本实用新型专利技术公开了一种便于移动的含油废物回收装置，包括基础底板，所述基础底板上端面左部通过固定块固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有小转轮，所述基础底板上端面通过左固定套与右固定套固定连接有套筒，所述套筒内腔转动连接有转筒，所述转筒右端侧壁固定连接有大转轮，所述转筒左端上侧壁通过合页转动连接有筒盖，所述筒盖左侧壁中部固定连接有密封塞，所述基础底板上端面中部通过固定杆固定连接有推杆，所述导管上侧壁转动连接有阀门，本实用新型专利技术涉及含油废物回收技术领域。该便于移动的含油废物回收装置，解决了现有的含油废物回收中存在的装置不便于移动，不能有效将含油废物中的油液顺利提取，以及不能进行物液分离的问题。液分离的问题。液分离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的含油废物回收装置
[0001]本技术涉及含油废物回收
，具体为一种便于移动的含油废物回收装置。
技术介绍
[0002]在工业作业中，经常会产生废料，需要将废料进行处理后再回收，同时，有些废料中含有残留的油，如不能有效回收，将造成一定的资源浪费，并且含油废料直接回收处理将会存在一定的安全风险。
[0003]现有的含油废物回收装置均为固定式设备，其结构也较为复杂，如果想将其进行移动，就要大费一番周折，从而也务必将会投入一定劳动力以及时间成本，从而影响到企业的经济效率，并且传统含油废物回收装置不能有效的将含油废物中的油液顺利提取，也不能顺利的将物液进行分离。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动的含油废物回收装置，解决了现有的含油废物回收中存在的装置不便于移动，不能有效将含油废物中的油液顺利提取，以及不能进行物液分离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于移动的含油废物回收装置，包括基础底板，所述基础底板上端面左部通过固定块固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有小转轮，所述基础底板上端面通过左固定套与右固定套固定连接有套筒，所述套筒内腔转动连接有转筒，所述转筒右端侧壁固定连接有大转轮，所述转筒左端上侧壁通过合页转动连接有筒盖，所述筒盖左侧壁中部固定连接有密封塞，所述基础底板上端面中部通过固定杆固定连接有推杆，所述转筒右端下侧壁设置有卸料口，所述卸料口左侧壁转动连接有侧盖板，所述所述基础底板上端面位于卸料口下方设置有收集桶，所述基础底板上端面右部通过支腿固定连接有分离筒，所述转筒右端与分离筒左侧壁之间通过冷凝管连通，所述分离筒前端面侧壁下部设置有观察口，所述分离筒下端面中部连通有导管，所述导管上侧壁转动连接有阀门。
[0008]优选的，所述套筒内腔下侧壁位于所述转筒下方固定连接有电磁阀，所述电磁阀通过导气管连通有燃气罐。
[0009]优选的，所述套筒上侧壁左部连通有排烟管，所述排烟管外侧上部设置有滤烟器，所述排烟管只与套筒内腔连通。
[0010]优选的，所述小转轮与所述大转轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述基础底板前、后端面左右侧均通过转轴转动连接有车轮，所述车轮外侧壁设置有防滑纹理。
[0012]优选的，所述分离筒上端面中部设置有离心泵，所述分离筒内腔中部转动连接有叶轮，所述离心泵输出端与所述叶轮固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于移动的含油废物回收装置。具备以下有益效果：
[0015](1)该便于移动的含油废物回收装置，通过将电磁阀与燃气罐连通，可以对转筒进行加热，使得转筒内部温度达到可以将含油废物中的油变成有水蒸汽与油蒸汽的状态，使其得以从废物中分离出来。通过套筒上侧壁左部连通的排烟管，可以将套筒内由于燃烧产生的气体排出，并且通过滤烟器的设置，可以降低排出气体中带有的有害物质，从而提高了装置的环保性能。通过电机带动小转轮转动，同时小转轮通过皮带带动大转轮，从而使得转筒进行旋转，首先使得转筒内部的废物可以进行翻转，使其得以充分加热，从而提高了装置的加热效果以及分离能力，然后也同时将废物缓慢向转筒右端进行移动，使其得以被加热以后顺利离开转筒。
[0016](2)该便于移动的含油废物回收装置，通过在基础底板前、后端面左右侧均转动连接有车轮，当整个装置需要进行移动时，通过推动推杆配合车轮就可以将整个装置进行移动，并且通过防滑纹理的设置，提升了车轮的抓地力，更加便于移动。通过离心泵带动叶轮发生转动，使得进入分离筒内腔的水油混合物被高速离心分离，从而使得水与油进行分层，待静置一段时间后，转动阀门先通过导管将分离筒内腔中的下层水溶液放出来，当通过观察口观察到水溶液被放完以后，先关闭阀门待换取一个新容器后，再次打开阀门将分离筒内腔中的上层油液放出来，从而顺利将水油混合溶液进行分离提取。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术半剖结构示意图。
[0020]图中：1基础底板、2左固定套、3右固定套、4套筒、5转筒、6固定块、7电机、8小转轮、9皮带、10大转轮、11合页、12筒盖、13车轮、14密封塞、15卸料口、16排烟管、17滤烟器、18侧盖板、19冷凝管、20支腿、21离心泵、22分离筒、23导管、24阀门、25燃气罐、26导气管、27固定杆、28推杆、29收集桶、30叶轮、31电磁阀、32转轴、33观察口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的含油废物回收装置，包括基础底板1，基础底板1上端面左部通过固定块6固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有小转轮8，基础底板1上端面通过左固定套2与右固定套3固定连接有套筒4，套筒4内腔转动连接有转筒5，转筒5右端侧壁固定连接有大转轮10，转筒5左端上侧壁通过合页11转动连接有筒盖12，筒盖12左侧壁中部固定连接有密封塞14，基础底板1上端面中部通过固
定杆27固定连接有推杆28，转筒5右端下侧壁设置有卸料口15，卸料口15左侧壁转动连接有侧盖板18，基础底板1上端面位于卸料口15下方设置有收集桶29，基础底板1上端面右部通过支腿20固定连接有分离筒22，转筒5右端与分离筒22左侧壁之间通过冷凝管19连通，分离筒22前端面侧壁下部设置有观察口33，分离筒22下端面中部连通有导管23，导管23上侧壁转动连接有阀门24。
[0023]本实施例中，套筒4内腔下侧壁位于转筒5下方固定连接有电磁阀31，电磁阀31通过导气管26连通有燃气罐25。通过将电磁阀31与燃气罐25连通，可以对转筒5进行加热，使得转筒5内部温度达到可以将含油废物中的油变成有水蒸汽与油蒸汽的状态，使其得以从废物中分离出来。
[0024]本实施例中，套筒4上侧壁左部连通有排烟管16，排烟管16外侧上部设置有滤烟器17，排烟管16只与套筒4内腔连通。通过套筒4上侧壁左部连通的排烟管16，可以将套筒4内由于燃烧产生的气体排出，并且通过滤烟器17的设置，可以降低排出气体中带有的有害物质，从而提高了装置的环保性能。
[0025]本实施例中，小转轮8与大转轮10之间通过皮带9传动连接。通过电机7带动小转轮8转动，同时小转轮8通过皮带9带动大转轮10，从而使得转筒5进行旋转，首先使得转筒5内部的废物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的含油废物回收装置，包括基础底板(1)，其特征在于：所述基础底板(1)上端面左部通过固定块(6)固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有小转轮(8)，所述基础底板(1)上端面通过左固定套(2)与右固定套(3)固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内腔转动连接有转筒(5)，所述转筒(5)右端侧壁固定连接有大转轮(10)，所述转筒(5)左端上侧壁通过合页(11)转动连接有筒盖(12)，所述筒盖(12)左侧壁中部固定连接有密封塞(14)，所述基础底板(1)上端面中部通过固定杆(27)固定连接有推杆(28)，所述转筒(5)右端下侧壁设置有卸料口(15)，所述卸料口(15)左侧壁转动连接有侧盖板(18)，所述基础底板(1)上端面位于卸料口(15)下方设置有收集桶(29)，所述基础底板(1)上端面右部通过支腿(20)固定连接有分离筒(22)，所述转筒(5)右端与分离筒(22)左侧壁之间通过冷凝管(19)连通，所述分离筒(22)前端面侧壁下部设置有观察口(33)，所述分离筒(22)下端面中部连通有导管(23)，所述导管(23)上侧壁转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：司有才，
申请(专利权)人：南京乾鼎长环保能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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