本实用新型专利技术公开了一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置,包括通气管道、消毒室、机箱室、储水室和蜗型水泵,所述通气管道左侧下端通过螺纹固定安装有网格板,所述通气管道内壁固定安装有小风扇,且小风扇右侧固定连接有活性炭过滤网,所述消毒室右侧固定安装有通气板,所述消毒室左侧固定安装有斜板,所述消毒室内壁上端固定连接有花洒,所述消毒室前侧设有玻璃刻度表,所述机箱室左侧固定安装有通气板,所述储水室上端固定安装有隔水板,所述蜗型水泵左侧固定连接有进水管道,所述蜗型水泵上端固定连接有消毒水管道。该具有净化功能的注塑车间废气处理装置通过多种过滤,对废气进行消毒过滤,并且能够有效的祛除异味。并且能够有效的祛除异味。并且能够有效的祛除异味。
【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置
,具体为一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置。
技术介绍
[0002]注塑废气处理设备主要处理是在注塑机中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型,在此过程中,会产生少量的注塑废气,其主要成分是有机废气(非甲烷总烃)。由于橡塑废气有很多部分,分散在车间内,废气在进入注塑废气处理设备前必须进行收集,因此需要由气体收集系统进行统一处理。
[0003]传统的VOC废气处理设备很难治愈或容易造成二次污染。废气含有有毒物质,具有明显的异味难以祛除的问题。
[0004]所以,我们提出了一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置,以解决上述
技术介绍
提出的传统的VOC废气处理设备很难治愈或容易造成二次污染。废气含有有毒物质,具有明显的异味难以祛除的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置,包括通气管道、消毒室、机箱室、储水室和蜗型水泵,所述通气管道左侧下端通过螺纹固定安装有网格板,所述通气管道内壁固定安装有小风扇,且小风扇右侧固定连接有活性炭过滤网,所述消毒室右侧固定安装有通气板,且通气板右侧焊接有隔水板,所述消毒室左侧固定安装有斜板,且斜板内壁固定安装有小风扇,所述消毒室内壁上端固定连接有花洒,所述消毒室内壁上端开设有注水口,且注水口上端固定安装有注水盖,所述消毒室前侧设有玻璃刻度表,所述机箱室底部固定安装有隔水板,且隔水板下端面固定连接有橡胶密封圈,并且隔水板上端面固定连接有电机,所述机箱室左侧固定安装有通气板,所述机箱室右侧固定安装有大风扇,且大风扇右侧固定连接有HEPA过滤网,并且HEPA过滤网右侧固定安装有百叶板,所述机箱室前侧固定连接有机箱门,且机箱门左侧固定安装有门把手,所述储水室前侧开设有排污口,且排污口上端固定安装有排污阀,所述储水室上端固定安装有隔水板,所述蜗型水泵左侧固定连接有进水管道,所述蜗型水泵上端固定连接有消毒水管道,所述蜗型水泵内壁右侧固定安装有密封装置,所述蜗型水泵右侧固定安装有电机,且电机左侧固定连接有转轴,并且转轴外壁固定安装有桨叶。
[0007]优选的,所述通气管道内壁等距安装有3个小风扇,且通气管道内壁等距安装有3个活性炭过滤网。
[0008]优选的,所述消毒室内壁左侧呈45度安装有2个斜板。
[0009]优选的,所述消毒水管道穿过通气板连接花洒。
[0010]优选的,所述进水管道穿过隔水板与储水室相连接,且进水管道通过橡胶密封圈与隔水板连接。
[0011]优选的,所述机箱门表面积与机箱室前侧表面积相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有净化功能的注塑车间废气处理装置通过多种过滤,对废气进行消毒过滤,并且能够有效的祛除异味;
[0013]1、设有通气管道内壁等距安装有3个小风扇,且通气管道内壁等距安装有3个活性炭过滤网,通过通气管道吸收分散在车间内的废弃,将废弃传送至消毒室内进行统一处理;
[0014]2、设有消毒室内壁左侧呈45度安装2个斜板,防止花洒中的消毒水进入管道,对管道中的小风扇3和活性炭过滤网4造成损害;
[0015]3、设有消毒水管道穿过通气板连接花洒,进水管道穿过隔水板与储水室相连接,且进水管道通过橡胶密封圈与隔水板连接,通过电机将消毒水进行循环利用,减少成本,密封储水室,防止渗水导致其他零件损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术固定底座侧面剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术固定底座俯视剖视结构示意图;
[0020]图5为本技术齿轮条剖视结构示意图。
[0021]图中:1、网格板;2、通气管道;3、小风扇;4、活性炭过滤网;5、消毒室;6、注水盖;7、注水口;8、花洒;9、通气板;10、消毒水管道;11、机箱室;12、大风扇;13、HEPA过滤网;14、百叶板;15、储水室;16、电机;17、蜗型水泵;18、进水管道;19、橡胶密封圈;20、斜板;21、玻璃刻度表;22、门把手;23、排污口;24、机箱门;25、排污阀;26、隔水板;27、桨叶;28、转轴;29、密封装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案:一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置,包括网格板1、通气管道2、小风扇3、活性炭过滤网4、消毒室5、注水盖6、注水口7、花洒8、通气板9、消毒水管道10、机箱室11、大风扇12、HEPA过滤网13、百叶板14、储水室15、电机16、蜗型水泵17、进水管道18、橡胶密封圈19、斜板20、玻璃刻度表21、门把手22、排污口23、机箱门24、排污阀25、隔水板26、桨叶27、转轴28和密封装置29,通气管道2左侧下端通过螺纹固定安装有网格板1,通气管道2内壁固定安装有小风扇3,且小风扇3右侧固定连接有活性炭过滤网4,消毒室5右侧固定安装有通气板9,且通气板9右侧焊接有隔水板26,消毒室5左侧固定安装有斜板20,且斜板20内壁固定安装有小风扇3,消毒室5内壁上端固定连接有花洒8,消毒室5内壁上端开设有注水口7,且注水口7上端固定安装有注水盖6,消毒室5前侧
设有玻璃刻度表21,机箱室11底部固定安装有隔水板26,且隔水板26下端面固定连接有橡胶密封圈19,并且隔水板26上端面固定连接有电机16,机箱室11左侧固定安装有通气板9,机箱室11右侧固定安装有大风扇12,且大风扇12右侧固定连接有HEPA过滤网13,并且HEPA过滤网13右侧固定安装有百叶板14,机箱室11前侧固定连接有机箱门24,且机箱门24左侧固定安装有门把手22,储水室15前侧开设有排污口23,且排污口23上端固定安装有排污阀25,储水室15上端固定安装有隔水板26,蜗型水泵17左侧固定连接有进水管道18,蜗型水泵17上端固定连接有消毒水管道10,蜗型水泵17内壁右侧固定安装有密封装置29,蜗型水泵17右侧固定安装有电机16,且电机16左侧固定连接有转轴28,并且转轴28外壁固定安装有桨叶27。
[0024]本例中通气管道2内壁等距安装有3个小风扇3,且通气管道2内壁等距安装有3个活性炭过滤网4,通过通气管道2吸收分散在车间内的废弃,将废弃传送至消毒室5内进行统一处理;
[0025]消毒室5内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的注塑车间废气处理装置,包括通气管道(2)、消毒室(5)、机箱室(11)、储水室(15)和蜗型水泵(17),其特征在于:所述通气管道(2)左侧下端通过螺纹固定安装有网格板(1),所述通气管道(2)内壁固定安装有小风扇(3),且小风扇(3)右侧固定连接有活性炭过滤网(4),所述消毒室(5)右侧固定安装有通气板(9),且通气板(9)右侧焊接有隔水板(26),所述消毒室(5)左侧固定安装有斜板(20),且斜板(20)内壁固定安装有小风扇(3),所述消毒室(5)内壁上端固定连接有花洒(8),所述消毒室(5)内壁上端开设有注水口(7),且注水口(7)上端固定安装有注水盖(6),所述消毒室(5)前侧设有玻璃刻度表(21),所述机箱室(11)底部固定安装有隔水板(26),且隔水板(26)下端面固定连接有橡胶密封圈(19),并且隔水板(26)上端面固定连接有电机(16),所述机箱室(11)左侧固定安装有通气板(9),所述机箱室(11)右侧固定安装有大风扇(12),且大风扇(12)右侧固定连接有HEPA过滤网(13),并且HEPA过滤网(13)右侧固定安装有百叶板(14),所述机箱室(11)前侧固定连接有机箱门(24),且机箱门(24)左侧固定安装有门把手(22),所述储水室(15)前侧开设有排污口(23),且排污口(23)上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵文才,
申请(专利权)人:青岛泰西科环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。