本实用新型专利技术公开了一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括机箱，所述机箱内设置有粉碎仓、搅拌仓和空腔，所述粉碎仓连接有粉碎装置，所述搅拌仓连接有搅拌装置，所述机箱内设置有控制装置，所述机箱顶部设置有进料口，所述粉碎仓与搅拌仓连通,所述粉碎装置包括设置在粉碎仓中的粉碎叶片，所述粉碎叶片固定有转轴，所述转轴同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定有齿轮轴，所述齿轮轴同轴固定有凸轮，所述齿轮轴同轴固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮同轴固定有粉碎电机。本实用新型专利技术通过控制装置控制粉碎电机与搅拌电机交替开启，从而达到了节能和搅拌粉碎效果好的目的。拌粉碎效果好的目的。拌粉碎效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机
[0001]本技术涉及装饰工程
，尤其涉及一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。
技术介绍
[0002]建筑涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称。常见涂料的种类有聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料，羟丁型聚氨酯涂料，单组分聚氨酯涂料，聚合物水泥涂料，聚合物乳液涂料，沥青类涂料和改性沥青类涂料，溶剂型沥青涂料，水性改性类沥青涂料，硅橡胶涂料。
[0003]一般的建筑涂料为颗粒状，故建筑涂料与水混合不均匀且混合效率较低，而一般的混合装置进料不均匀容易导致浆料会凝结颗粒导致混合效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括机箱，所述机箱内设置有粉碎仓，所述机箱内设置有搅拌仓，所述机箱内设置有空腔，所述粉碎仓连接有粉碎装置，所述搅拌仓连接有搅拌装置，所述机箱内设置有控制装置，所述机箱顶部设置有进料口，所述粉碎仓与搅拌仓连通。
[0007]优选地，所述粉碎装置包括设置在粉碎仓中的粉碎叶片，所述粉碎叶片固定有转轴，所述转轴同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定有齿轮轴，所述齿轮轴同轴固定有凸轮，所述齿轮轴同轴固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮同轴固定有粉碎电机，所述粉碎电机通过电线连接有粉碎电极。
[0008]优选地，所述搅拌装置包括设置在搅拌仓内的搅拌叶片，所述搅拌叶片固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过电线连接有搅拌电极。
[0009]优选地，所述控制装置包括密封滑动连接在搅拌仓中的支撑板，所述支撑板焊接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端焊接在搅拌仓底部，所述搅拌仓与空腔连接有硅胶软管，所述空腔内焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有滑块，所述滑块与空腔密封滑动连接，所述滑块焊接有直杆，所述直杆焊接有电极板，所述电极板与粉碎电极滑动连接。
[0010]优选地，所述搅拌仓内设置有过滤筛，所述过滤筛固定有过滤网, 所述过滤筛与凸轮接触。
[0011]优选地，所述机箱的一侧开设有与搅拌仓相适配的出料口，所述搅拌仓设置有玻璃窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、粉碎装置能够对涂料起到更好的绞碎效果，使涂料得到更好的处理，节约了绞碎的时间，减少工人工作时间，过滤网帮助滤掉杂质，保证漆料的品质。
[0014]2、通过控制装置控制粉碎电机与搅拌电机交替开启，使得该生产过程中高效节能，从而达到了节能和搅拌粉碎效果好的目的，凸轮周期性撞击过滤筛，造成震动，有利于过滤漆料，保证效率。
[0015]3、搅拌仓设置有玻璃窗，玻璃窗连通外界，方便工作人员观察搅拌情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机的正剖面图。
[0018]图3为本技术提出的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机的A部分放大图。
[0019]图中：1机箱、2过滤筛、3进料口、4玻璃窗、5出料口、6粉碎仓、7粉碎叶片、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10齿轮轴、11凸轮、12搅拌叶片、13搅拌仓、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16 粉碎电机、17复位弹簧、18支撑板、19硅胶软管、20空腔、21搅拌电机、22搅拌电极、23电极板、24粉碎电极、25直杆、26弹簧、 27滑块、28过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括机箱1，机箱1内设置有粉碎仓6，机箱1内设置有搅拌仓13，机箱1内设置有空腔20，粉碎仓6连接有粉碎装置，搅拌仓13连接有搅拌装置，机箱1内设置有控制装置，机箱1顶部设置有进料口3，粉碎仓6与搅拌仓13连通。
[0022]粉碎装置包括设置在粉碎仓6中的粉碎叶片7，粉碎叶片7固定有转轴，转轴同轴固定有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9同轴固定有齿轮轴10，齿轮轴10同轴固定有凸轮11，齿轮轴10同轴固定有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14啮合有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15同轴固定有粉碎电机16，粉碎电机 16通过电线连接有粉碎电极24，使用粉碎叶片7将大块的漆料打碎成粉末，便于混合。搅拌装置包括设置在搅拌仓13内的搅拌叶片12，搅拌叶片12固定有搅拌电机21，搅拌电机21通过电线连接有搅拌电极22，对各种材料进行搅拌，使其均匀的混合在一起。
[0023]控制装置包括密封滑动连接在搅拌仓13中的支撑板18，支撑板 18焊接有复位弹簧17，复位弹簧17另一端焊接在搅拌仓13底部，搅拌仓13与空腔20连接有硅胶软管19，搅拌仓13和空腔20中设置有液体，空腔20内焊接有弹簧26，弹簧26另一端焊接有滑块27，滑块27与空腔20密封滑动连接，滑块27焊接有直杆25，直杆25 焊接有电极板23，电极板23与粉碎电极24滑动连接，在搅拌的过程中关闭粉碎装置，有利于漆料混合的更加充分。搅拌仓13内设置有过滤筛2，过滤筛2固定有过滤网28,过滤筛2与凸轮11接触，过滤网28帮助滤掉杂质，保证漆料的品质。机箱1的一侧开设有与搅拌仓13相适配的出料口5，搅拌仓13设置有玻璃
窗4，玻璃窗4连通外界，方便工作人员观察搅拌情况。
[0024]在使用本装置时，首先启动电源，此时，电极板23与粉碎电极 24接触，粉碎电机16启动，带动第四锥齿轮15转动，啮合带动第三锥齿轮14转动，齿轮轴10随之转动，带动第二锥齿轮9转动，啮合带动第一锥齿轮8转动，粉碎叶片7转动，将原料放入进料口3，原料粉碎后，落在过滤网28上，此时，凸轮11随齿轮轴10转动，撞击过滤筛2，漆料粉末落下，压在支撑板18上，挤压液体通过硅胶软管19向空腔20中流动，推动滑块27运动，带动电极板23运动，当漆料粉末足够多时，电极板23离开粉碎电极24，关闭粉碎电机16，接触搅拌电极22，启动搅拌电机21，带动搅拌叶片12对漆料进行搅拌，搅拌完成后，从出料口5取出漆料，关闭电源。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内设置有粉碎仓(6)，所述机箱(1)内设置有搅拌仓(13)，所述机箱(1)内设置有空腔(20)，所述粉碎仓(6)连接有粉碎装置，所述搅拌仓(13)连接有搅拌装置，所述机箱(1)内设置有控制装置，所述机箱(1)顶部设置有进料口(3)，所述粉碎仓(6)与搅拌仓(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述粉碎装置包括设置在粉碎仓(6)中的粉碎叶片(7)，所述粉碎叶片(7)固定有转轴，所述转轴同轴固定有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)同轴固定有齿轮轴(10)，所述齿轮轴(10)同轴固定有凸轮(11)，所述齿轮轴(10)同轴固定有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)啮合有第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)同轴固定有粉碎电机(16)，所述粉碎电机(16)通过电线连接有粉碎电极(24)。3.根据权利要求1所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在搅拌仓(13)内的搅拌叶片(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李川明，
申请(专利权)人：天津合旭装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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