吹塑管对试剂瓶吹塑成型后，通过内撑固定组件对试剂瓶进行内撑固定，此时，用于试剂瓶成型的模具向两侧展开，通过第一电动伸缩杆带动套板向下滑动，通过试剂瓶的瓶口滑动至打磨盘的打磨槽的内侧，通过驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿块的啮合传动，从而带动打磨盘进行转动，从而对试剂瓶的弧口进行打磨，在吹塑完毕后即可对试剂瓶进行打磨，提升了试剂瓶加工的效率。
[0013]2、本技术中，采用内撑式固定结构，通过第二电动伸缩杆带动套环向下滑动，从而带动连杆进行转动，通过连杆的转动带动内撑弧板向外移动至与试剂瓶的内壁抵接，从而完成对试剂瓶的内撑式固定，从而，打磨的同时，通过升降组件带动吹塑管整体向上移动，可在打磨的时候完成对试剂瓶的出料，此时，可对模具内进行装料，装料完毕后，将打磨后的试剂瓶取下即可，再通过升降组件带动吹塑管向下移动吹塑，从而保障工作的连续性，进一步提升了对试剂瓶加工的效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的主视示意图；
[0016]图2为本技术的剖视示意图；
[0017]图3为本技术的内撑弧板与吹塑管的连接结构俯视示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备，包括吹塑管1，吹塑管1的外端面固定连接有支撑顶板2，吹塑管1的外端面套设有套板5，支撑顶板2的底部安装有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的底部与套板5固定连接，套板5的底部通过轴承套转动连接有打磨盘8，打磨盘8的底部具有打磨槽801，套板5的顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴底部固定连接有齿轮11，打磨盘8的外端面固定连接有与齿轮11啮合传动的齿块9，支撑顶板2的顶部固定连接有升降组件3，吹塑管1的外端面设置有内撑固定组件，通过吹塑管1对试剂瓶吹塑成型后，通过内撑固定组件对试剂瓶进行内撑固定，此时，用于试剂瓶成型的模具向两侧展开，通过第一电动伸缩杆4带动套板5向下滑动，通过试剂瓶的瓶口滑动至打磨盘8的打磨槽801的内侧，通过驱动电机10带动齿轮11转动，通过齿轮11与齿块9的啮合传动，从而带动打磨盘8进行转动，从而对试剂瓶的弧口进行打磨，打磨的同时，通过升降组件3带动吹塑管1整体向上移动，从而在打磨的时候完成对试剂瓶的出料，此时，可对模具内进行装料，装料完毕后，将打磨后的试剂瓶取下即可，再通过升降组件3带动吹塑管1向下移动吹塑，从而保障工作的连续性。
[0024]具体的，如图1～图3所示，内撑固定组件包括第二电动伸缩杆6、套环7、连杆13和内撑弧板12组件，吹塑管1的外部套设有套环7，支撑顶板2的底部安装有第二电动伸缩杆6，且第二电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备，包括吹塑管，其特征在于，所述吹塑管的外端面固定连接有支撑顶板，所述吹塑管的外端面套设有套板，所述支撑顶板的底部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部与套板固定连接，所述套板的底部通过轴承套转动连接有打磨盘，所述打磨盘的底部具有打磨槽，所述套板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有齿轮，所述打磨盘的外端面固定连接有与齿轮啮合传动的齿块，所述支撑顶板的顶部固定连接有升降组件，所述吹塑管的外端面设置有内撑固定组件。2.根据权利要求1所述的一种具有弧口打磨机构的试剂瓶用注塑设备，其特征在于，所述内撑固定组件包括第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，
申请(专利权)人：百奥美苏州塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：