一种废气回收用吸尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气回收用吸尘罩，包括风箱，风箱顶部设置有吸风筒，吸风筒底端与风箱连通，风箱底部两侧对称设置有壳体，壳体顶部与风箱底部连通，两个壳体之间设置有可左右滑动的吸风罩，吸风罩两侧通过伸缩管与壳体连通，吸风罩顶部通过导向机构与风箱滑动连接，风箱内设置有用于过滤废气的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方，第一过滤网和第二过滤网两侧均通过导轨与风箱内壁滑动连接，风箱外侧设置有密封板，密封板底部通过合页与风箱铰接，本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够对废气进行初步过滤，减少固体颗粒在吸风筒内附着量，同时能够调节吸风罩高度的废气回收用吸尘罩。吸尘罩。吸尘罩。

【技术实现步骤摘要】
一种废气回收用吸尘罩


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及一种废气回收用吸尘罩。

技术介绍

[0002]吸尘罩在工业应用中是控制空气污染的重要部件，目前在生产白乳胶的过程中需要在加工设备上方添加吸尘罩，一方面用来收集废气，另一方面能够减小固体颗粒的污染，但现有的吸尘罩在使用过程中，大多仅仅是通过吸尘罩将废气输送至管道内，管道与废气处理设备连接，进而对废气进行处理，但此种方式，长时间使用容易在吸风筒内留存附着物，进而影响吸风效果，同时在吸尘罩使用时，无法调节吸尘罩与设备之间的距离，导致吸附效果差，因此，需要一种能够对废气进行初步过滤，减少固体颗粒在吸风筒内附着量，同时能够调节吸风罩高度的废气回收用吸尘罩，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种废气回收用吸尘罩，包括风箱，所述风箱顶部设置有吸风筒，所述吸风筒底端与所述风箱连通，所述风箱底部两侧对称设置有壳体，所述壳体顶部与所述风箱底部连通，两个所述壳体之间设置有可左右滑动的吸风罩，所述吸风罩两侧通过伸缩管与所述壳体连通，所述吸风罩顶部通过导向机构与所述风箱滑动连接，所述风箱内设置有用于过滤废气的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一过滤网和第二过滤网两侧均通过导轨与所述风箱内壁滑动连接，所述风箱外侧设置有密封板，所述密封板底部通过合页与所述风箱铰接，所述密封板顶部通过锁扣与所述风箱固定连接，所述风箱两侧设置有用于调节风箱高度的调节机构。
[0004]进一步地，所述导向机构包括连接块和导向条，所述连接块底部与所述吸风罩顶部固定连接，所述导向条顶部与所述风箱底部固定连接，所述连接块内壁开设有T型槽，所述导向条插装在所述T型槽内，且导向条的断面图与所述T型槽的断面图相同均呈T形。
[0005]进一步地，所述调节机构包括导向杆和套筒，所述套筒套设在导向杆外壁，所述导向杆顶部与顶板固定连接，所述套筒靠近风箱的一侧与风箱外壁固定连接，所述导向杆外壁开设有定位孔，所述套筒外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端延伸至定位孔内。
[0006]进一步地，所述导向杆外壁开设有导向槽，所述导向槽与所述定位孔位置相对应，所述套筒内壁设置有限位凸起，所述限位凸起插装在所述导向槽内。
[0007]进一步地，所述套筒顶部与所述导向杆顶部之间设置有弹簧，所述弹簧顶端与所述导向杆固定连接，所述弹簧底端与所述套筒固定连接。
[0008]进一步地，所述导向杆底端设置有堵头，所述堵头与所述导向杆螺纹连接。
[0009]进一步地，所述第一过滤网、第二过滤网外侧固定连接有把手。
[0010]进一步地，所述密封板内侧与所述风箱连接处设置有密封圈。
[0011]本技术实施例的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置风箱，在风箱内设置第一过滤网和第二过滤网，对废气处理时，废气依次经吸风罩、伸缩管、壳体排放至在风箱内，经第一过滤网和第二过滤网过滤后经吸风筒排放至废气处理设备，此种方式，能够通过第一过滤网和第二过滤网对废气进行初步处理，一方面能够减小固体颗粒附着在吸风筒内壁的数量，另一方面能够提高废气处理设备的处理效率。
[0013]2、本技术通过设置导向机构、伸缩管和吸风罩，使用时，能够左右调节吸风罩的位置，以便提高吸附效果。
[0014]3、本技术通过设置导向杆、套筒和弹簧，能够根据加工设备高度调节吸风罩的高度，进一步提升吸附效果，弹簧的设置，当向上调节风箱位置时，弹簧提供向上的拉力，方便操作人员对风箱高度进行调节，大大提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术中风箱的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中密封板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中导向机构侧视的结构示意图；
[0019]图5为图1中套筒俯视的断面结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、吸风筒；3、导向杆；4、弹簧；5、导向槽；6、定位孔；7、套筒；8、固定螺栓；9、堵头；10、风箱；11、壳体；12、伸缩管；13、吸风罩；14、连接块；141、T型槽；15、导向条；16、密封板；17、导轨；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、把手；21、密封圈；22、限位凸起；23、螺纹孔；24、锁扣。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，一种废气回收用吸尘罩，包括风箱10，风箱10顶部固定连接有吸风筒2，吸风筒2底端与风箱10连通，吸风筒2另一端与废气处理设备相连，风箱10底部两侧对称固定安装有壳体11，壳体11顶部与风箱10底部连通，两个壳体11之间安装有可左右滑动的吸风罩13，吸风罩13两侧通过伸缩管12与壳体11连通，吸风罩13顶部通过导向机构与风箱10滑动连接，导向机构包括连接块14和导向条15，连接块14底部与吸风罩13顶部固定连接，导向条15顶部与风箱10底部固定连接，连接块14内壁开设有T型槽141，导向条15插装在T型槽141内，为提高吸风罩13的稳定性，导向条15的断面图与T型槽141的断面图相同均呈T形，风箱10内安装有用于过滤废气的第一过滤网18和第二过滤网19，第一过滤网18位于第二过滤网19上方，第一过滤网18和第二过滤网19两侧均通过导轨17与风箱10内壁滑动连接，导轨17一种具体的结构为槽钢，第一过滤网18和第二过滤网19，可在两个相对的槽钢之间滑动，风箱10外侧安装有密封板16，密封板16底部通过合页与风箱10铰接，密封板16顶部
通过锁扣24与风箱10固定连接，风箱10两侧安装有用于调节风箱10高度的调节机构，调节机构包括导向杆3和套筒7，套筒7套设在导向杆3外壁，导向杆3顶部与顶板1固定连接，套筒7靠近风箱10的一侧与风箱10外壁固定连接，导向杆3外壁开设有多个均匀分布的定位孔6，套筒7外壁开设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8的一端延伸至定位孔6内，当调节风箱10高度时，滑动套筒7位置，将固定螺栓8插入不同的定位孔6内，即可完成风箱10的高度调节及固定。
[0024]为提高风箱10在上下移动过程中的稳定性，在导向杆3外壁开设有导向槽5，导向槽5与定位孔6位置相对应，套筒7内壁预留有限位凸起22，限位凸起22与套筒7为一体成型结构，限位凸起22插装在导向槽5内，在调节套筒7位置时，限位凸起22沿导向槽5开设方向上下滑动。
[0025]为方便调节风箱10高度，在套筒7顶部与导向杆3顶部之间安装有弹簧4，弹簧4顶端与导向杆3固定连接，弹簧4底端与套筒7固定连接，弹簧4的设置，当向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气回收用吸尘罩，其特征在于：包括风箱，所述风箱顶部设置有吸风筒，所述吸风筒底端与所述风箱连通，所述风箱底部两侧对称设置有壳体，所述壳体顶部与所述风箱底部连通，两个所述壳体之间设置有可左右滑动的吸风罩，所述吸风罩两侧通过伸缩管与所述壳体连通，所述吸风罩顶部通过导向机构与所述风箱滑动连接，所述风箱内设置有用于过滤废气的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网上方，所述第一过滤网和第二过滤网两侧均通过导轨与所述风箱内壁滑动连接，所述风箱外侧设置有密封板，所述密封板底部通过合页与所述风箱铰接，所述密封板顶部通过锁扣与所述风箱固定连接，所述风箱两侧设置有用于调节风箱高度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种废气回收用吸尘罩，其特征在于：所述导向机构包括连接块和导向条，所述连接块底部与所述吸风罩顶部固定连接，所述导向条顶部与所述风箱底部固定连接，所述连接块内壁开设有T型槽，所述导向条插装在所述T型槽内，且导向条的断面图与所述T型槽的断面图相同均呈T形。3.根据权利要求1所述的一种废气回收用吸尘罩，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆夏炎，李永华，杜绢，
申请(专利权)人：河南陆台实业有限公司，
类型：新型
国别省市：