本发明专利技术公开了一种纺织机械断线检测装置，包括：安装组件，所述安装组件具有供纺织线穿过的贯穿空间；导线轮，所述导线轮转动配置于所述安装组件上，且至少一侧处于所述贯穿空间内，可与所述纺织线接触，以改变所述纺织线的引导方向；触点开关，所述触点开关配置于所述安装组件上；感应组件，所述感应组件也配置于所述安装组件上，所述感应组件可感应所述导线轮的旋转动作，当所述导线轮旋转时，所述感应组件不与所述触点开关接触，当所述导线轮静止时，所述感应组件至少部分与所述触点开关接触。由于导线轮的安装位置稳定，其仅仅可绕自身轴线旋转，进而在使用过程中，纺织线的牵引路径稳定，使得纺织线的张力稳定，提高了纺织线的牵引稳定性。线的牵引稳定性。线的牵引稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械断线检测装置
[0001]本专利技术属于纺织生产
，尤其涉及一种纺织机械断线检测装置。
技术介绍
[0002]纺织断线检测是纺织机械设备中不可或缺的重要组成部分，通过检测断线及时控制纺织机械设备停机，以保证后续纺织作业的正常进行。
[0003]现有的技术中一般通过设置弹性件，使得弹性件的一端抵住纺织线，弹性件与纺织线相互作用，纺织线断线时，弹性件伸长触发相应的开关；但是弹性件的弹性不够稳定，容易产生伸缩波动，从而使得纺织线部分牵引路径产生波动，最终使得纺织线的张力产生相应的波动；同时现有技术中，断线检测装置仅仅具有断线检测功能，即在安装时需要占用额外独立的安装空间。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种纺织机械断线检测装置。
[0005]本专利技术提出的一种纺织机械断线检测装置，包括：安装组件，所述安装组件具有供纺织线穿过的贯穿空间；导线轮，所述导线轮转动配置于所述安装组件上，且至少一侧处于所述贯穿空间内，可与所述纺织线接触，以改变所述纺织线的引导方向；触点开关，所述触点开关配置于所述安装组件上；感应组件，所述感应组件也配置于所述安装组件上，所述感应组件可感应所述导线轮的旋转动作；当所述导线轮旋转时，所述感应组件不与所述触点开关接触，当所述导线轮静止时，所述感应组件至少部分与所述触点开关接触。
[0006]优选地，所述安装组件包括固定板和第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均固定设置于所述固定板上，且两者之间上下贯通，形成所述的贯穿空间，所述导线轮转动配置于所述第一安装板靠近所述第二安装板的一侧，所述感应组件配置于所述第二安装板上。
[0007]优选地，所述感应组件包括旋转轮和伸缩杆，所述旋转轮转动配置于所述第二安装板靠近第一安装板的一侧，且通过连接结构与所述导线轮连接，所述伸缩杆配置于所述第二安装板的另一侧，所述触点开关固定配置于所述固定板上，且处在所述伸缩杆的延伸路径上；当所述旋转轮转动时，所述伸缩杆处于收缩状态，当所述旋转轮静止时，所述伸缩杆处于伸展状态，其端部与所述触点开关接触。
[0008]优选地，所述旋转轮上设置有通腔，所述通腔沿所述旋转轮径向延伸，且贯通所述旋转轮；
所述感应组件还包括一对配重块，两个配重块对称设置于所述通腔内，且与所述通腔内壁滑动密封接触，两个所述配重块通过弹性件连接，且与所述通腔内壁形成压力空间；所述伸缩杆包括套管和内杆，所述内杆密封插接于所述套管一端，所述套管的另一端与所述压力空间连通。
[0009]优选地，所述弹性件的中点为固定部，所述固定部固定设置于所述旋转轮的圆心处。
[0010]优选地，所述旋转轮的一侧中部设置有连接管，所述连接管与所述通腔中部连通，所述第二安装板一侧开设有安装槽，所述连接管通过密封轴承转动配置于所述安装槽内，所述套管远离内杆的一端与所述安装槽连通。
[0011]优选地，所述连接结构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述导线轮同轴固定连接，所述第二齿轮和所述旋转轮同轴固定连接，所述第二齿轮直径小于第一齿轮。
[0012]优选地，所述伸缩杆还包括限位结构，所述限位结构包括安装管和定位杆以及定位槽，所述安装管固定设置于所述套管的端口处，所述定位杆滑动插接于所述安装管内，且具有滑动阻尼，所述定位杆靠近内杆的一端为限位部，所述限位部远离套管的一侧具有倾斜面，所述定位槽形状限位部相同，设置于所述内杆侧壁。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、由于导线轮的安装位置稳定，其仅仅可绕自身轴线旋转，进而在使用过程中，纺织线的牵引路径稳定，使得纺织线的张力稳定，提高了纺织线的牵引稳定性；2、同时导线轮具有导线的功能，进而本装置也具有导线功能，从而使用时可将该装置安装在纺织线路径转向处，以代替原有的导线机构，从而该装置不需要额外的安装空间。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的纺织机械断线检测装置的立体结构示意图一；图2为本专利技术提出的纺织机械断线检测装置的立体结构示意图二；图3为本专利技术提出的纺织机械断线检测装置的旋转轮内部结构示意图；图4为本专利技术提出的纺织机械断线检测装置的旋转轮立体结构示意图；图5为本专利技术提出的纺织机械断线检测装置的伸缩杆内部结构示意图。
[0015]图中：1固定板、2第一安装板、3第二安装板、4导线轮、5旋转轮、6套管、7内杆、8触点开关、9第一齿轮、10第二齿轮、11通腔、12配重块、13固定部、14弹性件、15连接管、16活塞块、17安装管、18定位杆、19定位槽、20限位部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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5，一种纺织机械断线检测装置，包括：安装组件，安装组件具有供纺织线穿过的贯穿空间；导线轮4，导线轮4转动配置于安装组件上，且至少一侧处于贯穿空间内，
可与纺织线接触，以改变纺织线的引导方向；触点开关8，触点开关8配置于安装组件上；感应组件，感应组件也配置于安装组件上，感应组件可感应导线轮4的旋转动作，当导线轮4旋转时，感应组件不与触点开关8接触，当导线轮4静止时，感应组件至少部分与触点开关8接触。
[0018]应用上述技术方案的实施例中，通过设置导线轮4和感应组件，导线轮4具有导线的功能，能够改变纺织线的传导方向；当纺织线被牵引时，导线轮4随着纺织线移动产生旋转动作，此时感应组件不与触点开关8接触；当纺织线断裂，则该纺织线无法带动相应的导线轮4旋转，此时感应组件至少部分与触点开关8接触，从而控制纺织机停机；通过上述实施例可知，该技术方案中，通过设置感应组件，感应导线轮4是否旋转，来控制纺织机开闭状态，与现有技术相比，由于导线轮4的安装位置稳定，其仅仅可绕自身轴线旋转，进而在使用过程中，纺织线的牵引路径稳定，使得纺织线的张力稳定，提高了纺织线的牵引稳定性；同时导线轮4具有导线的功能，进而本装置也具有导线功能，从而使用时可将该装置安装在纺织线路径转向处，以代替原有的导线机构，从而该装置不需要额外的安装空间。
[0019]本实施例中优选的技术方案，安装组件包括固定板1和第一安装板2以及第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3均固定设置于固定板1上，且两者之间上下贯通，形成的贯穿空间，导线轮4转动配置于第一安装板2靠近第二安装板3的一侧，感应组件配置于第二安装板3上；本实施例中具体的，安装组件由固定板1和第一安装板2和第二安装板3构成，两个安装板之间可穿过纺织线，导线轮4安装在两个安装板之间，对穿过的纺织线进行导线。
[0020]本实施例中优选的技术方案，感应组件包括旋转轮5和伸缩杆，旋转轮5转动配置于第二安装板3靠近第一安装板2的一侧，且通过连接结构与导线轮4连接，伸缩杆配置于第二安装板3的另一侧，触点开关8固定配置于固定板1上，且处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械断线检测装置，其特征在于，包括：安装组件，所述安装组件具有供纺织线穿过的贯穿空间；导线轮（4），所述导线轮（4）转动配置于所述安装组件上，且至少一侧处于所述贯穿空间内，可与所述纺织线接触，以改变所述纺织线的引导方向；触点开关（8），所述触点开关（8）配置于所述安装组件上；感应组件，所述感应组件也配置于所述安装组件上，所述感应组件可感应所述导线轮（4）的旋转动作；当所述导线轮（4）旋转时，所述感应组件不与所述触点开关（8）接触，当所述导线轮（4）静止时，所述感应组件至少部分与所述触点开关（8）接触；所述安装组件包括固定板（1）和第一安装板（2）以及第二安装板（3），所述第一安装板（2）和第二安装板（3）均固定设置于所述固定板（1）上，且两者之间上下贯通，形成所述的贯穿空间，所述导线轮（4）转动配置于所述第一安装板（2）靠近所述第二安装板（3）的一侧，所述感应组件配置于所述第二安装板（3）上；所述感应组件包括旋转轮（5）和伸缩杆，所述旋转轮（5）转动配置于所述第二安装板（3）靠近第一安装板（2）的一侧，且通过连接结构与所述导线轮（4）连接，所述伸缩杆配置于所述第二安装板（3）的另一侧，所述触点开关（8）固定配置于所述固定板（1）上，且处在所述伸缩杆的延伸路径上；当所述旋转轮（5）转动时，所述伸缩杆处于收缩状态，当所述旋转轮（5）静止时，所述伸缩杆处于伸展状态，其端部与所述触点开关（8）接触。2.根据权利要求1所述的纺织机械断线检测装置，其特征在于，所述旋转轮（5）上设置有通腔（11），所述通腔（11）沿所述旋转轮（5）径向延伸，且贯通所述旋转轮（5）；所述感应组件还包括一对配重块（12），两个配重块（12）对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雷，
申请(专利权)人：南通老裁缝文化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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