饲料给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了饲料给料机，涉及饲料加工领域，包括储料机构、给料机构和支撑机构，其中储料机构和给料机构均安装在支撑机构上，并且给料机构设于储料机构下方出料位置处，储料机构包括料斗，料斗呈锥形结构，且料斗的底部设置呈矩形架构的出料嘴，本实用新型专利技术提出的饲料给料机，能够通过伺服电机控制给料速度和给料的多少，并且还通过设置振动送料机贴合料斗侧壁，能够有效解决给料过程中，料斗内原料堆积不落料的问题，保证料斗内的原料能够充分落入到给料机构内，并且还能够解决料斗内部分原料粘附在料斗内侧壁不落料的问题。料粘附在料斗内侧壁不落料的问题。料粘附在料斗内侧壁不落料的问题。

【技术实现步骤摘要】
饲料给料机


[0001]本技术涉及饲料加工领域，具体涉及饲料给料机。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在加工的过程中需要使用给料机进行给料操作，给料机将饲料原料以一定的比例添加到饲料中。
[0003]但是现有的饲料给料机在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的饲料给料机在使用的时候存在给料效率低，给料速度、给料量不佳的问题，同时给料机在给料过程中容易出现料斗内原料相互堆积，原料不能够充分出料的问题。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供饲料给料机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出饲料给料机，其能够有效给料的效率和给料质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提出的饲料给料机，包括储料机构、给料机构和支撑机构，其中储料机构和给料机构均安装在支撑机构上，并且给料机构设于储料机构下方出料位置处。
[0006]储料机构包括料斗，料斗呈锥形结构，且料斗的底部设置呈矩形架构的出料嘴。
[0007]给料机构包括下料箱和伺服电机，下料箱顶部和底部开口，下料箱中部通过轴承水平固定可以转动的下料轴，下料轴一端伸入下料箱与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，下料轴直径与下料箱的宽度相适配，且下料轴外侧壁上凹设若干呈圆弧形结构的下料槽。
[0008]支撑机构包括支撑架和安装架，支撑架对称设置在料斗的左右两侧壁上，安装架水平设置在支撑架顶部之间，且安装架上倾斜安装振动送料机，振动送料机的振动面贴合料斗的侧壁。
[0009]优选的，下料箱的顶部设置若干固定孔，固定孔通过螺栓旋接固定在出料嘴的底部，下料箱的底部对称设置两挡料板，且两挡料板由上至下相互之间倾斜靠近。
[0010]优选的，下料箱的中部设置呈圆形结构的转动腔，转动腔上下端面分别连通下料箱顶部的进料口和底部的出料口，转动腔内伸入下料轴，下料轴的直径与转动腔的直径相适配，且下料轴上的下料槽规格与转动腔上下端面规格相适配。
[0011]优选的，伺服电机的底部设置安装座，料斗左右两侧壁支撑架之间水平设置固定架，且安装座安装在固定架的中间位置。
[0012]优选的，支撑架上倾斜焊接加强架，加强架的一端焊接支撑架的左下方、另一端焊接安装架的右端。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提出的饲料给料机，能够通过伺服电机控制给料速度和给料的多少，并且还通过设置振动送料机贴合料斗侧壁，能够有效解决给料过程中，料斗内原料堆积不落料的问题，保证料斗内的原料能够充分落入到给料机构内，并且还能够解决料斗内部分原料粘附在料斗内侧壁不落料的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0016]图1是本技术提出的饲料给料机侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术提出的饲料给料机正视结构示意图。
[0018]图3是图1中饲料给料机的给料机构结构示意图。
[0019]附图标记：1、储料机构；1
‑
1、料斗；1
‑
2、出料嘴；2、给料机构；2
‑
1、下料箱；2
‑
2、伺服电机；2
‑
3、挡料板；2
‑
4、下料轴；2
‑
5、安装座；3、支撑机构；3
‑
1、支撑架；3
‑
2、加强架；3
‑
3、安装架；3
‑
4、振动送料机；3
‑
5、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示，本技术的饲料给料机，包括储料机构1、给料机构2和支撑机构3，其中储料机构1和给料机构2均安装在支撑机构3上，并且给料机构2设于储料机构1下方出料位置处；本实施例中储料机构1内部存储饲料加工用原料，给料机构2将储料机构1内的原料以一定的速度和量排出，支撑机构3主要将储料机构1和给料机构2安装固定。
[0023]如图1和图2所示，储料机构1包括料斗1
‑
1，料斗1
‑
1呈锥形结构，且料斗1
‑
1的底部设置呈矩形架构的出料嘴1
‑
2；本实施例中料斗1
‑
1内盛装饲料加工用原料，料斗1
‑
1内原料在重力的作用下由出料嘴1
‑
2落出料斗1
‑
1。
[0024]如图1、图2和图3所示，给料机构2包括下料箱2
‑
1和伺服电机2
‑
2，下料箱2
‑
1顶部和底部开口，下料箱2
‑
1中部通过轴承水平固定可以转动的下料轴2
‑
4，下料轴2
‑
4一端伸入下料箱2
‑
1与伺服电机2
‑
2的输出轴通过联轴器连接，下料轴2
‑
4直径与下料箱2
‑
1的宽度相适配，且下料轴2
‑
4外侧壁上凹设若干呈圆弧形结构的下料槽；本实施例中，料斗1
‑
1内的原料首先由出料嘴1
‑
2进入到下料箱2
‑
1内，原料由下料箱2
‑
1顶部进入到下料槽内，同时伺服电机2
‑
2驱动下料轴2
‑
4转动，下料轴2
‑
4上的下料槽带动槽内原料转动，槽上的原料在转动的过程中被下料箱2
‑
1内侧壁刮除，当下料槽转动到下料箱2
‑
1下方位置时，槽内的原料在重力的作用下落下。
[0025]如图1和图2所示，支撑机构3包括支撑架3
‑
1和安装架3
‑
3，支撑架3
‑
1对称设置在料斗1
‑
1的左右两侧壁上，安装架3
‑
3水平设置在支撑架3
‑
1顶部之间，且安装架3
‑
3上倾斜安装振动送料机3
‑
4，振动送料机3
‑
4的振动面贴合料斗1
‑
1的侧壁；本实施例中，对称设置的两个支撑架3
‑
1将储料机构1支撑固定，安装架3
‑
3上安装振动送料机3
‑
4，振动送料机3
‑
4能够有效解决给料过程中，料斗1
‑
1内原料堆积不落料的问题，保证料斗1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料给料机，其特征在于：包括储料机构、给料机构和支撑机构，其中所述储料机构和给料机构均安装在支撑机构上，并且所述给料机构设于储料机构下方出料位置处；所述储料机构包括料斗，所述料斗呈锥形结构，且所述料斗的底部设置呈矩形架构的出料嘴；所述给料机构包括下料箱和伺服电机，所述下料箱顶部和底部开口，所述下料箱中部通过轴承水平固定可以转动的下料轴，所述下料轴一端伸入下料箱与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，所述下料轴直径与下料箱的宽度相适配，且所述下料轴外侧壁上凹设若干呈圆弧形结构的下料槽；所述支撑机构包括支撑架和安装架，所述支撑架对称设置在料斗的左右两侧壁上，所述安装架水平设置在支撑架顶部之间，且所述安装架上倾斜安装振动送料机，所述振动送料机的振动面贴合料斗的侧壁。2.根据权利要求1所述的饲料给料机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁继强，
申请(专利权)人：南京郁氏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：