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一种轴流风机制造技术

技术编号:30024877 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-11 06:53
本发明专利技术属于风机技术领域。本发明专利技术公开了一种轴流风机,包括壳体和防护网,所述防护网包括支架、支杆和连杆;所述支架为环形架结构,并且其直径尺寸小于所述壳体的出口直径尺寸;多个所述支杆的一端延伸至所述支架的中心位置,另一端沿所述支架的直径方向延伸至与所述壳体的出口位置,并且沿所述壳体的径向与所述壳体形成插装连接,同时所述支杆与所述支架形成沿圆周方向的滑动连接,使所有的所述支杆能够移动至所述支架中圆心角小于180度的区域;所述连杆位于相邻所述支杆之间,以限定相邻所述支杆之间的距离,本发明专利技术的轴流风机可以实现防护网与壳体之间的快速拆装操作。护网与壳体之间的快速拆装操作。护网与壳体之间的快速拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机


[0001]本专利技术属于风机
,具体涉及一种轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机是一种依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,当前被广泛应用于国民经济各领域,如电动工具、工程机械、空调、电力、冶金、能源、医药卫生等领域。
[0003]现有的轴流风机在使用时,通常一端连接在风路上,另一端安装防护网,而防护网一般通过螺栓安装在壳体上,安装过程繁琐。这样,不仅安装时需要消耗很长时间,而且当风机长时间使用发生故障而需要将防护网拆下也很困难。另外,由于风机的电机安装在壳体的内部,需要将其拆下进行维修时,由于现有壳体内部空间狭窄,对电机的拆装极其不便,从而影响对风机的维护。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有轴流风机存在的问题,本专利技术提出了一种全新结构形式的轴流风机。该轴流风机包括壳体和防护网,所述防护网包括支架、支杆和连杆;所述支架为环形架结构,并且其直径尺寸小于所述壳体的出口直径尺寸;多个所述支杆的一端延伸至所述支架的中心位置,另一端沿所述支架的直径方向延伸至与所述壳体的出口位置,并且沿所述壳体的径向与所述壳体形成插装连接,同时所述支杆与所述支架形成沿圆周方向的滑动连接,使所有的所述支杆能够移动至所述支架中圆心角小于180度的区域;所述连杆位于相邻所述支杆之间,以限定相邻所述支杆之间的距离。
[0005]优选的,该轴流风机设有两个所述支架,分别为第一支架和第二支架;所述第一支架与所述第二支架同心固定,沿所述第一支架的圆周方向,所述支杆的一端与所述第一支架滑动连接,另一端沿所述第二支架的径向伸出并且与所述第二支架形成滑动连接。
[0006]进一步优选的,所述第一支架和所述第二支架上分别设有沿圆周方向的第一支杆滑槽和第二支杆滑槽,所述支杆的两端分别设有支杆滑块;同一所述支杆上的两个所述支杆滑块分别位于第一支杆滑槽内和所述第二支杆滑槽内,并且能够沿所述第一支杆滑槽和所述第二支杆滑槽进行往复移动。
[0007]优选的,所述壳体的出口位置设有沿径向凸出的导向台,所述支杆的端部设有卡槽;所述支杆通过卡槽与所述导向台形成滑动连接。
[0008]优选的,多个所述支杆包括至少一个固定支杆和多个滑动支杆;所述固定支杆与所述支架固定连接,所述滑动支杆与所述支架滑动连接,其中与所述固定支杆距离最远的所述滑动支杆设有锁杆,用于固定该所述滑动支杆在所述支架上的位置。
[0009]进一步优选的,所述固定支杆和所述滑动支杆上均设有沿所述支架径向的连杆滑槽,所述连杆上设有连杆滑块;所述连杆滑块位于所述连杆滑槽内,并且能够沿所述连杆滑槽进行往复移动。
[0010]进一步优选的,所述锁杆的一端与所述滑动支杆转动连接,另一端设有挂钩,所述挂钩能够与相邻所述滑动支杆上的挂扣或相邻所述固定支杆上的挂扣进行连接。
[0011]优选的,该轴流风机还设有电机和锁定组件;所述电机位于所述壳体的内部,用于驱动叶轮进行转动,并且所述电机能够沿所述壳体的轴向进行往复滑动;所述锁定组件位于所述电机和所述壳体之间,以限定所述电机相对于所述壳体的往复滑动。
[0012]进一步优选的,该轴流风机还设有电机架,所述电机架位于所述壳体的内部,用于固定所述电机并且带动所述电机沿所述壳体的轴向进行往复滑动;所述电机架上设有沿径向的锁定孔,所述锁定组件设有锁定块;所述锁定块沿所述壳体的径向滑动设置,能够伸至所述锁定孔中,形成对所述电机架和所述壳体之间的定位。
[0013]进一步优选的,所述锁定组件包括锁定环、锁定手柄和锁定弹性件;所述锁定环套设在所述壳体的外部,并且能够沿所述壳体的轴向往复移动,所述锁定弹性件位于所述壳体与所述锁定块之间,以驱动所述锁定块从所述锁定孔中移出;所述锁定块中远离所述锁定孔一端设有斜面,能够与沿所述壳体轴向移动的所述锁定环形成接触;所述壳体的外表面还设有锁定槽,所述锁定手柄与所述锁定环连接,所述锁定手柄能够穿过所述锁定环伸入所述锁定槽,以限定所述锁定环与所述壳体之间的位置。
[0014]相较于现有结构形式的轴流风机,本专利技术的轴流风机具有以下有益技术效果:
[0015]1、在本专利技术中,通过沿壳体出口的圆周方向将多个支杆布设在支架上,并且使支杆与支架进行沿壳体出口圆周方向的滑动连接,同时在相邻支杆之间设置连杆,利用连杆对支杆之间位置进行调控,使多个连杆可以沿支架移动至支架中圆心角小于180度的区域或者移动至沿支架圆周方向的均布,这样就可以将支杆与壳体的出口进行反复插装连接,实现对防护网的快速拆装操作。
[0016]2、在本专利技术中,通过在壳体与电机之间设置锁定组件,利用锁定组件对电机所在电机架与壳体之间位置关系的控制,使电机架能够沿壳体的轴向进行往复移动以及对电机架与壳体的位置进行限定,从而将电机快速方便的移出或移入壳体,实现对电机的快速拆装操作。
附图说明
[0017]图1为本实施例轴流风机的外形结构示意图;
[0018]图2为本实施例轴流风机的正视结构示意图;
[0019]图3为本实施例轴流风机沿图2中A

A方向的剖面结构示意图;
[0020]图4为本实施例轴流风机中防护网展开时的正面外形结构示意图;
[0021]图5为本实施例轴流风机中防护网展开时的反面外形结构示意图;
[0022]图6为本实施例轴流风机中防护网合拢时的正面外形结构示意图;
[0023]图7为本实施例轴流风机中防护网合拢时的反面外形结构示意图;
[0024]图8为本实施例轴流风机中电机与电机架连接的结构示意图;
[0025]图9为本实施例轴流风机中锁定组件与壳体连接的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细介绍。
[0027]结合图1至图9所示,本实施例的轴流风机,包括壳体1、防护网2和电机3。壳体1的出口位置设有沿其径向凸出的导向台11,电机3位于壳体1的内部,用于固定和驱动叶轮6进行转动。防护网2位于壳体1的出口位置,用于起到安全防护作用。
[0028]在本实施例中,防护网2包括第一支架21、第二支架22、第一固定支杆23、第二固定支杆24、六个滑动支杆25和多个连杆26。其中,第一支架21和第二支架22均为直径尺寸小于壳体1的出口直径尺寸的环形架结构,并且第一支架21和第二支架22通过固定杆件进行同心固定连接。
[0029]沿第一支架21的直径方向,第一固定支杆23的一端与第一支架21固定连接,另一端伸出第二支架22并且与第二支架22进行固定连接,而在第一固定支杆23伸出第二支架22的一端设有通过弯折形成的卡槽27,用于与导向台11形成沿第一支架21直径方向的插装连接。同样,沿第一支架21的直径方向,第二固定支杆24的一端与第一支架21固定连接,另一端伸出第二支架22并且与第二支架22进行固定连接,而在第二固定支杆24伸出第二支架22的一端也设有通过弯折形成的卡槽27,用于与导向台11形成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机,包括壳体和防护网,其特征在于,所述防护网包括支架、支杆和连杆;所述支架为环形架结构,并且其直径尺寸小于所述壳体的出口直径尺寸;多个所述支杆的一端延伸至所述支架的中心位置,另一端沿所述支架的直径方向延伸至与所述壳体的出口位置,并且沿所述壳体的径向与所述壳体形成插装连接,同时所述支杆与所述支架形成沿圆周方向的滑动连接,使所有的所述支杆能够移动至所述支架中圆心角小于180度的区域;所述连杆位于相邻所述支杆之间,以限定相邻所述支杆之间的距离。2.根据权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,该轴流风机设有两个所述支架,分别为第一支架和第二支架;所述第一支架与所述第二支架同心固定,沿所述第一支架的圆周方向,所述支杆的一端与所述第一支架滑动连接,另一端沿所述第二支架的径向伸出并且与所述第二支架形成滑动连接。3.根据权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一支架和所述第二支架上分别设有沿圆周方向的第一支杆滑槽和第二支杆滑槽,所述支杆的两端分别设有支杆滑块;同一所述支杆上的两个所述支杆滑块分别位于第一支杆滑槽内和所述第二支杆滑槽内,并且能够沿所述第一支杆滑槽和所述第二支杆滑槽进行往复移动。4.根据权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述壳体的出口位置设有沿径向凸出的导向台,所述支杆的端部设有卡槽;所述支杆通过卡槽与所述导向台形成滑动连接。5.根据权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,多个所述支杆包括至少一个固定支杆和多个滑动支杆;所述固定支杆与所述支架固定连接,所述滑动支杆与所述支架滑动连接,其中与所述固定支杆距离最远的所述滑动支杆设有锁杆,用于固定该所述滑动支杆在所述支架上的位置。6.根据权利要求5所述的轴流风机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓磊周云何文贵
申请(专利权)人:王晓磊
类型:发明
国别省市:

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