波纹管成型机的风琴波卡板结构制造技术

技术编号:30025992 阅读:43 留言:0更新日期:2021-09-15 10:13
本实用新型专利技术公开了一种波纹管成型机的风琴波卡板结构,包括连接在托板上的风琴波卡板,风琴波卡板包括若干块等距间隔设置的风琴式波纹成型片,每块波纹成型片的形状为环状板;托板下设置风琴波卡板的升降驱动组件。本实用新型专利技术能够一次推压成型成有效的规则波纹,保持一定时间后配合用冷却水冷却能成为符合条件的产品。条件的产品。条件的产品。

【技术实现步骤摘要】
波纹管成型机的风琴波卡板结构


[0001]本技术涉及一种波纹管成型机的风琴波卡板结构。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯(PTFE)具有所有塑料中最佳的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性,是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。然而,聚四氟乙烯分散树脂(PTFE)却具有极窄的相变范围以及疏松弹性特点,从而使其难以像普通热塑性塑料那样进行挤出或注塑成型。随着国家科研技术的发展PTFE材质大管径波纹管的市场需求不断增加,为满足市场支持高端材料国产化而积极响应,有必要对PTFE材质大管径波纹管成型机进行研发攻关。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种波纹管成型机的风琴波卡板结构,能够一次推压成型成有效的规则波纹,保持一定时间后配合用冷却水冷却能成为符合条件的产品。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种波纹管成型机的风琴波卡板结构,包括连接在托板上的风琴波卡板,风琴波卡板包括若干块等距间隔设置的风琴式波纹成型片,每块波纹成型片的形状为环状板;托板下设置风琴波卡板的升降驱动组件。通过升降驱动组件驱动托板升降,能够实现风琴波卡板的升降,实现在将PTFE材质大管径软管装配在一个长度适合用户要求波纹管成型长度的不锈钢管道容器上后将风琴波卡板升到合适高度,以便于后续推压、高温实现波纹管的成型的工作。
[0005]进一步的技术方案是,每块波纹成型片由两块曲板构成,每块曲板的一端铰接在托板上、另一端的端部一体设置垂直于曲板的连接板。风琴波卡板升到合适高度后合上波纹成型片即实现在PTFE材质大管径软管外设置成型组件(也即风琴波卡板),便于后续PTFE材质大管径软管形成波纹管。
[0006]进一步的技术方案是,托板的长度方向与波纹管成型机的PTFE材质软管的推压方向一致,所述升降驱动组件包括托板下固定连接的升降连杆,升降连杆上下竖直设置,升降连杆的一个侧面呈齿条形,与齿条形侧面啮合设有齿轮,齿轮的轮轴上固定连接升降摇轮的轮轴,升降摇轮的轮轴转动设置在波纹管成型机的机架上。所述升降驱动组件还可以是另一种结构,如托板两端的下方分别固定连接有一根升降连杆,升降连杆下方转动设置进退丝杆,进退丝杆上设有螺母,托板上固定设有螺母的限位板两块,两块限位板分别设置在螺母的上下用于限制螺母上下的自由度。螺母其环内壁上设有与进退丝杆上的螺纹相啮合的内螺纹,螺母其环外壁上设有齿形,与螺母环外壁齿形啮合设有传动齿轮,传动齿轮的轮轴上固定连接第一锥齿轮,与第一锥齿轮啮合设有第二锥齿轮,第二锥齿轮的齿轮轴水平设置且固定连接在第一蜗杆上,与第一蜗杆啮合设有第一涡轮,第一涡轮其涡轮轴上固定设置第二涡轮,与第二涡轮啮合设有第二蜗杆,第一蜗杆与第二蜗杆的转动方向相反(或者此处的第一涡轮、第二涡轮可以改成第一齿轮与第二齿轮,并分别配合设置第一齿条、第二
齿条,升降连杆通过转动摇轮的转动,带动两根齿条分别向左右两个方向平移,并在升降连杆的下方分别设置与第一齿条、第二齿条啮合的齿轮<也即第一齿条的上下表面及第二齿条的上下表面均设有齿形>,且此齿轮的轮轴上固定设置第一锥齿轮,与第一锥齿轮啮合设有第二锥齿轮,第二锥齿轮的轮轴上固定连接有齿轮,齿轮与螺母的外环壁上的齿形相啮合,螺母其环内壁上设有与进退丝杆上的螺纹相啮合的内螺纹,这样齿条平移后带动锥齿轮转动,锥齿轮转动后驱动螺母转动,实现升降连杆的升降),涡轮轴其超出托板的端部固定连接升降摇轮。
[0007]进一步的技术方案为,风琴波卡板还包括将所有波纹成型片固定连接的连接条,连接条的设置方向与波纹管成型机的PTFE材质软管的推压方向一致。这样只需将连接条或最端部的那个波纹成型片合上即可实现整体所有的波纹成型片的合上,操作简单便捷。
[0008]进一步的技术方案为,连接板上设置螺纹孔,与螺纹孔适配设有连接螺栓。这样合上波纹成型片后,通过连接螺栓能够实现每一组波纹成型片的合上。
[0009]进一步的技术方案为,连接板上固定设置并排排列的磁块与摩擦片。这样合上波纹成型片后通过磁块的吸引以及摩擦片的设置能够保证波纹成型片合上的紧密。
[0010]进一步的技术方案为,各波纹成型片固定连接在平行四边形伸缩机构的各顶点处,平行四边形伸缩机构设有两个,平行四边形伸缩机构的底部的至少一个端点上固定连接有连接块,两个连接块分别固定连接在左齿条及右齿条的上表面,左齿条的下表面与内齿轮啮合设置,右齿条的下表面与外齿轮啮合设置,内齿轮与外齿轮共轮轴设置,轮轴其超出托板的端部固定连接摇把。这样设置后,通过转动摇把,带动内齿轮及外齿轮转动,由此带动左齿条及右齿条平移,由此带动两个连接块相向运动以实现调节相邻波纹成型片之间的间距,能够调节好最终需要的波纹管的波纹间距。这种形式可以一次推压长度很长的PTFE(聚四氟乙烯)材质大管径软管后从中间截断以形成两根波纹管,相比于以往的机型,提高了生产效率,一次加工形成两根波纹管;也可以仅设置一个平行四边形伸缩机构,再配合摇把(这时只能设置一根齿条),调节相邻波纹成型片之间的间距,能够调节好最终需要的波纹管的波纹间距(当然,这种情况必须将连接块设置在平行四边形伸缩机构的一端的下方,而平行四边形伸缩机构另一端固定设置挡板以实现平行四边形伸缩机构的伸缩)。
[0011]本技术的优点和有益效果在于:能够一次推压成型成有效的规则波纹,保持一定时间后配合用冷却水冷却能成为符合条件的产品;通过升降驱动组件驱动托板升降,能够实现风琴波卡板的升降,实现在将PTFE材质大管径软管装配在一个长度适合用户要求波纹管成型长度的不锈钢管道容器上后将风琴波卡板升到合适高度,以便于后续推压、高温实现波纹管的成型的工作。只需将连接条或最端部的那个波纹成型片合上即可实现整体所有的波纹成型片的合上,操作简单便捷。
附图说明
[0012]图1是带有本技术一种波纹管成型机的风琴波卡板结构的波纹管成型机的示意图;
[0013]图2是图1中风琴波卡板部分的示意图;
[0014]图3是图1中单个波纹成型片的分解示意图;
[0015]图4是图3中连接板的板的示意图;
[0016]图5是图1中升降摇轮部分的侧视图;
[0017]图6是本技术中平行四边形伸缩机构的示意图;
[0018]图7是图6中摇把部分的侧视图。
[0019]图中:1、风琴波卡板;2、托板;3、连接板;4、升降连杆;5、齿轮;6、升降摇轮;7、连接条;8、磁块;9、摩擦片;10、平行四边形伸缩机构;11、连接块;12、左齿条;13、右齿条;14、内齿轮;15、外齿轮;16、摇把;17、连接件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1至图7所示,本技术是一种波纹管成型机的风琴波卡板结构,包括连接在托板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹管成型机的风琴波卡板结构,其特征在于,包括连接在托板上的风琴波卡板,风琴波卡板包括若干块等距间隔设置的风琴式波纹成型片,每块波纹成型片的形状为环状板;托板下设置风琴波卡板的升降驱动组件。2.根据权利要求1所述的波纹管成型机的风琴波卡板结构,其特征在于,每块波纹成型片由两块曲板构成,每块曲板的一端铰接在托板上、另一端的端部一体设置垂直于曲板的连接板。3.根据权利要求2所述的波纹管成型机的风琴波卡板结构,其特征在于,所述托板的长度方向与波纹管成型机的PTFE材质软管的推压方向一致,所述升降驱动组件包括托板下固定连接的升降连杆,升降连杆上下竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员:符建明符振华顾玉良
申请(专利权)人:江阴市江南氟塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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