本实用新型专利技术公开了一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，包括固定销主体，所述固定销主体的一端外壁开设有开口槽，所述固定销主体的外壁开设有导流环槽，所述固定销主体的外壁且位于导流环槽的左侧开设有引流槽，所述固定销主体的内部开设有安装孔，所述固定销主体远离开口槽的一端外壁设置有安装固定面，所述安装固定面的外壁固定连接有耐磨固定块。通过安装固定面、耐磨固定块和限位块的设置，方便对固定销主体进行固定夹持，防止滑丝的同时方便固定销主体的安装，粗糙耐磨层、强力层、加强筋内芯的设置，提高了耐磨固定块的表面粗糙度和硬度，同时有助于固定销主体的定位，有效地提高了固定销主体的安装效率，使用效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构
[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国提花机制造技术的快速发展，国内中高档提花机织物生产企业也越来越多，从而也带动了对提花机的需求，与提花机配套的提花机组件需求量也越来越大，固定销是提花机组件的内部元件。模具定位销主要作用在两零件之间紧固的螺丝间，保证位置准确性。主要用作装配定位，也可用作连接、放松及安全装置中的过载剪断连接。基本形式是圆柱销和圆锥销。固定销又称作定位销。
[0003]现有的提花机组件固定销在使用时，固定销表面夹持定位效果差，固定销的装配时间长，导致安装效率低，且固定销不方便进行润滑加油，导致固定销的外壁摩擦力较大，容易损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构在使用过程中，由于固定销表面夹持定位效果差，固定销的装配时间长，且固定销不方便进行润滑加油，从而导致安装效率低，导致固定销的外壁摩擦力较大，容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，包括固定销主体，所述固定销主体的一端外壁开设有开口槽，所述固定销主体的外壁开设有导流环槽，所述固定销主体的外壁且位于导流环槽的左侧开设有引流槽，所述固定销主体的内部开设有安装孔，所述固定销主体远离开口槽的一端外壁设置有安装固定面，所述安装固定面的外壁固定连接有耐磨固定块，所述耐磨固定块的外壁固定连接有限位块，所述耐磨固定块的内部设置有粗糙耐磨层，所述粗糙耐磨层的左侧焊接有强力层，所述强力层的内部设置有加强筋内芯，所述强力层远离粗糙耐磨层的一侧焊接有防锈层。
[0006]优选的，所述开口槽的数量为两个，两个所述开口槽以固定销主体的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
[0007]优选的，所述耐磨固定块的外壁与固定销主体的外壁位于同一水平面。
[0008]优选的，所述导流环槽、引流槽的内壁一侧均设置为弧形面。
[0009]优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块以固定销主体的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
[0010]优选的，所述粗糙耐磨层是由镀锌角钢材料制成的。
[0011]优选的，所述防锈层的外壁设置有合金涂层，所述强力层是由硬质合金钢材料制成的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装固定面、耐磨固定块和限位块的设置，方便对固定销主体进行固定夹持，防止滑丝的同时方便固定销主体的安装，粗糙耐磨层、强力层、加强筋内芯的设置，提高了耐磨固定块的表面粗糙度和硬度，同时有助于固定销主体的定位，有效地提高了固定销主体的安装效率，使用效果更好，具有实用性。
[0014]2、通过设置的导流环槽、引流槽和安装固定面的设置，增加了润滑脂与固定销的接触面积，使润滑脂发挥最大的润滑效果，能够有效地减少固定销主体表面的磨损，保证了产品的精度，提高了提花机组件的使用寿命，提高提花机的产品质量和生产效率，开口槽的设置，使其在打入销孔后有一定的收缩，这样在销孔因为其他原因变大后，固定销也非常稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术耐磨固定块结构的剖视图。
[0019]图中：1、固定销主体；2、开口槽；3、导流环槽；4、引流槽；5、安装孔；6、安装固定面；7、耐磨固定块；8、限位块；9、粗糙耐磨层；10、强力层；11、加强筋内芯；12、防锈层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，包括固定销主体1，固定销主体1的一端外壁开设有开口槽2，固定销主体1的外壁开设有导流环槽3，固定销主体1的外壁且位于导流环槽3的左侧开设有引流槽4，固定销主体1的内部开设有安装孔5，固定销主体1远离开口槽2的一端外壁设置有安装固定面6，安装固定面6的外壁固定连接有耐磨固定块7，耐磨固定块7的外壁固定连接有限位块8，耐磨固定块7的内部设置有粗糙耐磨层9，粗糙耐磨层9的左侧焊接有强力层10，强力层10的内部设置有加强筋内芯11，强力层10远离粗糙耐磨层9的一侧焊接有防锈层12。
[0022]本实施方案中，通过安装固定面6、耐磨固定块7和限位块8的设置，方便对固定销主体1进行固定夹持，防止滑丝的同时方便固定销主体1的安装，粗糙耐磨层9、强力层10、加强筋内芯11的设置，提高了耐磨固定块7的表面粗糙度和硬度，同时有助于固定销主体1的定位，有效地提高了固定销主体1的安装效率，使用效果更好。
[0023]具体的，开口槽2的数量为两个，两个开口槽2以固定销主体1的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
[0024]本实施例中，开口槽2的设置，使其在打入销孔后有一定的收缩，这样在销孔因为其他原因变大后，固定销也非常稳固。
[0025]具体的，耐磨固定块7的外壁与固定销主体1的外壁位于同一水平面。
[0026]本实施例中，耐磨固定块7的表面粗糙度和硬度大，有助于固定销主体1的定位，有效地提高了固定销主体1的安装效率，同一水平面的设置便于固定销主体1与销孔的安装，使用效果更好。
[0027]具体的，导流环槽3、引流槽4的内壁一侧均设置为弧形面。
[0028]本实施例中，通过设置的导流环槽3、引流槽4的设置，增加了润滑脂与固定销主体1的接触面积，使润滑脂发挥最大的润滑效果。
[0029]具体的，限位块8的数量为两个，两个限位块8以固定销主体1的轴心为圆心呈圆周阵列分布。
[0030]本实施例中，限位块8的设置便于耐磨固定块7的夹持固定，便于整体的安装。
[0031]具体的，粗糙耐磨层9是由镀锌角钢材料制成的。
[0032]本实施例中，镀锌角钢的表面粗糙，能够助于固定销主体1的定位，有效地提高了固定销主体1的安装效率，使用效果更好。
[0033]具体的，防锈层12的外壁设置有合金涂层，强力层10是由硬质合金钢材料制成的。
[0034]本实施例中，合金涂层的耐腐蚀性好，硬质合金钢的设置能够提高耐磨固定块7主体的硬度，从而提高固定销主体1使用寿命。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，包括固定销主体（1），其特征在于：所述固定销主体（1）的一端外壁开设有开口槽（2），所述固定销主体（1）的外壁开设有导流环槽（3），所述固定销主体（1）的外壁且位于导流环槽（3）的左侧开设有引流槽（4），所述固定销主体（1）的内部开设有安装孔（5），所述固定销主体（1）远离开口槽（2）的一端外壁设置有安装固定面（6），所述安装固定面（6）的外壁固定连接有耐磨固定块（7），所述耐磨固定块（7）的外壁固定连接有限位块（8），所述耐磨固定块（7）的内部设置有粗糙耐磨层（9），所述粗糙耐磨层（9）的左侧焊接有强力层（10），所述强力层（10）的内部设置有加强筋内芯（11），所述强力层（10）远离粗糙耐磨层（9）的一侧焊接有防锈层（12）。2.根据权利要求1所述的一种提升提花机组件固定销安装效率的优化结构，其特征在于：所述开口槽（2）的数量为两个，两个所述开口槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠军，解传飞，
申请(专利权)人：烟台鑫洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。