一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，包括过滤筒，过滤筒的顶部固定连接有进气管，过滤筒的一侧固定连接有控制主体，控制主体的正面嵌入有控制按钮，过滤筒的内部分别固定连接有电磁块和过滤网，过滤筒的另一侧固定连接有运输管，运输管的一端固定连接有回收主体，回收主体的顶部固定连接有顶盖，回收主体的一侧分别固定连接有出水管和出气管出水管的一端固定连接有出水阀，回收主体的内部分别固定连接有气水分离主体和铜翅片，本实用新型专利技术通过设置的电磁块、过滤网和气水分离主体，避免了余热回收装置被热气堵塞，并且还提高了余热回收装置的余热回收效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置


[0001]本技术涉及技术余热回收装置领域，具体为一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
[0003]但现有的余热回收装置在回收热气时，管道容易被热气堵塞，并且余热回收装置在回收余热时，热气回收慢，且热气的温度在管道内停留时间长，导致余热回收效果差的问题，为此我们提出一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出余热回收装置在回收热气时，管道容易被热气堵塞和余热回收效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，包括过滤筒，所述过滤筒的顶部固定连接有进气管，所述过滤筒的一侧固定连接有控制主体，所述控制主体的正面嵌入有控制按钮，所述过滤筒的内部分别固定连接有电磁块和过滤网，所述过滤筒的另一侧固定连接有运输管，所述运输管的一端固定连接有回收主体，所述回收主体的顶部固定连接有顶盖，所述回收主体的一侧分别固定连接有出水管和出气管所述出水管的一端固定连接有出水阀，所述回收主体的内部分别固定连接有气水分离主体和铜翅片。
[0008]进一步优选的，所述电磁块设置有八个，八个所述电磁块四个为一组，所述电磁块两两对称设置。
[0009]进一步优选的，所述进气管垂直竖立在过滤筒的顶部，所述进气管为圆柱形，所述进气管与过滤筒固定连接。
[0010]进一步优选的，所述过滤网为滤网结构，所述过滤网与过滤筒固定连接。
[0011]进一步优选的，所述回收主体由体质材料加工而成，所述回收主体内部镂空，所述回收主体与顶盖固定连接。
[0012]进一步优选的，所述过滤筒包括过滤筒一侧的控制主体和控制主体正面的控制按钮以及与过滤筒相连的运输管，所述过滤筒与运输管固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，具备以下有益效果：
[0015]该种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，通过设置的电磁块、过滤网和气水分离主体，在使用余热回收装置时，热气从进气管，由进气管把热气送入到过滤筒内，而后工作人员通过控制按钮打开电磁块，电磁块由电生磁，由于钢铁在制造过程中，会有部分少量钢铁粉随着热气飘散，电磁块产生的电磁就会吸附热气中的钢铁粉，避免钢铁粉积累过多后堵塞余热回收装置，而后热气在由过滤网进行过滤，过滤后的热气就会通过运输管进入到回收主体内，而气水分离主体就会对热气中的气与蒸汽进行分离，当蒸汽积少成多时，出水阀就会打开，从而把回收主体内的水通过出水管送出，同时热气就会经过铜翅片，由铜翅片发出的热量进行加热，这样一来避免了余热回收装置被热气堵塞，并且还提高了余热回收装置的余热回收效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术过滤筒的剖视图；
[0018]图3是本技术回收主体的剖视图。
[0019]图中：1、进气管；2、过滤筒；201、电磁块；202、过滤网；3、控制主体；4、控制按钮；5、运输管；6、回收主体；601、气水分离主体；602、铜翅片；7、出水管；701、出水阀；8、顶盖；9、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，包括过滤筒2，过滤筒2的顶部固定连接有进气管1，过滤筒2的一侧固定连接有控制主体3，控制主体3的正面嵌入有控制按钮4，过滤筒2的内部分别固定连接有电磁块201和过滤网202，过滤筒2的另一侧固定连接有运输管5，运输管5的一端固定连接有回收主体
6，回收主体6的顶部固定连接有顶盖8，回收主体6的一侧分别固定连接有出水管7和出气管9出水管7的一端固定连接有出水阀701，回收主体6的内部分别固定连接有气水分离主体601和铜翅片602。
[0024]本实施例中，具体的，电磁块201设置有八个，八个电磁块201四个为一组，电磁块201两两对称设置，通过控制按钮4打开电磁块201，电磁块201由电生磁，由于钢铁在制造过程中，会有部分少量钢铁粉随着热气飘散，电磁块201产生的电磁就会吸附热气中的钢铁粉，避免钢铁粉积累过多后堵塞余热回收装置。
[0025]本实施例中，具体的，进气管1垂直竖立在过滤筒2的顶部，进气管1为圆柱形，进气管1与过滤筒2固定连接，通过进气管1可以更好的把热气运输到过滤筒2内，进行回收。
[0026]本实施例中，具体的，过滤网202为滤网结构，过滤网202与过滤筒2固定连接，通过过滤网202对热气进行过滤，避免了余热回收装置堵塞。
[0027]本实施例中，具体的，回收主体6由体质材料加工而成，回收主体6内部镂空，回收主体6与顶盖8固定连接，由体质材料加工而成的回收主体6更加坚固耐用。
[0028]本实施例中，具体的，过滤筒2包括过滤筒2一侧的控制主体3和控制主体3正面的控制按钮4以及与过滤筒2相连的运输管5，过滤筒2与运输管5固定连接，通过控制主体3上的控制按钮4启动装置，使得装置能正常运行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，包括过滤筒（2），其特征在于：所述过滤筒（2）的顶部固定连接有进气管（1），所述过滤筒（2）的一侧固定连接有控制主体（3），所述控制主体（3）的正面嵌入有控制按钮（4），所述过滤筒（2）的内部分别固定连接有电磁块（201）和过滤网（202），所述过滤筒（2）的另一侧固定连接有运输管（5），所述运输管（5）的一端固定连接有回收主体（6），所述回收主体（6）的顶部固定连接有顶盖（8），所述回收主体（6）的一侧分别固定连接有出水管（7）和出气管（9）所述出水管（7）的一端固定连接有出水阀（701），所述回收主体（6）的内部分别固定连接有气水分离主体（601）和铜翅片（602）。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的钢铁制造用蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述电磁块（201）设置有八个，八个所述电磁块（201）四个为一组，所述电磁块（201）两两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱煊，
申请(专利权)人：浙江誉鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：