一种印刷生产用的复膜装置制造方法及图纸

技术编号:30031978 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-15 10:24
本实用新型专利技术公开了一种印刷生产用的复膜装置,包括固定底座,所述固定底座顶部对称固定安装有两个安装板,每个所述安装板的一侧均开设有转轴孔,每个所述转轴孔内均转动连接有转轴A,两个所述转轴A相对的一侧固定安装有压辊A,其中一个所述安装板的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的驱动端与其中一个转轴A固定连接,两个所述安装板的一侧均开设有调节口,且每个所述调节口内均滑动连接有转轴座,每个所述转轴座的一侧均开设有通孔。本实用新型专利技术涉及复膜装置技术领域,解决了现有的小型覆膜机大多是手动控制,使其在覆膜过程中较为容易出现薄膜与印刷件之间发生偏差的问题,有利于降低覆膜时发生偏差的几率。有利于降低覆膜时发生偏差的几率。有利于降低覆膜时发生偏差的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷生产用的复膜装置


[0001]本技术涉及复膜装置
,尤其涉及一种印刷生产用的复膜装置。

技术介绍

[0002]复膜装置也可称为覆膜机,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经两个压辊通过压力将薄膜与印刷件压合合在一起,形成纸塑合一的产品。
[0003]在印刷生产完毕后,为了使印刷件的表面更加光鲜亮丽,往往需要对印刷件表面进行覆膜,但是现有的小型覆膜机大多是手动控制,使其工人在对印刷件覆膜时还要旋转转盘,使其在覆膜过程中较为容易出现薄膜与印刷件之间发生偏差的问题。
[0004]为此,我们提出一种印刷生产用的复膜装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种印刷生产用的复膜装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种印刷生产用的复膜装置,包括固定底座,所述固定底座顶部对称固定安装有两个安装板,每个所述安装板的一侧均开设有转轴孔,每个所述转轴孔内均转动连接有转轴A,两个所述转轴A相对的一侧固定安装有压辊A,其中一个所述安装板的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的驱动端与其中一个转轴A固定连接,两个所述安装板的一侧均开设有调节口,且每个所述调节口内均滑动连接有转轴座,每个所述转轴座的一侧均开设有通孔,所述通孔内转动连接有转轴B,两个所述转轴B相对的一侧固定安装有压辊B,两个所述调节口的内顶部均开设有螺纹孔,且每个所述螺纹孔内均转动连接有调节杆,每个所述调节杆的底部均与转轴座转动连接,两个所述安装板相对一侧的顶部固定安装有连接板,所述固定底座顶部的一侧处固定安装有红外发射器,所述连接板的底部固定安装有红外接收器,所述红外接收器与驱动电机电性连接。
[0008]优选地,所述调节杆的外侧套设有推动弹簧,且所述推动弹簧的两端分别与转轴座和调节口相对的一侧相抵。
[0009]优选地,其中一个所述转轴A的一侧固定安装有转盘,且所述转盘远离转轴A的一侧转动连接有把手。
[0010]优选地,所述固定底座的顶部开设有配重槽,且所述配重槽内固定安装有配重块。
[0011]优选地,所述固定底座底部的四角均固定安装有锁止万向轮。
[0012]优选地,每个所述螺纹孔的顶部均固定安装有调节旋钮,且所述调节旋钮的外侧开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过固定底座一侧安装的驱动电机带动转轴 A和压辊A转动,使
得压辊A可将印刷件带入压辊A与压辊B之间,使得压辊A与压辊B可将薄膜压覆在印刷件的表面。
[0015]2、本技术中,通过红外发射器和红外接收器的安装,使得在红外发射器与红外接收器之间部存在物体时,红外接收器可接收红外发射器发射的红外线,当印刷件放置在红外发射器与红外接收器之间时,红外接收器为接收到红外线信号,使得红外接收器可发生命令至驱动电机,使得驱动电机可通过转轴A带动压辊A转动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种印刷生产用的复膜装置的正剖图;
[0017]图2为本技术提出的一种印刷生产用的复膜装置的侧剖图。
[0018]图中:1、固定底座;2、安装板;3、转轴孔;4、转轴A;5、驱动电机;6、压辊A;7、调节口;8、转轴座;9、通孔;10、转轴 B;11、压辊B;12、螺纹孔;13、调节杆;14、红外发射器;15、红外接收器;16、推动弹簧;17、转盘;18、把手;19、配重槽;20、配重块;21、锁止万向轮;22、连接板;23、调节旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

2,一种印刷生产用的复膜装置,包括固定底座1,固定底座1顶部对称固定安装有两个安装板2,每个安装板2的一侧均开设有转轴孔3,每个转轴孔3内均转动连接有转轴A4,两个转轴 A4相对的一侧固定安装有压辊A6,其中一个安装板2的一侧固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的驱动端与其中一个转轴A4固定连接,两个安装板2的一侧均开设有调节口7,且每个调节口7内均滑动连接有转轴座8,每个转轴座8的一侧均开设有通孔9,通孔9内转动连接有转轴B10,两个转轴B10相对的一侧固定安装有压辊B11,两个调节口7的内顶部均开设有螺纹孔12,且每个螺纹孔12内均转动连接有调节杆13,每个调节杆13的底部均与转轴座8转动连接,两个安装板2相对一侧的顶部固定安装有连接板22,固定底座1顶部的一侧处固定安装有红外发射器14,红外发射器14的型号为 HIR26

21B,连接板22的底部固定安装有红外接收器15,红外接收器15与驱动电机5电性连接,红外接收器15的型号为SGR2838H

2,在使用时,使用者先通过旋转调节杆13的方式使调节杆13在螺纹孔 12内转动,由于调节杆13在螺纹孔12内转动,使得调节杆13可带动转轴座8在调节口7内进行纵向移动,并使转轴座8带动转轴B10 和压辊B11进行纵向移动,使压辊A6和压辊B11之间的间距适用印刷件的厚度,此时使用者可将刚印刷完毕的印刷件放置在压辊A6和压辊B11之间,由于印刷件将红外发射器14与红外接收器15之间发射的红外线遮挡,使得红外接收器15接收不到红外发射器14发射的红外线,此时红外接收器15可发生信号至驱动电机5,由于驱动电
机5与市电连接,使得驱动电机5在接收到红外接收器15的信号后,可通过自身的转动端带动转轴A4转动,并通过转轴A4带动压辊A6 转,使得压辊A6可带动顶部的印刷件移动,由于压辊B11与印刷件的顶部相抵,随着印刷件的移动,使印刷件可带动压辊B11转动,并使压辊B11将薄膜压覆在印刷件的顶部。
[0022]其中,调节杆13的外侧套设有推动弹簧16,且推动弹簧16的两端分别与转轴座8和调节口7相对的一侧相抵,通过推动弹簧16 的安装,使得推动弹簧16可推动转轴座8,使得压辊A6与压辊B11 之间需要给较厚的印刷件覆膜时,推动弹簧16可推动转轴座8向下,并通过转轴座8带动转轴B10和压辊B11向下移动,使压辊B11与印刷件相抵,使其在对较厚的印刷件进行覆膜时压辊B11具有更大的压力。
[0023]其中,其中一个转轴A4的一侧固定安装有转盘17,且转盘17 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷生产用的复膜装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)顶部对称固定安装有两个安装板(2),每个所述安装板(2)的一侧均开设有转轴孔(3),每个所述转轴孔(3)内均转动连接有转轴A(4),两个所述转轴A(4)相对的一侧固定安装有压辊A(6),其中一个所述安装板(2)的一侧固定安装有驱动电机(5),且所述驱动电机(5)的驱动端与其中一个转轴A(4)固定连接,两个所述安装板(2)的一侧均开设有调节口(7),且每个所述调节口(7)内均滑动连接有转轴座(8),每个所述转轴座(8)的一侧均开设有通孔(9),所述通孔(9)内转动连接有转轴B(10),两个所述转轴B(10)相对的一侧固定安装有压辊B(11),两个所述调节口(7)的内顶部均开设有螺纹孔(12),且每个所述螺纹孔(12)内均转动连接有调节杆(13),每个所述调节杆(13)的底部均与转轴座(8)转动连接,两个所述安装板(2)相对一侧的顶部固定安装有连接板(22),所述固定底座(1)顶部的一侧处固定安装有红外发射器(14),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文雄
申请(专利权)人:河源市中通彩印股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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