一种气相二氧化硅生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种气相二氧化硅生产用烘干设备，包括干燥筒、设于干燥筒上端的进料斗、放料阀、用于支撑干燥筒的脚架和热风机，所述干燥筒与进料斗的下料口处均设置有放料阀，所述干燥筒的顶部固定有固定架，所述干燥筒的内部设有通气管，所述通气管的上端贯穿所述干燥筒的顶部并通过密封轴承与干燥筒转动连接，所述热风机设于固定架的顶部，所述热风机的出气端通过旋转接头与通气管相连接，所述通气管的上端设有从动齿轮；本实用新型专利技术设计新颖、使用方便，该设备能够实现含无机硅颗粒物料的均匀受热，提升了颗粒物料的干燥效率，适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种气相二氧化硅生产用烘干设备


[0001]本技术涉及气相二氧化硅生产设备
，具体为一种气相二氧化硅生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]气相二氧化硅俗称气相白炭黑，是纳米级的二氧化硅，原始粒径 5
‑
20纳米，比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。广泛的应用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、密封胶等高分子工业领域。
[0003]在气相二氧化硅生产过程中，含无机硅的原料经捏合造粒后需进行干燥处理。现有的干燥设备在干燥含无机硅的颗粒原料时，大多仅是通过热风对其进行烘干，颗粒物料无法进行均匀受热，干燥效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述提到的问题，本技术提供了一种气相二氧化硅生产用烘干设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气相二氧化硅生产用烘干设备，包括干燥筒、设于干燥筒上端的进料斗、放料阀、用于支撑干燥筒的脚架和热风机，所述干燥筒与进料斗的下料口处均设置有放料阀，所述干燥筒的顶部固定有固定架，所述干燥筒的内部设有通气管一，所述通气管一的上端贯穿所述干燥筒的顶部并通过密封轴承与干燥筒转动连接，所述热风机设于固定架的顶部，所述热风机的出气端通过旋转接头与通气管一相连接，所述通气管一的上端设有从动齿轮，所述固定架的顶部还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定架的顶部，所述驱动电机的输出轴上连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述通气管一的下端设有用于向上输送物料的绞龙，所述干燥筒的侧壁上设有除湿器，所述除湿器的进气端与干燥筒相连通，所述除湿器的出气端通过导气管与热风机的进气端相连通，所述导气管上还连接有通气管二，所述除湿器的进气端及通气管二上均设置有用于过滤气体的过滤盖。
[0006]优选的，所述绞龙上均匀开设有通孔。
[0007]优选的，所述通气管一的底端呈喇叭口状。
[0008]优选的，所述通气管一的两侧对称设置有用于刮料的刮板。
[0009]优选的，所述干燥筒的内部侧壁上安装有用于加热的加热板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设计新颖、使用方便，该设备能够实现含无机硅颗粒物料的均匀受热，提升了颗粒物料的干燥效率，适宜进一步推广应用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为绞龙运转时物料的流向图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0016]干燥筒
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1；进料斗
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2；放料阀
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3；脚架
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4；热风机
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5；固定架
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6；通气管一
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7；旋转接头
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8；绞龙
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9；从动齿轮
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10；驱动电机
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11；传动齿轮
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12；除湿器
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13；导气管
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14；通气管二
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15；过滤盖
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16；刮板
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17；加热板
‑
18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种气相二氧化硅生产用烘干设备，包括干燥筒1、设于干燥筒1上端的进料斗2、放料阀3、用于支撑干燥筒1的脚架 4和热风机5，其中干燥筒1的下端呈漏斗状；干燥筒1与进料斗2 的下料口处均设置有放料阀3，放料阀3优选电动放料阀，干燥筒1 的顶部固定有固定架6，干燥筒1的内部设有通气管一7，通气管一 7的上端贯穿干燥筒1的顶部并通过密封轴承与干燥筒1转动连接，热风机5设于固定架6的顶部，热风机5的出气端通过旋转接头8与通气管一7相连接，其中旋转接头8为现有部件，可实现两连接管间的相对转动，通气管一7的上端固定有从动齿轮10，固定架6的顶部还设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿固定架6的顶部，驱动电机11的输出轴上连接有传动齿轮12，传动齿轮12与从动齿轮10相啮合，通气管一7的下端设有用于向上输送物料的绞龙9，干燥筒1的侧壁上设有除湿器13，除湿器13的进气端与干燥筒1相连通，除湿器13的出气端通过导气管14与热风机5的进气端相连通，导气管14上还连接有通气管二15，用于平衡导气管14内的气压，当导气管14内气压较大时，气体从通气管二15排出，当导气管14 气压较小时，外部气体通过通气管二15流入到导气管14中；除湿器 13的进气端及通气管二15上均设置有用于过滤气体的过滤盖16；其中过滤盖16可通过螺纹或卡扣方式与除湿器13的进气端及通气管二 15相连接，过滤盖16的中部为过滤网结构，用于风尘的过滤。
[0019]进一步的，绞龙9上均匀开设有通孔；绞龙9上通孔的设置利于热气的上浮，即当热气从通气管一7下端口排出后热气能够通过绞龙 9上的通孔向上排，使位于绞龙9上的物料也能够受热。
[0020]进一步的，通气管一7的底端呈喇叭口状；增大了通气管一7底端与物料的接触面积，利于物料的干燥。
[0021]进一步的，通气管一7的两侧对称设置有用于刮料的刮板17，刮板17通过连接杆与通气管一7固定连接；其中刮板17由金属板及固定于金属板末端的耐高温橡胶组成，耐高温橡胶与干燥筒1内壁相抵接，耐高温橡胶的设置能够防止干燥筒1内壁的刮伤；运行时，通气管一7转动带动刮板17将粘附于干燥筒1内壁的物料刮下。
[0022]进一步的，干燥筒1的内部侧壁上安装有用于加热的加热板18；加热板18也能够对物料进行辅助加热，进一步提升物料的干燥效率。
[0023]本实施例的一个具体应用为：本技术使用时，将物料倒入到进料斗2中接着开启进料斗2上的放料阀3使物料落入到干燥筒1中，接着关闭放料阀3，然后启动设备，驱动电机11运转带动传动齿轮 12进行转动，传动齿轮12通过从动齿轮10带动通气管一7进行转动，通气管一7转动通过绞龙9将物料向上输送，使中部物料向上提升，外围物料向下形成物料循环(参照附图2，物料循环方向如附图中箭号所示)，使物料充分翻动均匀受热干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化硅生产用烘干设备，包括干燥筒(1)、设于干燥筒(1)上端的进料斗(2)、放料阀(3)、用于支撑干燥筒(1)的脚架(4)和热风机(5)，所述干燥筒(1)与进料斗(2)的下料口处均设置有放料阀(3)，其特征在于，所述干燥筒(1)的顶部固定有固定架(6)，所述干燥筒(1)的内部设有通气管一(7)，所述通气管一(7)的上端贯穿所述干燥筒(1)的顶部并通过密封轴承与干燥筒(1)转动连接，所述热风机(5)设于固定架(6)的顶部，所述热风机(5)的出气端通过旋转接头(8)与通气管一(7)相连接，所述通气管一(7)的上端设有从动齿轮(10)，所述固定架(6)的顶部还设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴贯穿所述固定架(6)的顶部，所述驱动电机(11)的输出轴上连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与从动齿轮(10)相啮合，所述通气管一(7)的下端设有用于向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓咏兰，
申请(专利权)人：福建创威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：