一种鞋材用具有夹持机构的打磨机制造技术

技术编号:30030813 阅读:65 留言:0更新日期:2021-09-15 10:21
本实用新型专利技术涉及鞋材技术领域,具体为一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的顶端内壁中部设置有伸缩打磨石,且伸缩打磨石的外侧皆固定连接有连接块,所述连接块的外侧中部皆固定连接有支撑杆,且支撑杆的外侧皆固定连接在第一滑块的内侧中部,所述第一滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上,且第二滑杆皆固定连接在第二滑槽的外端中部,所述第二滑槽皆对称开设在打磨装置主体上端内壁上。本实用新型专利技术可以较为便捷稳定的对鞋材在操作平台顶端进行定位,使得壮志在使用时更为合理,解决了鞋材在打磨时需要进行人工定位,较为繁琐复杂的问题,使得装置更为合理实用。理实用。理实用。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材用具有夹持机构的打磨机


[0001]本技术涉及鞋材
,具体为一种鞋材用具有夹持机构的打磨机。

技术介绍

[0002]鞋材时制作鞋子的重要材料,而鞋子的主要作用是保护人们的脚不受伤害,是人们必不可少的用品,但是鞋材在制作鞋料之前需要对其进行打磨处理,在此过程中需要使用到打磨机,因此可知现有的鞋材打磨机已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。
[0003]现有的鞋材打磨机在使用时底部放置台无固定防护与定位,因此在使用时需要人手动对其进行定位,其操作较为复杂,且位置无定位容易导致偏移,从而产生误差,进一步影响工作效率,因此亟需一种新型的鞋材用具有夹持机构的打磨机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的操作台面无定位夹持,从而容易产生偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的顶端内壁中部设置有伸缩打磨石,且伸缩打磨石的外侧皆固定连接有连接块,所述连接块的外侧中部皆固定连接有支撑杆,且支撑杆的外侧皆固定连接在第一滑块的内侧中部,所述第一滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上,且第二滑杆皆固定连接在第二滑槽的外端中部,所述第二滑槽皆对称开设在打磨装置主体上端内壁上,且第一滑块的顶端中部皆焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第二滑槽的顶端中部,所述打磨装置主体的中部顶端设置有操作平台,且操作平台的后端中部固定连接有固定板,且固定板的前端外壁中部开设有开槽,所述开槽的外侧用过轴承活动连接有反向螺纹杆,且反向螺纹杆的外侧外壁上对称套设有丝母,所述丝母的前端中部皆固定连接有定位杆,且反向螺纹杆的中部套设有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮的后端中部固定连接有连接杆,且连接杆的后端贯穿固定板外壁固定连接在转扭的前端中部。
[0006]优选的,所述转扭的外壁上套设有防滑套,且防滑套外壁上设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述定位杆的前端皆固定连接在第二滑块的后端中部,且第二滑块皆滑动连接在第三滑杆的外壁上,所述第三滑杆的外侧皆固定连接在第三滑槽的外侧中部,且第三滑槽皆开设在连接板的后端中部,所述连接板皆固定连接在操作平台前端外侧。
[0008]优选的,所述定位杆的内侧皆对称等距离镶嵌有多组伸缩外块,且伸缩外块的外端皆对称开设有滑轨,所述滑轨的内部皆滑动连接有第三滑块,且第三滑块的内侧皆固定连接在伸缩内块的外侧外端,所述伸缩内块的内侧皆贯穿伸缩外块内侧中部固定连接在夹持板的外侧,且夹持板的外侧皆焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离夹持板的一端皆焊接在伸缩外块内侧,且第二弹簧皆环绕在伸缩内块的外壁上。
[0009]优选的,所述夹持板的内侧皆胶粘有防护软垫,且防护软垫的材质均为海绵材质。
[0010]优选的,所述打磨装置主体中部内壁对称固定连接有引导板,且引导板的底端皆设置在收集箱的顶端开口,所述收集箱的底端外侧皆固定连接有滑动底座(q),且滑动底座(q)皆滑动连接在第一滑槽的内壁上,所述第一滑槽皆开设在打磨装置主体的顶端,且收集箱的外侧中部皆设置有握把。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该鞋材用具有夹持机构的打磨机设置有反向螺纹杆、丝母、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、转扭、第二滑块和第三滑杆,通过转动转扭,从而带动连接杆前端连接的第二锥形齿轮进行转动,在第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合作用下,带动第一锥形齿轮进行转动,从而带动第一锥形齿轮内壁反向螺纹杆在外侧轴承活动下进行转动,反向螺纹杆转动从而带动外侧外壁上套设的丝母进行移动,丝母移动时带动定位杆前端,在第二滑块和第三滑杆的配合下相对稳定的进行移动,从而对操作平台顶端放置的鞋子进行定位,通过上述机构,可以较为便捷稳定的对鞋材在操作平台顶端进行定位,使得壮志在使用时更为合理,解决了鞋材在打磨时需要进行人工定位,较为繁琐复杂的问题,使得装置更为合理实用。
[0013]2、该鞋材用具有夹持机构的打磨机设置有伸缩外块、滑轨、第三滑块、伸缩内块、夹持板、第二弹簧和防护软垫,当定位杆内侧对不同鞋子的大小进行定位时,定位杆内侧通过伸缩外块内侧伸缩内块连接的夹持板与鞋材进行贴合,在滑轨和第三滑块的相互配合下对伸缩内块在伸缩外块的内部收缩进行稳定,又在第二弹簧的弹性作用下带动伸缩内块支撑的夹持板进行弹回,又在内壁贴合的防护软垫的作用下对鞋材夹持的同时进行防护,通过该设计,可以较为稳定安全的对鞋材进行定位的同时对装置与鞋材之间进行安全防护,解决了装置在定位夹持时容易对装置与鞋材之间造成危害的问题,使得装置更为安全完整。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正式剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的操作平台、固定板和定位杆处俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图;
[0019]图5为本技术的图1中C处结构放大示意图。
[0020]图中:1、打磨装置主体;101、引导板;102、收集箱;103、滑动底座;104、第一滑槽;105、握把;2、伸缩打磨石;201、连接块;202、支撑杆;203、第一滑块;204、第二滑杆;205、第二滑槽;206、第一弹簧;3、操作平台;4、固定板;401、开槽;402、反向螺纹杆;403、丝母;404、第一锥形齿轮;405、第二锥形齿轮;406、连接杆;407、转扭;408、防滑套;5、定位杆;501、第二滑块;502、第三滑杆;503、第三滑槽;504、连接板;505、伸缩外块;506、滑轨;507、第三滑
块;508、伸缩内块;509、夹持板;510、第二弹簧;511、防护软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,包括打磨装置主体1,打磨装置主体1的顶端内壁中部设置有伸缩打磨石2,且伸缩打磨石2的外侧皆固定连接有连接块201,连接块201的外侧中部皆固定连接有支撑杆202,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,包括打磨装置主体(1),其特征在于:所述打磨装置主体(1)的顶端内壁中部设置有伸缩打磨石(2),且伸缩打磨石(2)的外侧皆固定连接有连接块(201),所述连接块(201)的外侧中部皆固定连接有支撑杆(202),且支撑杆(202)的外侧皆固定连接在第一滑块(203)的内侧中部,所述第一滑块(203)皆滑动连接在第二滑杆(204)的外壁上,且第二滑杆(204)皆固定连接在第二滑槽(205)的外端中部,所述第二滑槽(205)皆对称开设在打磨装置主体(1)上端内壁上,且第一滑块(203)的顶端中部皆焊接有第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)远离第一滑块(203)的一端皆焊接在第二滑槽(205)的顶端中部,所述打磨装置主体(1)的中部顶端设置有操作平台(3),且操作平台(3)的后端中部固定连接有固定板(4),且固定板(4)的前端外壁中部开设有开槽(401),所述开槽(401)的外侧用过轴承活动连接有反向螺纹杆(402),且反向螺纹杆(402)的外侧外壁上对称套设有丝母(403),所述丝母(403)的前端中部皆固定连接有定位杆(5),且反向螺纹杆(402)的中部套设有第一锥形齿轮(404),且第一锥形齿轮(404)与第二锥形齿轮(405)相互啮合,所述第二锥形齿轮(405)的后端中部固定连接有连接杆(406),且连接杆(406)的后端贯穿固定板(4)外壁固定连接在转扭(407)的前端中部。2.根据权利要求1所述的一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,其特征在于:所述转扭(407)的外壁上套设有防滑套(408),且防滑套(408)外壁上设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种鞋材用具有夹持机构的打磨机,其特征在于:所述定位杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁贤发
申请(专利权)人:东莞市西马克智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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