聚羧酸减水剂低温反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种聚羧酸减水剂低温反应装置，包括反应釜主体和设置在反应釜主体上的动力装置，动力装置连接有搅拌装置，反应釜主体外设有夹套，夹套上设有第一冷却水进口和第二冷却水进口，第一冷却水进口和第二冷却水进口通过管路与冷水机组相连，冷水机组与换热器相连，换热器与反应釜快速降温管路相连，夹套外设有保温层，反应釜主体下部设有电加热口和出料口，反应釜主体上部设有加料口和滴加口，反应釜快速降温管路由管道泵、循环冷却进料管和循环冷却出料管组成。该装置通过夹套降温和换热器两种方式同时降温，能使溶化完的大单体溶液快速降温，减少生产时间，提高生产效率，反应釜主体有保温层，能更好的减小环境温度对反应的影响。度对反应的影响。度对反应的影响。

【技术实现步骤摘要】
聚羧酸减水剂低温反应装置


[0001]本技术属于反应釜领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂低温反应装置。

技术介绍

[0002]随着我国核电、水利、桥梁、隧道等大型基础设施的兴建，尤其是铁路客运专线网工程的规划实施，聚羧酸系减水剂的市场需求持续增长。但是随着经济的不断发展，复杂多样化的基础设施工程对聚羧酸减水剂的性能提出了更高的要求。
[0003]减水剂的改进离不开大单体的更新换代，大单体分子结构的改进，能够极大的改善聚羧酸减水剂的生产工艺与产品性能。以EPEG大单体为代表的新型聚醚大单体，双键活性高，需要低温合成聚羧酸减水剂工艺，现有反应釜已不能满足低温反应条件。
[0004]因此，现在亟需一种设计更加科学合理的聚羧酸减水剂低温反应装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种聚羧酸减水剂低温反应装置，解决了现有技术中反应釜难以满足低温反应条件的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种聚羧酸减水剂低温反应装置，包括反应釜主体和设置在所述反应釜主体上的动力装置，所述动力装置连接有搅拌装置，所述反应釜主体外设有夹套，所述夹套上设有第一冷却水进口和第二冷却水进口，所述第一冷却水进口和所述第二冷却水进口通过管路与冷水机组相连，所述冷水机组与换热器相连，所述换热器与反应釜快速降温管路相连，所述夹套外设有保温层，所述反应釜主体下部设有电加热口和出料口，所述反应釜主体上部设有加料口和滴加口。
[0007]作为一优选的实施方式，所述反应釜快速降温管路由管道泵、循环冷却进料管和循环冷却出料管组成，所述循环冷却进料管和所述循环冷却出料管均伸入到所述反应釜主体内。
[0008]作为一优选的实施方式，所述反应釜主体上设有支座。
[0009]作为一优选的实施方式，所述反应釜主体的材质为不锈钢。
[0010]作为一优选的实施方式，所述保温层的材料为硅酸铝针刺毯，所述保温层的外层由薄铝板紧固。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过夹套降温和换热器两种方式同时降温，能使溶化完的大单体溶液快速降温，减少生产时间，提高生产效率。反应釜主体有保温层，能更好的减小环境温度对反应的影响。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术聚羧酸减水剂低温反应装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中反应釜顶的结构示意图。
[0015]图中，1
‑
反应釜主体；2
‑
夹套；3
‑
保温层；4
‑
支座；5
‑
循环冷却进料管；6
‑
搅拌装置；7
‑
动力装置；8
‑
管道泵；9
‑
换热器；10
‑
冷水机组；11
‑
第一冷却水进口；12
‑
第二冷却水进口；13
‑
出料口；14
‑
电加热口；15
‑
加料口；16
‑
滴加口；17
‑
循环冷却出料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1和2所示，一种聚羧酸减水剂低温反应装置，包括反应釜主体1和设置在反应釜主体1上的动力装置7，动力装置7连接有搅拌装置6，反应釜主体1外设有夹套2，夹套2上设有第一冷却水进口11和第二冷却水进口12，第一冷却水进口11和第二冷却水进口12通过管路与冷水机组10相连，冷水机组10与换热器9相连，换热器9与反应釜快速降温管路相连，夹套2外设有保温层3，反应釜主体1下部设有电加热口14和出料口13，反应釜主体1上部设有加料口15和滴加口16，反应釜快速降温管路由管道泵8、循环冷却进料管5和循环冷却出料管17组成，循环冷却进料管5和循环冷却出料管17均伸入到反应釜主体1内，反应釜主体1上设有支座4，反应釜主体1的材质为不锈钢，保温层3的材料为硅酸铝针刺毯，保温层3的外层由薄铝板紧固。
[0019]在使用时，通过加料口将大单体、水加入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，通过电加热装置给物料升温将大单体溶化，当大单体完全溶化后，停止加热装置。开启冷水机组，通过夹套冷却循环水和换热器给溶化的大单体快速降温，当温度达到合适反应温度时，用滴加泵从滴加孔向釜内滴加小料，实现聚羧酸减水剂在低温条件下反应。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂低温反应装置，其特征在于，包括：反应釜主体和设置在所述反应釜主体上的动力装置，所述动力装置连接有搅拌装置，所述反应釜主体外设有夹套，所述夹套上设有第一冷却水进口和第二冷却水进口，所述第一冷却水进口和所述第二冷却水进口通过管路与冷水机组相连，所述冷水机组与换热器相连，所述换热器与反应釜快速降温管路相连，所述夹套外设有保温层，所述反应釜主体下部设有电加热口和出料口，所述反应釜主体上部设有加料口和滴加口。2.如权利要求1所述的聚羧酸减水剂低温反...

【专利技术属性】
技术研发人员：边延伟，
申请(专利权)人：北京水木佳维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：