本实用新型专利技术公开了一种用于焊接的连续送锡装置，包括送锡机主体，所述一种用于焊接的连续送锡装置还包括：保护壳，所述保护壳内表壁开设有弧形槽，所述保护壳竖直端开设有卡接槽，所述卡接槽与弧形槽相连通，所述保护壳设置有加热体，所述加热体通过导线与温控装置电性连接。本实用新型专利技术中，进行熔铁头的更换时，通过按压两侧的卡块，当卡块缩至L型弧形槽抵接时，转动隔热筒至L型弧形槽拐角处，之后拉出隔热筒，对熔铁头进行更换，在安装时将突出的卡块对准弧形槽后，插入保护壳内，旋转隔热筒可将卡块与卡接槽对准，通过弹簧使卡块通过卡接槽卡接，便于对熔铁头安装拆卸。便于对熔铁头安装拆卸。便于对熔铁头安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的连续送锡装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种用于焊接的连续送锡装置。
技术介绍
[0002]目前在工厂的焊接工作中，有些焊接工作是个人不能独立工作的，需要他人配合，着就很不方便，现在本产品是针对这种情况设计的，在焊锡过程中，操作难度与不良率高及效率低等情况下而专业设计的万向自动送锡焊锡机。是目前业界最先进实用的，对焊锡中所遇的问题即时解决烦恼。
[0003]现有的自动送锡装置多为送锡焊接一体机，特别适合各类电子连接器,LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等，电烙铁随着长时间使用后烙铁头需要更换，现有的烙铁头多为通过螺纹连接，这种连接方式更换操作麻烦，而且螺钉容易松动，在更换操作时比较麻烦、繁琐，当电烙铁的烙铁芯损坏时，在更换烙铁芯时过程繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于焊接的连续送锡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焊接的连续送锡装置，包括送锡机主体，所述一种用于焊接的连续送锡装置还包括：
[0007]保护壳，所述保护壳内表壁开设有弧形槽，所述保护壳竖直端开设有卡接槽，所述卡接槽与弧形槽相连通，所述保护壳设置有加热体，所述加热体通过导线与温控装置电性连接，所述加热体内表壁卡接有熔铁头，所述熔铁头外表壁固定连接有隔热筒，所述隔热筒竖直端开设有矩形槽，所述矩形槽内表壁固定连接有柱形杆，所述柱形杆外表壁滑动连接有卡块，所述卡块底部与矩形槽之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接在柱形杆外表壁，所述卡块通过卡接槽与保护壳卡接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两组所述弧形槽与卡接槽对称均开设在保护壳两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡接槽远离加热体一端的截面图呈锥形结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡块顶部呈半球形结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述卡块底部固定连接有限位环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述柱形杆通过柱形槽与卡块滑动连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，进行熔铁头的更换时，通过按压两侧的卡块，当卡块缩至L型弧形槽抵接时，转动隔热筒至L型弧形槽拐角处，之后拉出隔热筒，对熔铁头进行更换，在安装时将突出的卡块对准弧形槽后，插入保护壳内，旋转隔热筒可将卡块与卡接槽对准，通过弹簧使卡块通过卡接槽卡接，便于对熔铁头安装拆卸。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的电烙铁结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的保护壳截面结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、送锡机主体；2、保护壳；3、隔热筒；4、熔铁头；5、加热体；6、弧形槽；7、卡接槽；8、卡块；9、柱形槽；10、限位环；11、柱形杆；12、弹簧；13、矩形槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于焊接的连续送锡装置，包括送锡机主体1，一种用于焊接的连续送锡装置还包括：
[0028]保护壳2，保护壳2内表壁开设有弧形槽6，保护壳2竖直端开设有卡接槽7，卡接槽7与弧形槽6相连通，保护壳2设置有加热体5，加热体5通过导线与温控装置电性连接，加热体5内表壁卡接有熔铁头4，熔铁头4外表壁固定连接有隔热筒3，隔热筒3竖直端开设有矩形槽13，矩形槽13内表壁固定连接有柱形杆11，柱形杆11外表壁滑动连接有卡块8，卡块8底部与矩形槽13之间固定连接有弹簧12，弹簧12套接在柱形杆11外表壁，卡块8通过卡接槽7与保护壳2卡接，弧形槽6位L型结构，可使隔热筒3通过卡块8滑入弧形槽6后，使熔铁头4与加热体5卡接，转动隔热筒3通过卡块8与保护壳2卡接。
[0029]具体的，如图3所示，两组弧形槽6与卡接槽7对称均开设在保护壳2两端，加强隔热筒3与保护壳2卡接的稳定性。
[0030]具体的，如图3所示，卡接槽7远离加热体5一端的截面图呈锥形结构，便于通过按压转动隔热筒3将熔铁头4取出。
[0031]具体的，如图4所示，卡块8顶部呈半球形结构，便于通过弧形槽6将隔热筒3滑动至卡接槽7连通处。
[0032]具体的，如图4所示，卡块8底部固定连接有限位环10，避免卡块8脱离矩形槽13。
[0033]具体的，如图4所示，柱形杆11通过柱形槽9与卡块8滑动连接。
[0034]工作原理：使用时，进行熔铁头4的更换时，通过按压两侧的卡块8，当卡块8缩至L型弧形槽6抵接时，转动隔热筒3至L型弧形槽6拐角处，之后拉出隔热筒3，对熔铁头4进行更
换，在安装时将突出的卡块8对准弧形槽6后，插入保护壳2内，旋转隔热筒3可将卡块8与卡接槽7对准，通过弹簧12使卡块8通过卡接槽7卡接，便于对熔铁头4安装拆卸。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的连续送锡装置，包括送锡机主体(1)，其特征在于，所述一种用于焊接的连续送锡装置还包括：保护壳(2)，所述保护壳(2)内表壁开设有弧形槽(6)，所述保护壳(2)竖直端开设有卡接槽(7)，所述卡接槽(7)与弧形槽(6)相连通，所述保护壳(2)设置有加热体(5)，所述加热体(5)通过导线与温控装置电性连接，所述加热体(5)内表壁卡接有熔铁头(4)，所述熔铁头(4)外表壁固定连接有隔热筒(3)，所述隔热筒(3)竖直端开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)内表壁固定连接有柱形杆(11)，所述柱形杆(11)外表壁滑动连接有卡块(8)，所述卡块(8)底部与矩形槽(13)之间固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套接在柱形杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋坤，
申请(专利权)人：天津市雅迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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