一种陶瓷产品生产用自动修坯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷产品生产用自动修坯设备。所述一种陶瓷产品生产用自动修坯设备包括操作台、电机、控制箱、转盘、圆罩和矩形块，操作台的底端的四个角均固定连接有一个支撑脚，操作台上端的左右两侧均开设有一个滑槽，滑槽内均设置有一个滑块，滑块的上端均与矩形块的底端固定连接，矩形块的上端均开设有一个矩形槽一，矩形块的前端均等距开设有若干个圆形孔。本实用新型专利技术提供的陶瓷产品生产用自动修坯设备具有可带动矩形杆的前后移动，通过矩形杆的前后移动从而可以带动刀片的左右移动，再通过扭动螺丝，即可调节刀片的角度及水平位置，修复的部位范围较广，修复的部位较为全面，无需人工持刀修坯，增加了该装置的实用性，且省事省力。且省事省力。且省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品生产用自动修坯设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及一种陶瓷产品生产用自动修坯设备。

技术介绍

[0002]陶瓷（china），即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，目前传统的修坯工艺大部分还是完全由人工完成，需将粗坯放到转轮中心上，这个过程中对坯体重心的把握非常重要，然后利用刀头对坯体进行反复修整，用这种方式进行加工不仅需要消耗高体力的劳动，而且对工人操作技术有非常高的要求。
[0003]因此，有必要提供一种陶瓷产品生产用自动修坯设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种陶瓷产品生产用自动修坯设备，解决了现有的陶瓷产品生产用自动修坯设备，不能够调节刀片的角度，导致对陶瓷产品修坯的部位有限，不能够完全针对到陶瓷产品的其他部位进行修坯的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种陶瓷产品生产用自动修坯设备，包括 操作台、电机、控制箱、转盘、圆罩和矩形块，所述操作台的底端的四个角均固定连接有一个支撑脚，所述操作台上端的左右两侧均开设有一个滑槽，两个所述滑槽内均设置有一个滑块，两个所述滑块的上端均与矩形块的底端固定连接，两个所述矩形块的上端均开设有一个矩形槽一，两个所述矩形块的前端均等距开设有若干个圆形孔，两个所述矩形块内均设置有一个矩形杆内，两个所述矩形杆前端的上侧均开设有一个螺纹孔二，两个所述矩形杆相背离的两端下部均固定连接有一个方块，两个所述方块相背离的两端均固定连接有一个提手，两个所述矩形杆的前端均设置有一个刀片，所述操作台前端的左右两侧均开设有一个螺纹孔一，两个所述螺纹孔一内均螺纹连接有一个螺杆一，两个所述螺杆一的后端均固定连接有一个圆块，所述电机设置在操作台的下端，所述电机的上端设置有驱动杆，所述驱动杆的上端与转盘的下端固定连接，所述圆罩设置在操作台的上端，所述圆罩活动套接在转盘上，所述圆罩的前后两侧均固定连接一个固定板，所述固定板的上端设置一个螺杆二。
[0006]优选的，所述控制箱的上端与操作台的底端固定连接，所述控箱的右端设置有操作按钮，使用者通过控制操作按钮即可控制电机的启停，从而控制转盘的转动，操作简单。
[0007]优选的，所述圆罩通过螺杆二与操作台螺纹连接，通过拆卸螺杆二，即可将圆罩取出来，从而可以将圆罩内陶瓷产品的渣屑清理掉。
[0008]优选的，两个所述矩形杆前端的下部均开设有一个圆形槽一，两个所述圆形槽一的后侧内壁上均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧的前端均设置有一个圆桶，两个所述圆桶的内部为空心状，两个所述弹簧的前端均与圆桶的后端内壁固定连接，两个所述圆桶
的大小与圆形孔的大小相适配，两个所述矩形杆均滑动连接在矩形槽一内。
[0009]优选的，两个所述矩形块相背离的两端均开设有一个矩形槽二，两个所述方块均滑动连接在矩形槽二内，使用者从而可以利用提手来带动方块在矩形槽二内上下移动，从而便于带动矩形杆上下移动，操作简单方便。
[0010]优选的，两个所述刀片的前端均开设有一个螺纹孔三，两个所述螺纹孔三内均螺纹连接有一个螺丝，两个所述螺纹孔二与螺纹孔三相适配，两个所述刀片均通过螺丝与矩形杆螺纹连接。
[0011]优选的，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，两个所述滑块的前端均开设有一个圆形槽二，两个所述圆形槽二内的侧端均开设有一个圆形槽三，两个所述所述圆块均滑动连接在圆形槽三内。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的陶瓷产品生产用自动修坯设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种陶瓷产品生产用自动修坯设备，通过按压圆桶，往上提动拉手即可将矩形杆往上移动，利用弹簧的弹性性能，圆桶从而可以伸出圆形孔内部，从而可以固定住矩形杆的升降位置，从而可以调节刀片的上下高度，总体而言，该装置可以调节刀片的角度、水平位置以及刀片的上下高度，能够完全针对到陶瓷产品的其他部位进行修坯，修复的部位范围较广，修复的部位较为全面，无需人工持刀修坯，增加了该装置的实用性，且省事省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的陶瓷产品生产用自动修坯设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处放大的结构示意图；
[0016]图3为图1所示矩形杆的结构示意图；
[0017]图4为图1所示滑块的结构示意图；
[0018]图5为图1所示刀片的结构示意图。
[0019]图中标号：1、操作台；2、控制箱；3、圆罩；4、转盘；5、矩形块；6、矩形杆；7、螺杆一；8、滑块；9、刀片；11、支撑脚；12、滑槽；13、螺纹孔一；21、操作按钮；31、固定板；32、螺杆二；51、矩形槽二；52、矩形槽一；53、圆形孔；61、螺纹孔二；62、圆形槽一；63、弹簧；64、圆桶；65、方块；66、提手；71、圆块；81、圆形槽二；82、圆形槽三；91、螺纹孔三；92、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的陶瓷产品生产用自动修坯设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为图1所示矩形杆的结构示意图；图4为图1所示滑块的结构示意图；图5为图1所示刀片的结构示意图。陶瓷产品生产用自动修坯设备包括 操作台1、电机、控制箱2、转盘4、圆罩3和矩形块5，操作台1的底端的四个角均固定连接有一个支撑脚11，操作台1上端的左右两侧均开设有一个滑槽12，两个滑槽12内均设置有一个滑块8，两个滑块8的上端均与矩形块5的底
端固定连接，两个矩形块5的上端均开设有一个矩形槽一52，两个矩形块5的前端均等距开设有若干个圆形孔53，两个矩形块5内均设置有一个矩形杆6内，两个矩形杆6前端的上侧均开设有一个螺纹孔二61，两个矩形杆6相背离的两端下部均固定连接有一个方块65，两个方块65相背离的两端均固定连接有一个提手66，两个矩形杆6的前端均设置有一个刀片9，操作台1前端的左右两侧均开设有一个螺纹孔一13，两个螺纹孔一13内均螺纹连接有一个螺杆一7，两个螺杆一7的后端均固定连接有一个圆块71，电机设置在操作台1的下端，电机的上端设置有驱动杆，驱动杆的上端与转盘4的下端固定连接，圆罩3设置在操作台1的上端，圆罩3活动套接在转盘4上，圆罩3的前后两侧均固定连接一个固定板31，固定板31的上端设置一个螺杆二32。
[0022]进一步的，控制箱2的上端与操作台1的底端固定连接，控箱2的右端设置有操作按钮21；
[0023]本实施例中，通过这种设计，控箱2的右端设置有操作按钮21，使用者通过控制操作按钮21即可控制电机的启停，从而控制转盘4的转动，操作简单；
[0024]进一步的，圆罩3通过螺杆二32与操作台1螺纹连接；
[0025]本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品生产用自动修坯设备，包括操作台（1）、电机、控制箱（2）、转盘（4）、圆罩（3）和矩形块（5），其特征在于：所述操作台（1）的底端的四个角均固定连接有一个支撑脚（11），所述操作台（1）上端的左右两侧均开设有一个滑槽（12），两个所述滑槽（12）内均设置有一个滑块（8），两个所述滑块（8）的上端均与矩形块（5）的底端固定连接，两个所述矩形块（5）的上端均开设有一个矩形槽一（52），两个所述矩形块（5）的前端均等距开设有若干个圆形孔（53），两个所述矩形块（5）内均设置有一个矩形杆（6）内，两个所述矩形杆（6）前端的上侧均开设有一个螺纹孔二（61），两个所述矩形杆（6）相背离的两端下部均固定连接有一个方块（65），两个所述方块（65）相背离的两端均固定连接有一个提手（66），两个所述矩形杆（6）的前端均设置有一个刀片（9），所述操作台（1）前端的左右两侧均开设有一个螺纹孔一（13），两个所述螺纹孔一（13）内均螺纹连接有一个螺杆一（7），两个所述螺杆一（7）的后端均固定连接有一个圆块（71），所述电机设置在操作台（1）的下端，所述电机的上端设置有驱动杆，所述驱动杆的上端与转盘（4）的下端固定连接，所述圆罩（3）设置在操作台（1）的上端，所述圆罩（3）活动套接在转盘（4）上，所述圆罩（3）的前后两侧均固定连接一个固定板（31），所述固定板（31）的上端设置一个螺杆二（32）。2.根据权利要求1所述的陶瓷产品生产用自动修坯设备，其特征在于，所述控制箱（2）的上端与操作台（1）的底端固定连接，所述控制箱（2）的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷颖，
申请(专利权)人：宜兴奕安陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：