净水过滤棉切割成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种净水过滤棉切割成型机，其通过设置此设备，操作较简单，可以对过滤棉进行全方位的切割，提高切割效果和工作效率；包括底板、四组第一支撑板、两组动力丝杠、两组螺套、两组第一移动架、方形滑杆、齿排、方形滑套、弓形架、动力轴、第一齿轮、油缸推杆和激光切，底板左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，四组放置槽内分别设置有四组转动装置，弓形架安装在方形滑套前端和后端，并且弓形架位于齿排外侧，动力轴可转动安装在弓形架内侧，第一齿轮安装在动力轴上，并且第一齿轮与齿排相啮合，油缸推杆安装在弓形架底端，激光切安装在油缸推杆底端。油缸推杆底端。油缸推杆底端。

【技术实现步骤摘要】
净水过滤棉切割成型机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种净水过滤棉切割成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，通常用于净水过滤棉切割成型的方法是人工使用切割机对过滤棉进行切割成型；然而人工使用切割机对过滤棉进行切割成型使用中发现，需人工对过滤棉进行调整从而使其切割成型，操作较繁琐，工作效率较低且切割效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较简单，可以对过滤棉进行全方位的切割，提高切割效果和工作效率的净水过滤棉切割成型机。
[0004]本技术的净水过滤棉切割成型机，包括底板、四组第一支撑板、两组动力丝杠、两组螺套、两组第一移动架、方形滑杆、齿排、方形滑套、弓形架、动力轴、第一齿轮、油缸推杆和激光切，底板左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，四组放置槽内分别设置有四组转动装置，四组转动装置上均设置有夹紧装置，四组第一支撑板分别安装在底板左端和右端，两组动力丝杠分别可转动安装在四组第一支撑板上，两组螺套分别与两组动力丝杠螺装连接，两组第一移动架分别安装在两组螺套上，方形滑杆和齿排均安装在两组第一移动架上侧，方形滑套与方形滑杆可滑动连接，弓形架安装在方形滑套前端和后端，并且弓形架位于齿排外侧，动力轴可转动安装在弓形架内侧，第一齿轮安装在动力轴上，并且第一齿轮与齿排相啮合，油缸推杆安装在弓形架底端，激光切安装在油缸推杆底端。
[0005]本技术的净水过滤棉切割成型机，转动装置包括转动盘、第二齿轮、固定架、电机、转轴和第三齿轮，转动盘可转动安装在放置槽内，第二齿轮安装在转动盘上，固定架安装在放置槽内，电机安装在固定架上，转轴顶端与电机输出端连接，第三齿轮安装在转轴底端，并且第三齿轮与第二齿轮相啮合，转动盘上设置有夹紧装置。
[0006]本技术的净水过滤棉切割成型机，夹紧装置包括气缸推杆、第二移动架、夹板和两组导向杆，气缸推杆安装在转动盘顶端，第二移动架安装在气缸推杆顶端，夹板安装在第二移动架下侧，两组导向杆底端穿过第二移动架安装在转动盘顶端，并且两组导向杆与第二移动架可滑动连接。
[0007]本技术的净水过滤棉切割成型机，夹紧装置还包括第二支撑板和接触开关，第二支撑板安装在内侧导向杆的顶端，接触开关安装在第二支撑板底端，中控箱安装在左侧第一移动架上，中控箱与四组夹紧装置中的接触开关和电机电连接。
[0008]本技术的净水过滤棉切割成型机，还包括两组伸缩杆和两组连接板，两组伸缩杆安装在弓形架底端，两组连接板分别安装在两组伸缩杆底端，并且两组连接板均与激光切连接。
[0009]本技术的净水过滤棉切割成型机，还包括两组导轨和两组滑块，两组导轨分别安装在底板左端和右端，两组滑块分别安装在两组第一移动架内侧，并且两组滑块分别
与两组导轨可滑动连接。
[0010]本技术的净水过滤棉切割成型机，还包括测距仪，测距仪安装在左侧第一移动架的内侧，测距仪与中控箱电连接。
[0011]本技术的净水过滤棉切割成型机，还包括四组挡板，四组挡板分别安装在四组放置槽的内侧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开四组转动装置，使四组转动装置带动四组夹紧装置顺时针转动90度，然后将过滤棉放在底板上，之后打开反向打开四组转动装置，使四组转动装置带动四组夹紧装置逆时针转动90度后，关闭四组转动装置，然后打开四组夹紧装置对过滤棉进行夹紧，之后打开激光切的同时打开油缸推杆，使油缸推杆带动激光切向下运动，当激光切与过滤棉接近时，关闭油缸推杆，然后通过动力轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则与齿排啮合，第一齿轮则带动弓形架横向运动，弓形架则使方形滑套在方形滑杆上滑动，从而使激光切对过滤棉进行横向切割，同时通过两组动力丝杠与两组螺套螺装，两组螺套带动两组第一移动架整体纵向，从而使激光切对过滤棉进行全方位的切割成型，待过滤棉切割成型后，关闭激光切，然后打开油缸推杆，使油缸推杆带动激光切向上运动至初始位置，之后反向打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置回到初始位置与过滤棉分离，然后打开四组转动装置，使四组转动装置带动四组夹紧装置顺时针转动90度后，关闭四组转动装置，然后将切割成型的过滤棉取下，通过设置此设备，操作较简单，可以对过滤棉进行全方位的切割，提高切割效果和工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中激光切的放大结构示意图；
[0015]图3是图1中气缸推杆的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中支撑板的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、第一支撑板；3、动力丝杠；4、螺套； 5、第一移动架；6、方形滑杆；7、齿排；8、方形滑套；9、弓形架； 10、动力轴；11、第一齿轮；12、油缸推杆；13、激光切；14、转动盘；15、第二齿轮；16、固定架；17、电机；18、转轴；19、第三齿轮；20、气缸推杆；21、第二移动架；22、夹板；23、导向杆；24、第二支撑板；25、接触开关；26、中控箱；27、伸缩杆；28、连接板； 29、导轨；30、滑块；31、测距仪；32、挡板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的净水过滤棉切割成型机，包括底板1、四组第一支撑板2、两组动力丝杠3、两组螺套4、两组第一移动架5、方形滑杆6、齿排7、方形滑套8、弓形架9、动力轴10、第一齿轮11、油缸推杆12和激光切13，底板1左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，四组放置槽内分别设置有四组转动装置，四组转动装置上均设置有夹紧装置，四组第一支撑板2分别安装在底板1 左端和右端，两组动力丝杠3分别可转动安装在四组第一支撑板2上，两组螺套4分别与两组动力丝杠3螺装连接，两组第一移动架5分别
安装在两组螺套4上，方形滑杆6和齿排7均安装在两组第一移动架5上侧，方形滑套8与方形滑杆6可滑动连接，弓形架9安装在方形滑套8 前端和后端，并且弓形架9位于齿排7外侧，动力轴10可转动安装在弓形架9内侧，第一齿轮11安装在动力轴10上，并且第一齿轮11与齿排7 相啮合，油缸推杆12安装在弓形架9底端，激光切13安装在油缸推杆 12底端；通过打开四组转动装置，使四组转动装置带动四组夹紧装置顺时针转动90度，然后将过滤棉放在底板1上，之后打开反向打开四组转动装置，使四组转动装置带动四组夹紧装置逆时针转动90度后，关闭四组转动装置，然后打开四组夹紧装置对过滤棉进行夹紧，之后打开激光切13的同时打开油缸推杆12，使油缸推杆12带动激光切13 向下运动，当激光切13与过滤棉接近时，关闭油缸推杆12，然后通过动力轴10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11则与齿排7啮合，第一齿轮11则带动弓形架9横向运动，弓形架9则使方形滑套8在方形滑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水过滤棉切割成型机，其特征在于，包括底板(1)、四组第一支撑板(2)、两组动力丝杠(3)、两组螺套(4)、两组第一移动架(5)、方形滑杆(6)、齿排(7)、方形滑套(8)、弓形架(9)、动力轴(10)、第一齿轮(11)、油缸推杆(12)和激光切(13)，底板(1)左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，四组放置槽内分别设置有四组转动装置，四组转动装置上均设置有夹紧装置，四组第一支撑板(2)分别安装在底板(1)左端和右端，两组动力丝杠(3)分别可转动安装在四组第一支撑板(2)上，两组螺套(4)分别与两组动力丝杠(3)螺装连接，两组第一移动架(5)分别安装在两组螺套(4)上，方形滑杆(6)和齿排(7)均安装在两组第一移动架(5)上侧，方形滑套(8)与方形滑杆(6)可滑动连接，弓形架(9)安装在方形滑套(8)前端和后端，并且弓形架(9)位于齿排(7)外侧，动力轴(10)可转动安装在弓形架(9)内侧，第一齿轮(11)安装在动力轴(10)上，并且第一齿轮(11)与齿排(7)相啮合，油缸推杆(12)安装在弓形架(9)底端，激光切(13)安装在油缸推杆(12)底端。2.如权利要求1所述的净水过滤棉切割成型机，其特征在于，转动装置包括转动盘(14)、第二齿轮(15)、固定架(16)、电机(17)、转轴(18)和第三齿轮(19)，转动盘(14)可转动安装在放置槽内，第二齿轮(15)安装在转动盘(14)上，固定架(16)安装在放置槽内，电机(17)安装在固定架(16)上，转轴(18)顶端与电机(17)输出端连接，第三齿轮(19)安装在转轴(18)底端，并且第三齿轮(19)与第二齿轮(15)相啮合，转动盘(14)上设置有夹紧装置。3.如权利要求2所述的净水过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军洲，
申请(专利权)人：苏州冠洁纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：