一种定量自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种定量自动添加装置，涉及自动化技术领域。定量自动添加装置包括料斗、移动板、底板和吹气管；所述的底板位于料斗下方，移动板位于底板和料斗之间；所述的料斗底部设有漏孔，底板上非对应漏孔的位置设有导孔；所述的移动板上设有定量管，定量管可随移动板位移至漏孔的下方和导孔的上方；所述吹气管的出口位于定量管的上方，可吹出压缩空气。本实用新型专利技术的定量自动添加装置，料斗用于物料暂存使用，可根据所需添加量确定移动板上定量管的容量，再利用压缩空气为动力将黏度高、流动性差的物料吹出定量管，添加至产品中；该装置取代人工添加造成的添加量不均、效率低下等问题，达到节省人工成本、提升效率目的。提升效率目的。提升效率目的。

【技术实现步骤摘要】
一种定量自动添加装置


[0001]本技术涉及自动化
，尤其涉及一种定量自动添加装置。

技术介绍

[0002]灌装车间进行灌装生产，对于高粘度、流动性差且需要定量添加的产品，一般采用人工添加的方式，这种方式生产效率低，劳动强度大，需要设计开发一种结构简单，便于操作、具备自动定量添加的装置，取代人工添加。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种自动添加装置，并应用于实际生产，取代人工造成的添加量不均、效率低下等问题，以达到节省人工成本、提升效率目的。具体方案如下：
[0004]一种定量自动添加装置，包括料斗、移动板、底板和吹气管；所述的底板位于料斗下方，移动板位于底板和料斗之间；所述的料斗底部设有漏孔，底板上非对应漏孔的位置设有导孔；所述的移动板上设有定量管，定量管可随移动板位移至漏孔的下方和导孔的上方；所述吹气管的出口位于定量管的上方，可吹出压缩空气。
[0005]进一步的，还包括驱动气缸，驱动气缸连接移动板，用于驱动移动板位移。
[0006]进一步的，所述的移动板上设有多个定量管，所述的料斗底部设有与各个定量管对应的漏孔，所述底板上设有与各个定量管对应的导孔。
[0007]优选的，所述的定量管上端抵接料斗底部，下端抵接底板。
[0008]优选的，所述吹气管的出口位于料斗的底部。
[0009]进一步的，所述底板对应导孔的位置设有导向管。
[0010]优选的，所述导向管的口径从上到下逐渐增大。
[0011]进一步的，还包括拨料杆，所述的拨料杆位于料斗内。
[0012]优选的，所述的拨料杆包括至少一个横杆和至少一个与横杆相交固定的纵杆组成。
[0013]优选的，所述的拨料杆连接移动板，可随移动板同步位移。
[0014]进一步的，所述定量自动添加装置的侧面设有防夹护板。
[0015]本技术的定量自动添加装置，料斗用于物料暂存使用，可根据所需添加量确定移动板上定量管的容量，再利用压缩空气为动力将黏度高、流动性差的物料吹出定量管，添加至产品中。该装置取代人工添加造成的添加量不均、效率低下等问题，达到节省人工成本、提升效率目的。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1中定量自动添加装置的示意图。
具体实施方式
[0017]为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。
[0018]实施例1
[0019]灌装车间生产小杯加椰果产品生产过程中，由于椰果粒较小，粘稠度高，流动性差，生产此品项时需人工添加椰果，单机台需增加两名果肉工，生产效率低，果肉工劳动强度大。所以希望通过设计开发一种具备自动添加装置，结构简单，便于操作等取代人工添加。在制作简单机构验证可行性后，完成设计制作了一种自动添加装置，具体方案如下：
[0020]如图1所示的定量自动添加装置，包括料斗1、移动板2、底板3、吹气管4、拨料杆5、防夹护板6。
[0021]底板3位于料斗1下方，移动板2位于底板3和料斗1之间。
[0022]料斗1与底板3位置相对固定，料斗1底部设有漏孔11。底板3上非对应漏孔11的位置设有导孔31，即漏孔11与导孔31竖直方向上错位分布。
[0023]移动板2上设有定量管21，并且移动板2连接驱动气缸23。驱动气缸23固定在底板3上，用于驱动移动板2水平位移。定量管21可随移动板2在漏孔11的下方和导孔31的上方之间位移，且定量管21上端抵接料斗1底部，下端抵接底板3。为提高自动添加的效率，移动板2上设有多个定量管21，如本实施例中，设置阵列5*4排布的20个容量相同的定量管，与之对应的，料斗1底部设有与各个定量管对应的漏孔11，底板3上设有与各个定量管对应的导孔31。进一步的，底板对应导孔31的位置均设有导向管32，导向管的口径从上到下逐渐增大，便于将添加物料从定量管21导入指定容器中。
[0024]吹气管4连接调压过滤器，吹气管4设置于料斗1内，对应每个导孔31的上方均设有吹气管4。吹气管4的出口位于料斗的底部，定量管的上方，可吹出压缩空气。
[0025]拨料杆5位于料斗内，靠近料斗1的底部，拨料杆连接移动板，可随移动板同步位移。拨料杆由设置在吹气管4之间的至少一个横杆和至少一个纵杆，横杆与纵杆垂直相交固定，优选为焊接固定。
[0026]防夹护板6设置于定量自动添加装置的侧面。
[0027]该定量自动添加装置的添加过程如下：员工将椰果粒添加至暂存斗内，驱动气缸驱动移动板位移，使定量管位移至漏孔的下方。椰果粒靠自重及料斗内部拨料杆拨动落到定量管内；驱动气缸驱动移动板位移，使定量管位移至导孔的上方；调压过滤器产生洁净的压缩空气，从吹气管吹出，定量管内的椰果粒靠空气推动，通过导孔及导向管落入下方的杯中。
[0028]该装置料斗用于椰果粒机台暂存使用；移动板上定量管用于椰果添加量的控制；用空压气为动力将黏度高、流动性差的椰果吹入杯内，充填平稳，无料液浪费现象。该装置取代人工添加造成的添加量不均、效率低下等问题，达到节省人工成本、提升效率目的。
[0029]实施例2
[0030]本实施例的定量自动添加装置与实施例1的定量自动添加装置的不同之处在于，本实施例中，移动板上设置阵列2*5排布的10个容量相同的定量管，具体如下：
[0031]定量自动添加装置，包括料斗1、移动板2、底板3和吹气管4、拨料杆5、防夹护板6。底板3位于料斗1下方，移动板2位于底板3和料斗1之间。
[0032]料斗1与底板3位置相对固定，料斗1底部设有漏孔11。底板3上非对应漏孔11的位置设有导孔31，即漏孔11与导孔31竖直方向上错位分布。
[0033]移动板2上设有定量管21，并且移动板2连接驱动气缸23。驱动气缸23固定在底板3上，用于驱动移动板2水平位移。定量管21可随移动板2在漏孔11的下方和导孔31的上方之间位移，且定量管21上端抵接料斗1底部，下端抵接底板3。为提高自动添加的效率，移动板2上设有多个定量管21。本实施例中，移动板上设置阵列5*5排布的25个容量相同的定量管，与之对应的，料斗1底部设有与各个定量管对应的漏孔11，底板3上设有与各个定量管对应的导孔31。定量管21的上端口径与漏孔的孔径相同，定量管21的下端口径与导孔的孔径相同。
[0034]进一步的，底板对应导孔31的位置均设有导向管32，导向管的口径从上到下逐渐增大，便于将添加物料从定量管21导入指定容器中。
[0035]吹气管4连接调压过滤器，吹气管4设置于料斗1内，对应每个导孔31的上方均设有吹气管4。吹气管4的出口位于料斗的底部，定量管的上方，可吹出压缩空气。
[0036]拨料杆5位于料斗内，靠近料斗1的底部，拨料杆连接移动板，可随移动板同步位移。拨料杆由设置在吹气管4之间的至少一个横杆和至少一个纵杆，横杆与纵杆垂直相交固定，优选为焊接固定。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量自动添加装置，其特征在于，包括料斗、移动板、底板和吹气管；所述的底板位于料斗下方，移动板位于底板和料斗之间；所述的料斗底部设有漏孔，底板上非对应漏孔的位置设有导孔；所述的移动板上设有定量管，定量管可随移动板位移至漏孔的下方和导孔的上方；所述吹气管的出口位于定量管的上方，可吹出压缩空气。2.根据权利要求1所述的定量自动添加装置，其特征在于，还包括驱动气缸，驱动气缸连接移动板，用于驱动移动板位移。3.根据权利要求2所述的定量自动添加装置，其特征在于，所述的移动板上设有多个定量管，所述的料斗底部设有与各个定量管对应的漏孔，所述底板上设有与各个定量管对应的导孔。4.根据权利要求3所述的定量自动添加装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：河北喜之郎食品有限公司，
类型：新型
国别省市：