一种印染工艺废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印染工艺废气处理系统，包括过滤箱，喷淋箱和吸附箱，过滤箱的中部安装有废气管，废气管的一端贯穿至过滤箱的内部下方，过滤箱的底端安装有第一排污阀，过滤箱的内部上方安装有过滤网，过滤箱的外壁上方安装有注水管，过滤箱的内壁上安装有电加热板，过滤箱的顶端安装有第一导气管，第一导气管的一端从喷淋箱的顶端贯穿至喷淋箱的内部下方。本实用新型专利技术中，利用电加热板将加入过滤箱中的水和除油溶剂加热，可加快油脂的分解，并去除灰尘，再经过过滤网可将对废气进行过滤，利用喷淋头喷出水雾对废气进一步降尘，经过活性炭层的吸附作用去除废气中的有害物质，从而有效的实现了对废气的净化处理，净化效率较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种印染工艺废气处理系统


[0001]本技术涉及印染工艺废气处理
，尤其涉及一种印染工艺废气处理系统。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]印染行业在生产过程中会产生大量的废气，其中，锅炉、定型机等设备的废气是采用直接排放进入大气中的，对大气环境污染极其严重，为了减少对大气的污染，需要对有害气体进行处理，但现有的废气净化装置处理净化效率较差，难以满足生产的需求，因此，现提供一种印染工艺废气处理系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染工艺废气处理系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印染工艺废气处理系统，包括过滤箱，喷淋箱和吸附箱，所述过滤箱的中部安装有废气管，所述废气管的一端贯穿至过滤箱的内部下方，所述过滤箱的底端安装有第一排污阀，所述过滤箱的内部上方安装有过滤网，所述过滤箱的外壁上方安装有注水管，所述过滤箱的内壁上安装有电加热板，所述过滤箱的顶端安装有第一导气管，所述第一导气管的一端从喷淋箱的顶端贯穿至喷淋箱的内部下方，所述喷淋箱的顶端内壁安装有喷淋头，所述喷淋箱的顶端边侧安装有第二导气管，所述第二导气管的顶端与吸附箱的顶端连接，所述吸附箱的内部安装有活性炭层，且活性炭层设置成双层结构，所述吸附箱的底端连接有排气管。
[0007]优选的，所述过滤网安装在矩形框上，所述过滤箱的内壁上方两侧均安装有隔条，所述矩形框的两端放置在矩形框上，所述过滤箱上位于矩形框的边侧设置有侧门。
[0008]优选的，所述过滤箱的底端通过支架安装有叶轮，所述叶轮位于废气管端口的正下方。
[0009]优选的，所述喷淋箱的底端安装有第二排污阀。
[0010]优选的，所述吸附箱设置有两个，两个所述吸附箱的顶端均与第二导气管的顶端连接，且两个吸附箱的底端均与排气管的一端连接。
[0011]优选的，所述排气管的内部安装有排风扇。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、利用电加热板将加入过滤箱中的水和除油溶剂加热，可加快油脂的分解，并去除灰尘，再经过过滤网可将对废气进行过滤，利用喷淋头喷出水雾对废气进一步降尘，经过活性炭层的吸附作用去除废气中的有害物质，从而有效的实现了对废气的净化处理，净化
效率较好。
[0014]2、通过在过滤箱上安装侧门，可将矩形框从过滤箱中取出，便于及时对过滤网进行清洗和更换，并且设置两个吸附箱可提高对废气中有害物质的吸附效率，加快净化的速度。
[0015]3、利用废气进入过滤箱中后，通过带动水溶液流动继而带动叶轮旋转，进一步加快废气与水溶液混合，提高去除灰尘和除油的效率。
[0016]4、通过在排气管中安装排风扇可加快净化后的气体的排出速度，并且可进一步加快对废气的净化速度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印染工艺废气处理系统的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种印染工艺废气处理系统的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种印染工艺废气处理系统的过滤箱的立体结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种印染工艺废气处理系统的过滤网和矩形框的连接结构示意图。
[0021]图中：1过滤箱、2电加热板、3废气管、4过滤网、5第一导气管、6喷淋头、7矩形框、8第二导气管、9叶轮、10第一排污阀、11叶轮、12第二排污阀、13喷淋箱、14活性炭层、15注水管、16排风扇、17吸附箱、18排气管、19侧门、20隔条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种印染工艺废气处理系统，包括过滤箱1，喷淋箱13和吸附箱17，过滤箱1的中部安装有废气管3，废气管3的一端贯穿至过滤箱1的内部下方，过滤箱1的底端安装有第一排污阀10，过滤箱1的内部上方安装有过滤网4，过滤箱1的外壁上方安装有注水管15，从注水管15方便向过滤箱1的内部加水和除油溶剂，便于去除废气中灰尘和油污；
[0024]过滤箱1的内壁上安装有电加热板2，过滤箱1的顶端安装有第一导气管5，第一导气管5的一端从喷淋箱13的顶端贯穿至喷淋箱13的内部下方，喷淋箱13的顶端内壁安装有喷淋头6，喷淋箱13的顶端边侧安装有第二导气管8，第二导气管8的顶端与吸附箱17的顶端连接，吸附箱17的内部安装有活性炭层14，且活性炭层14设置成双层结构，吸附箱17的底端连接有排气管18，净化后的废气从排气管18排出；
[0025]过滤网4安装在矩形框7上，过滤箱1的内壁上方两侧均安装有隔条20，矩形框7的两端放置在矩形框7上，过滤箱1上位于矩形框7的边侧设置有侧门19，打开侧门19，可将矩形框7从过滤箱1中抽出，便于及时对过滤网4进行清洗和更换；
[0026]过滤箱1的底端通过支架9安装有叶轮11，叶轮11位于废气管3端口的正下方，废气进入过滤箱1中后，通过带动水溶液流动继而带动叶轮11旋转，进一步加快废气与水溶液混
合，提高去除灰尘和除油的效果；
[0027]喷淋箱13的底端安装有第二排污阀12，便于将喷淋后的废水排出；
[0028]吸附箱17设置有两个，两个吸附箱17的顶端均与第二导气管8的顶端连接，且两个吸附箱17的底端均与排气管18的一端连接，提高对废气中有害物质的吸附效率，加快净化的速度；
[0029]排气管18的内部安装有排风扇16，通过开启排风扇16可加快净化后的气体的排出速度，并且可进一步加快对废气的净化速度。
[0030]工作原理：从注水管15向过滤箱1的内部加水并没过废气管3的底端，并向水中加入除油溶剂，印染废气从废气管3进入到过滤箱1的内部与水溶液混合，经过水溶液对废气进行清洗，去除灰尘和油污，利用电加热板2将水溶液加热，可加快油脂的分解，废气向上流动，经过过滤网4可将对废气进行过滤，废气沿着第一导气管5进入到喷淋箱13中后，从底部向上流动，利用喷淋头6喷出水雾对废气进一步降尘，然后废气从第二导气管8进入到吸附箱17中，经过活性炭层14的吸附作用去除废气中的有害物质，最后从排气管18排出，开启排风扇16可加快气体的排出速度，进一步加快净化的效率。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染工艺废气处理系统，包括过滤箱（1），喷淋箱（13）和吸附箱（17），其特征在于，所述过滤箱（1）的中部安装有废气管（3），所述废气管（3）的一端贯穿至过滤箱（1）的内部下方，所述过滤箱（1）的底端安装有第一排污阀（10），所述过滤箱（1）的内部上方安装有过滤网（4），所述过滤箱（1）的外壁上方安装有注水管（15），所述过滤箱（1）的内壁上安装有电加热板（2），所述过滤箱（1）的顶端安装有第一导气管（5），所述第一导气管（5）的一端从喷淋箱（13）的顶端贯穿至喷淋箱（13）的内部下方，所述喷淋箱（13）的顶端内壁安装有喷淋头（6），所述喷淋箱（13）的顶端边侧安装有第二导气管（8），所述第二导气管（8）的顶端与吸附箱（17）的顶端连接，所述吸附箱（17）的内部安装有活性炭层（14），且活性炭层（14）设置成双层结构，所述吸附箱（17）的底端连接有排气管（18）。2.根据权利要求1所述的一种印染工艺废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翠松，
申请(专利权)人：江苏辰鑫纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：