一种阀门生产的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门生产的焊接工装，包括底座，底座上设有操作台，上端面开设有通槽，内设有第一电机，第一电机连接设有第一转轴，操作台上设有两个支撑板，上端面开设有滑槽，操作台上端面左侧设有第二电机，第二电机右端设有第二转轴，操作台上端面右侧设有固定块，固定块左端设有第三转轴，第二转轴和第三转轴相互靠近一端连接设有联轴器，第二转轴和第三转轴螺纹相反设置，支撑板内侧设有转动盘，支撑板上设有摇杆，摇杆和转动盘固定连接，转动盘内侧设有卡盘，支撑板上端面开设有螺纹孔，螺纹孔向下延伸至转轴，螺纹孔内设有螺纹杆。操作台的设计，方便焊接；支撑板的设计，夹持固定；转动盘的设计，初步查验。初步查验。初步查验。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种阀门生产的焊接工装。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,现有的阀门焊接工装，在对阀门进行焊接时对工件的夹持较为麻烦，且大多需要手动调节阀门角度进行焊接，操作较麻烦，焊接完成后不方便对其进行初步查验。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门生产的焊接工装。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门生产的焊接工装，包括底座，所述底座上端活动设置有操作台，所述底座上端面开设有通槽，所述通槽内设置有第一电机，所述第一电机连接外部电源，所述第一电机的电机轴连接设置有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接所述操作台下端面，所述操作台上对称设置有两个支撑板，所述操作台上端面对应所述支撑板开设有滑槽，所述支撑板和滑槽滑动连接，所述操作台上端面左侧设置有第二电机，所述第二电机连接外部电源，所述第二电机的电机轴右端连接设置有第二转轴，所述操作台上端面右侧设置有固定块，所述固定块左端转动设置有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴分别贯穿两个所述支撑板，所述第二转轴和第三转轴相互靠近一端连接设置有联轴器，所述第二转轴和第三转轴螺纹相反设置，两个所述支撑板内侧端均活动设置有转动盘，两个所述支撑板上分别转动设置有摇杆，两个所述摇杆和两个所述转动盘分别固定连接，两个所述转动盘内侧端均设置有卡盘，两个所述支撑板上端面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔向下延伸至所述摇杆，所述螺纹孔内对应设置有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。
[0007]在进一步中优选的是，所述底座左右两端贯穿设置有第一散热孔。
[0008]在进一步中优选的是，所述第二电机外端设置有防护罩。
[0009]在进一步中优选的是，所述防护罩左端开设有多个第二散热孔。
[0010]在进一步中优选的是，所述卡盘内侧端设置有橡胶垫。
[0011]在进一步中优选的是，所述摇杆上设置有防滑套。
[0012]在进一步中优选的是，所述螺纹杆顶端设置有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门生产的焊接工装，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，操作台的设计，第一电机的电机轴旋转带动第一转轴旋转，进而带动操作台旋转，对夹持工件的后端面进行焊接操作，方便操作人员对阀门前后端面进行焊接，避免手动转动阀门，方便操作；支撑板的设计，第二电机的电机轴旋转带动第二转轴转动，第二转轴和第三转轴通过联轴器配合实现转动，第二转轴和第三转轴分别和支撑板螺纹配合，带动支撑板在滑槽内相对滑动，进而实现夹持固定，方便操作人员对阀门进行夹持固定；转动盘的设计，旋转带有把手的螺纹杆，螺纹杆和螺纹孔螺纹配合，螺纹杆上升不再挤压摇杆，转动带有防滑套的摇杆，摇杆转动带动转动盘转动，进而带动卡盘和工件转动，对工件整体焊缝实现粗略查看，方便操作人员转动阀门，对阀门焊接实现初步查验。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为图1中A的局部结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B的局部结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、操作台；3、通槽；4、第一电机；5、第一转轴；6、支撑板；7、滑槽；8、第二电机；9、第二转轴；10、固定块；11、第三转轴；12、联轴器；13、转动盘；14、摇杆；15、卡盘；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、第一散热孔；19、防护罩；20、第二散热孔；21、橡胶垫；22、防滑套；23、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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3，一种阀门生产的焊接工装，包括底座1，所述底座1上端活动设置有操作台2，所述底座1上端面开设有通槽3，所述通槽3内设置有第一电机4，所述第一电机4连接外部电源，所述第一电机4的电机轴连接设置有第一转轴5，所述第一转轴5顶端固定连接所述操作台2下端面，所述操作台2上对称设置有两个支撑板6，所述操作台2上端面对应所述支撑板6开设有滑槽7，所述支撑板6和滑槽7滑动连接，所述操作台2上端面左侧设置有第二电机8，所述第二电机8连接外部电源，所述第二电机8的电机轴右端连接设置有第二转轴9，所述操作台2上端面右侧设置有固定块10，所述固定块10左端转动设置有第三转轴11，所述第二转轴9和第三转轴11分别贯穿两个所述支撑板6，所述第二转轴9和第三转轴11相互靠近一端连接设置有联轴器12，所述第二转轴9和第三转轴11螺纹相反设置，两个所述支撑板6内侧端均活动设置有转动盘13，两个所述支撑板6上分别转动设置有摇杆14，两个所述摇杆14和两个所述转动盘13分别固定连接，两个所述转动盘13内侧端均设置有卡盘15，两个所述支撑板6上端面均开设有螺纹孔16，所述螺纹孔16向下延伸至所述摇杆14，所述螺纹
孔16内对应设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17和螺纹孔16螺纹连接。
[0023]在本实施例中，所述底座1左右两端贯穿设置有第一散热孔18，第一散热孔18对底座1内的第一电机4实现散热，避免第一电机4温度过高，保证第一电机4正常运行。
[0024]在本实施例中，所述第二电机8外端设置有防护罩19，防护罩19对第二电机8实现保护，避免焊接操作时对第二电机8造成危害，避免发生危险。
[0025]在本实施例中，所述防护罩19左端开设有多个第二散热孔20，第二散热孔20对防护罩19内的第二电机8实现散热，避免防护罩19内部温度过高。
[0026]在本实施例中，所述卡盘15内侧端设置有橡胶垫21，橡胶垫21对卡盘15夹持的阀门端面实现缓冲防护，避免损坏工件。
[0027]在本实施例中，所述摇杆14上设置有防滑套22，防滑套22增大操作人员接触摇杆14时的摩擦，保证操作的稳定性。
[0028]在本实施例中，所述螺纹杆17顶端设置有把手23，把手23方便操作人员对螺纹杆17进行操作旋转，方便操作。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产的焊接工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端活动设置有操作台(2)，所述底座(1)上端面开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)连接外部电源，所述第一电机(4)的电机轴连接设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)顶端固定连接所述操作台(2)下端面，所述操作台(2)上对称设置有两个支撑板(6)，所述操作台(2)上端面对应所述支撑板(6)开设有滑槽(7)，所述支撑板(6)和滑槽(7)滑动连接，所述操作台(2)上端面左侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)连接外部电源，所述第二电机(8)的电机轴右端连接设置有第二转轴(9)，所述操作台(2)上端面右侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)左端转动设置有第三转轴(11)，所述第二转轴(9)和第三转轴(11)分别贯穿两个所述支撑板(6)，所述第二转轴(9)和第三转轴(11)相互靠近一端连接设置有联轴器(12)，所述第二转轴(9)和第三转轴(11)螺纹相反设置，两个所述支撑板(6)内侧端均活动设置有转动盘(13)，两个所述支撑板(6)上分别转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宣，宋文俊，
申请(专利权)人：江苏星昊源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：