本实用新型专利技术属于HDEP管技术领域，尤其为一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装件，所述安装件的内部设置有活动轴，所述活动轴的外部设置有控制架，所述控制架的内部贯穿设置有活动块。通过控制架顶端开设的凹槽对控制架进行控制，在通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴转动时，通过主转轮、皮带及从转轮与摩擦轮的连接安装带动摩擦轮转动，从而通过工作人员握住凹槽将控制架向下按压，摩擦轮逐渐靠近管材本体进行耐磨测试，随着压力的增加，完成测试，通过第一弹簧将限位柱向限位板内部进行靠近，将管材本体进行固定夹紧，防止管材本体进行转动，影响耐磨测试效果。影响耐磨测试效果。影响耐磨测试效果。
【技术实现步骤摘要】
一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置
[0001]本技术属于HDEP管
，具体涉及一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置。
技术介绍
[0002]管道输送是继传统公路、铁路、水运、空运的运输方式之后，固体颗粒水力输送(浆体)的一种新的输送方式，在世界范围内获得迅速发展，在矿山、水利、环境、化工等许多部门得到了广泛的应用，塑料管材因为耐腐蚀、安装方便、摩擦阻力小等优点逐渐的在该领域兴起。
[0003]然而，管材作为输送介质承载体，磨损是该类管材面临的主要问题，磨损会使得管道的强度和刚度下降，带来不安全的隐患，增加了材料投入和管理成本，从而对管材进行耐磨度检测。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置，解决了磨损会使得管道的强度和刚度下降，带来不安全的隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装件，所述安装件的内部设置有活动轴，所述活动轴的外部设置有控制架，所述控制架的内部贯穿设置有活动块，所述活动块的内部贯穿你设置有滑轴，所述滑轴的外部设置有第二弹簧，所述滑轴的底端铰接设置有铰接件，所述控制架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有主转轮，所述主转轮的内部设置有皮带，所述皮带的一端设置有从转轮，所述从转轮的一侧设置有摩擦轮，所述摩擦轮的外部设置有挡板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有限位板，所述限位板的内部贯穿设置有限位柱，所述限位柱的外部设置有第一弹簧，所述限位柱的一端设置有夹板，所述夹板的一侧设置有管材本体，所述控制架的内部开设有凹槽。
[0006]优选的，所述限位柱活动设置在限位板一端，所述第一弹簧设置在夹板和限位板之间。
[0007]优选的，所述气缸的数量为两个，所述两个气缸相对称设置在支撑板顶部。
[0008]优选的，所述铰接件固定焊接在底板顶部，所述第二弹簧设置在铰接件和活动块之间滑轴的外部。
[0009]优选的，所述控制架与活动轴固定安装，所述活动轴活动设置在安装件内部。
[0010]优选的，所述挡板的数量为两个，所述两个挡板相对称设置在控制架两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过控制架顶端开设的凹槽对控制架进行控制，在通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴转动时，通过主转轮、皮带及从转轮与摩擦轮的连接安装带动
摩擦轮转动，从而通过工作人员握住凹槽将控制架向下按压，摩擦轮逐渐靠近管材本体进行耐磨测试，随着压力的增加，对管材本体进行观察，通过第一弹簧将限位柱向限位板内部进行靠近，将管材本体进行固定夹紧，防止管材本体进行转动，影响耐磨测试效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视视角结构图；
[0016]图3为本技术的侧视视角结构图。
[0017]图中：1底板；2安装件；3电机；4转轴；5主转轮；6气缸；7伸缩杆；8管材本体；9限位板；10支撑板；11第一弹簧；12限位柱；13凹槽；14夹板；15活动轴；16控制架；17摩擦轮；18挡板；19从转轮；20铰接件；21第二弹簧；22活动块；23滑轴；24皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置，包括底板1，底板1的顶部设置有安装件2，安装件2的内部设置有活动轴15，活动轴15的外部设置有控制架16，控制架16的内部贯穿设置有活动块22，活动块22的内部贯穿你设置有滑轴23，滑轴23的外部设置有第二弹簧21，滑轴23的底端铰接设置有铰接件20，控制架16的顶部设置有电机3，电机3的输出端设置有转轴4，转轴4的一端设置有主转轮5，主转轮5的内部设置有皮带24，皮带24的一端设置有从转轮19，从转轮19的一侧设置有摩擦轮17，摩擦轮17的外部设置有挡板18，底板1的顶部设置有支撑板10，支撑板10的顶部设置有气缸6，气缸6的一侧设置有伸缩杆7，伸缩杆7的一端设置有限位板9，限位板9的内部贯穿设置有限位柱12，限位柱12的外部设置有第一弹簧11，限位柱12的一端设置有夹板14，夹板14的一侧设置有管材本体8，控制架16的内部开设有凹槽13。
[0020]本实施例中，通过控制架16顶端开设的凹槽13对控制架16进行控制，在通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴4转动时，通过主转轮5、皮带24及从转轮19与摩擦轮17的连接安装带动摩擦轮17转动，从而通过工作人员握住凹槽13将控制架16向下按压，摩擦轮17逐渐靠近管材本体8进行耐磨测试，随着压力的增加，对管材本体8进行观察，通过第一弹簧11将限位柱12向限位板9内部进行靠近，将管材本体8进行固定夹紧，防止管材本体8进行转动，影响耐磨测试效果，通过第二弹簧21的弹力作用可将控制架16进行升高，在不检测时摩擦轮17处于悬空状态。
[0021]具体的，限位柱12活动设置在限位板9一端，第一弹簧11设置在夹板14和限位板9之间，通过第一弹簧11将限位柱12向限位板9内部进行靠近，将管材本体8进行固定夹紧，防止管材本体8进行转动，影响耐磨测试效果。
[0022]具体的，气缸6的数量为两个，两个气缸6相对称设置在支撑板10顶部，通过气缸6控制伸缩杆7将管材本体8两端进行夹紧固定。
[0023]具体的，铰接件20固定焊接在底板1顶部，第二弹簧21设置在铰接件20和活动块22之间滑轴23的外部，通过第二弹簧21的弹力作用可将控制架16进行升高，在不检测时摩擦轮17处于悬空状态。
[0024]具体的，控制架16与活动轴15固定安装，活动轴15活动设置在安装件2内部，通过控制架16顶端开设的凹槽13对控制架16进行控制，在通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴4转动时，通过主转轮5、皮带24及从转轮19与摩擦轮17的连接安装带动摩擦轮17转动，从而通过工作人员握住凹槽13将控制架16向下按压，摩擦轮17逐渐靠近管材本体8进行耐磨测试，随着压力的增加，对管材本体8进行观察。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDEP管材生产用的表面耐磨度测试装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有安装件(2)，其特征在于：所述安装件(2)的内部设置有活动轴(15)，所述活动轴(15)的外部设置有控制架(16)，所述控制架(16)的内部贯穿设置有活动块(22)，所述活动块(22)的内部贯穿你设置有滑轴(23)，所述滑轴(23)的外部设置有第二弹簧(21)，所述滑轴(23)的底端铰接设置有铰接件(20)，所述控制架(16)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的一端设置有主转轮(5)，所述主转轮(5)的内部设置有皮带(24)，所述皮带(24)的一端设置有从转轮(19)，所述从转轮(19)的一侧设置有摩擦轮(17)，所述摩擦轮(17)的外部设置有挡板(18)，所述底板(1)的顶部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端设置有限位板(9)，所述限位板(9)的内部贯穿设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的外部设置有第一弹簧(11)，所述限位柱(12)的一端设置有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭乙桃，杨伟龙，易新霞，龚郁松，
申请(专利权)人：湖南凯通管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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