本申请涉及一种管材打孔定线装置，涉及管材生产的领域，其包括与管体的外壁相抵接且用于在管体外壁画线的记号件、与记号件相连接且用于固定记号件所处位置的固定组件；所述固定组件使得管体沿其自身轴向移动时记号件与管体外壁接触点的连线位于同一直线。本申请具有提高位于两端的安装孔相对齐的可能性的效果。提高位于两端的安装孔相对齐的可能性的效果。提高位于两端的安装孔相对齐的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管材打孔定线装置
[0001]本申请涉及管材生产的领域，尤其是涉及一种管材打孔定线装置。
技术介绍
[0002]管材可以用于生产水管、运输管道、门把手等设备。
[0003]参照图3，为相关技术的一种管材，用于生产门把手等工具。一种管材包括管体2，管体2的两端分别开设有安装孔23，两个安装孔23需要相对齐以便管材后续的安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：直接对管材进行打孔，容易导致位于两端的安装孔不对齐。
技术实现思路
[0005]为了提高安装孔相对齐的可能性，本申请提供一种管材打孔定线装置。
[0006]本申请提供的一种管材打孔定线装置采用如下的技术方案：
[0007]一种管材打孔定线装置，包括与管体的外壁相抵接且用于在管体外壁画线的记号件、与记号件相连接且用于固定记号件位置的固定组件；所述固定组件使得管体沿其自身轴向移动时记号件与管体外壁接触点的连线位于同一直线。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定组件将记号件的位置进行固定，由于管体沿其自身轴向移动时记号件与管体外壁接触点的连线位于同一直线，在后续开设安装孔时以记号件在管体外壁画下的直线为基准进行打孔，从而提高位于两端的安装孔相对齐的可能性。
[0009]可选的，所述记号件包括记号笔，所述记号笔的笔尖朝向管体设置，所述记号笔笔尖的中心轴线的延长线与管体的中心轴线相交。
[0010]通过采用上述技术方案，记号笔可用于在管材的外壁画线，记号笔笔尖的中心轴线的延长线与管体的中心轴线相交，减少了记号笔与管体的接触面积且能够在管材上画线，避免画出的直线过粗不满足使用要求。
[0011]可选的，所述固定组件包括设置于管体上方的固定板、与固定板连接且与记号笔连接的连接筒，所述连接筒呈两端贯穿设置，所述连接筒连接有固定连接筒和固定板的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时先将连接筒与固定板相连接，再将记号笔与连接筒相连接，进而实现记号笔位置的固定。
[0013]可选的，所述固定板连接有第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆转动连接有第一转动辊，所述第二连接杆转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊位于管体中心轴线的两侧，所述第一转动辊与第二转动辊之间预留有供管体通过的空隙；管体沿其自身轴向移动时管体与第一连接杆、第二连接杆均抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，管体沿其自身轴向移动时管体与第一连接杆、第二连接杆均抵接减少了管体沿其自身轴向移动时左右晃动的可能性。
[0015]可选的，所述第一转动辊、第二转动辊沿其轴线方向由两端向中心直径逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案，第一转动辊、第二转动辊沿其轴线方向由两端向中心直径逐渐减小，便于对不同管径的管材进行限位。
[0017]可选的，所述第一连接杆远离固定板的一端连接有第一移动块，所述第二连接杆远离固定板的一端连接有第二移动块，所述第一移动块、第二移动块连接有内部中空的固定盒，所述第一移动块、第二移动块与固定盒相滑动连接，所述第一移动块与第二移动块连接有调节间距的调距部件。
[0018]通过采用上述技术方案，调距部件用于调节第一移动块与第二移动块之间的距离，进而调节第一连接杆与第二连接杆之间的距离、第一转动辊与第二转动辊之间的距离，便于对不同管径的管体进行限位。
[0019]可选的，所述固定盒的内壁开设有滑动槽，所述第一移动块、第二移动块均连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑动槽。
[0020]通过采用上述技术方案，滑动块滑动连接于滑动槽使得第一移动块与第二移动块可在固定盒内移动。
[0021]可选的，所述调距部件包括转动连接于固定盒的第一转动杆、与第一转动杆同轴固定连接的第二转动杆；所述第一转动杆贯穿且螺纹连接于第一移动块，所述第二转动杆贯穿且螺纹连接于第二移动块，所述第一转动杆与第二转动杆螺纹旋向相反，所述第一移动块、第二移动块对称设置于第一转动杆与第二转动杆连接处的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，由于第一转动杆螺纹连接于第一移动块、第二转动杆螺纹连接于第二移动块，转动第一转动杆，第一转动杆带动第二转动杆转动，第一转动杆带动第一移动块移动，第二转动杆带动第二移动块移动，由于滑动块与滑动槽对第一移动块、第二移动块的限位作用，第一移动块、第二移动块在固定盒内滑动；由于第一转动杆与第二转动杆螺纹旋向相反、第一移动块、第二移动块对称设置于第一转动杆与第二转动杆连接处的两侧使得第一移动块、第二移动块同步相向移动或相背移动。
[0023]可选的，所述固定板开设有连接槽，所述第一连接杆远离第一移动块的一端滑移卡接于连接槽。
[0024]通过采用上述技术方案，第一移动块移动时，第一连接杆靠近固定块的一端可在固定块的连接槽上滑动。
[0025]可选的，所述第一连接杆、第二连接杆均螺纹连接有对固定板起支撑作用的支撑螺母。
[0026]通过采用上述技术方案，支撑螺母对固定板进行支撑，增加了固定板的连接稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]由于管体沿其自身轴向移动时记号件与管体外壁接触点的连线位于同一直线，在后续开设安装孔时以记号件在管体外壁画下的直线为基准进行打孔，从而提高位于两端的安装孔相对齐的可能性；
[0029]第一转动辊、第二转动辊沿其轴线方向由两端向中心直径逐渐减小，便于对不同管径的管材进行限位。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种管材打孔定线装置的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例主要用于展示第一转动杆与第二转动杆的结构示意图。
[0032]图3是相关技术的一种管材的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、记号笔；2、管体；3、固定板；4、连接筒；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第一转动辊；8、第二转动辊；9、第一移动块；10、第二移动块；11、固定盒；12、滑动槽；13、滑动块；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、连接槽；18、支撑螺母；19、轧带；20、导向杆；21、手轮；23、安装孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种管材打孔定线装置。参照图1，一种管材打孔定线装置包括与管体2的外壁相抵接且用于在管体2外壁画线的记号件，记号件包括呈竖直设置的记号笔1，记号笔1的笔尖朝向管体2设置，记号笔1笔尖的中心轴线的延长线与管体2的中心轴线相交。记号笔1连接有用于固定记号笔1位置的固定组件，固定组件使得管体2沿其自身轴向移动时记号笔1的笔尖与管体2外壁接触点的连线位于同一直线。固定组件包括设置于管体2上方的固定板3，固定板3呈水平设置。固定板3连接有连接筒4，连接筒4呈竖直设置，连接筒4的上下两端呈贯穿设置，记号笔1卡接于连接筒4内，连接筒4连接有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材打孔定线装置，其特征在于：包括与管体（2）的外壁相抵接且用于在管体（2）外壁画线的记号件、与记号件相连接且用于固定记号件所处位置的固定组件；所述固定组件使得管体（2）沿其自身轴向移动时记号件与管体（2）外壁接触点的连线位于同一直线。2.根据权利要求1所述的一种管材打孔定线装置，其特征在于：所述记号件包括记号笔（1），所述记号笔（1）的笔尖朝向管体（2）设置，所述记号笔（1）笔尖的中心轴线的延长线与管体（2）的中心轴线相交。3.根据权利要求2所述的一种管材打孔定线装置，其特征在于：所述固定组件包括设置于管体（2）上方的固定板（3）、与固定板（3）连接且与记号笔（1）连接的连接筒（4），所述连接筒（4）呈两端贯穿设置，所述连接筒（4）连接有固定连接筒（4）和固定板（3）的固定件。4.根据权利要求3所述的一种管材打孔定线装置，其特征在于：所述固定板（3）连接有第一连接杆（5）、第二连接杆（6），所述第一连接杆（5）转动连接有第一转动辊（7），所述第二连接杆（6）转动连接有第二转动辊（8），所述第一转动辊（7）、第二转动辊（8）位于管体（2）中心轴线的两侧，所述第一转动辊（7）与第二转动辊（8）之间预留有供管体（2）通过的空隙；管体（2）沿其自身轴向移动时管体（2）与第一连接杆（5）、第二连接杆（6）均抵接。5.根据权利要求4所述的一种管材打孔定线装置，其特征在于：所述第一转动辊（7）、第二转动辊（8）沿其轴线方向由两端向中心直径逐渐减小。6.根据权利要求4所述的一种管材打孔定线装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗成山，
申请(专利权)人：青昂钢管上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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