纺织用布料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用布料切割装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁一侧焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁焊接顶板，所述顶板底部外壁一端安装有第一气缸，且第一气缸活塞杆末端安装有切割刀，所述切割刀刀体内设有空腔，且空腔一侧内壁安装有电加热板，所述顶板底部外壁另一端开有滑槽，且滑槽顶部内壁一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端。本实用新型专利技术在进行切割时，可通过电加热板对切割刀进行加热，使得在切割布料时，也能对布料上的切口进行加热，使布料切边处平整，收边效果好，同时在切割时可将布料拉紧，使得在切割时切口处不会出现褶皱，切出的效果更好。切出的效果更好。切出的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
纺织用布料切割装置


[0001]本技术涉及布料切割
，尤其涉及一种纺织用布料切割装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]经纺织制成的布料在使用时大多需要进行切割，现有的切割设备，结构复杂，使用时操作较繁琐，另外为得到更高的切割效率，传统的刀具向来追求锋利，即通过尖锐的刀刃来确保布料正常、高效切割，但切割后，布料的边缘参差不齐，毛边较多，影响后续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用布料切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织用布料切割装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁一侧焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁焊接顶板，所述顶板底部外壁一端安装有第一气缸，且第一气缸活塞杆末端安装有切割刀，所述切割刀刀体内设有空腔，且空腔一侧内壁安装有电加热板，所述顶板底部外壁另一端开有滑槽，且滑槽顶部内壁一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽另一侧内壁相连接，所述丝杆上螺接有滑块，且滑块底部外壁焊接有固定板，所述固定板底部外壁安装有第二气缸，且第二气缸活塞杆末端安装有第一压板，所述顶板底部外壁靠近第一气缸一端安装有第三气缸，且第三气缸活塞杆末端安装有第二压板，所述安装架顶部外壁一端开有下刀口，且安装架顶部外壁一端开有绷紧槽。
[0007]优选的，所述下刀口位于切割刀正下方，且下刀口与切割刀相适配。
[0008]优选的，所述绷紧槽位于第二压板正下方，且绷紧槽与第二压板相适配。
[0009]优选的，所述安装架为倒“U”型结构，且安装架底部通过螺栓固定于地面。
[0010]优选的，所述第一压板和第二压板底部外壁均粘接有防滑垫。
[0011]优选的，所述伺服电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本使用新型，在进行切割时，可通过电加热板对切割刀进行加热，使得在切割布料时，也能对布料上的切口进行加热，使布料切边处平整，收边效果好；
[0014]2、本使用新型，在进行切割前，可通过第二气缸下压第一压板和第三气缸下压第
二压板对布料从两端压紧，使得切割时布料不会受力而发生偏移，同时第二压板会压入绷紧槽内，也会将布料压入一部分，会将布料拉紧，使得在切割时切口处不会出现褶皱，切出的效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织用布料切割装置的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纺织用布料切割装置的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织用布料切割装置的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1安装架、2支撑板、3顶板、4第一气缸、5切割刀、6电加热板、7滑槽、8伺服电机、9丝杆、10滑块、11固定板、12第二气缸、13第一压板、14第三气缸、15第二压板、16下刀口、17空腔、18绷紧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种纺织用布料切割装置，包括安装架1，安装架1为倒“U”型结构，且安装架1底部通过螺栓固定于地面，安装架1顶部外壁一侧焊接有支撑板2，且支撑板2顶部外壁焊接顶板3，顶板3底部外壁一端安装有第一气缸4，且第一气缸4活塞杆末端安装有切割刀5，切割刀5刀体内设有空腔17，且空腔17一侧内壁安装有电加热板6，顶板3底部外壁另一端开有滑槽7，且滑槽7顶部内壁一端安装有伺服电机8，伺服电机8、第一气缸4、第二气缸12和第三气缸14均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，伺服电机8输出轴通过联轴器连接有丝杆9一端，且丝杆9另一端通过轴承与滑槽7另一侧内壁相连接，丝杆9上螺接有滑块10，且滑块10底部外壁焊接有固定板11，固定板11底部外壁安装有第二气缸12，且第二气缸12活塞杆末端安装有第一压板13，第一压板13和第二压板15底部外壁均粘接有防滑垫，顶板3底部外壁靠近第一气缸4一端安装有第三气缸14，且第三气缸14活塞杆末端安装有第二压板15，安装架1顶部外壁一端开有下刀口16，下刀口16位于切割刀5正下方，且下刀口16与切割刀5相适配，且安装架1顶部外壁一端开有绷紧槽18，绷紧槽18位于第二压板15正下方，且绷紧槽18与第二压板15相适配。
[0021]工作原理：启动电加热板6对切割刀5进行加热，根据所需的切割长度，启动伺服电机8带动丝杆9转动，调节第二气缸12和切割刀5之间的间距，调节完之后，将布料铺设在安装架1上，使布料的一端位于第一压板13正下方，启动第二气缸12带动第一压板13下压将布料一端压紧固定住，启动第三气缸14带动第二压板15下压，将布料的另一端压入绷紧槽18内，使得布料被拉紧，启动第一气缸4带动切割刀5快速下压，将布料切断。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料切割装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）顶部外壁一侧焊接有支撑板（2），且支撑板（2）顶部外壁焊接顶板（3），所述顶板（3）底部外壁一端安装有第一气缸（4），且第一气缸（4）活塞杆末端安装有切割刀（5），所述切割刀（5）刀体内设有空腔（17），且空腔（17）一侧内壁安装有电加热板（6），所述顶板（3）底部外壁另一端开有滑槽（7），且滑槽（7）顶部内壁一端安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴通过联轴器连接有丝杆（9）一端，且丝杆（9）另一端通过轴承与滑槽（7）另一侧内壁相连接，所述丝杆（9）上螺接有滑块（10），且滑块（10）底部外壁焊接有固定板（11），所述固定板（11）底部外壁安装有第二气缸（12），且第二气缸（12）活塞杆末端安装有第一压板（13），所述顶板（3）底部外壁靠近第一气缸（4）一端安装有第三气缸（14），且第三气缸（14）活塞杆末端安装有第二压板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小英，
申请(专利权)人：吴江中扬织造有限公司，
类型：新型
国别省市：