本发明专利技术公开了一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，涉及玻璃管加工技术领域，针对人工操作易发生灼伤，人工操作效率低，效果差的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有传送机构，所述双轴电机的右侧输出轴固定连接有传动机构，所述底座的上端左侧设有冷却机构，所述底座的顶部右侧设有加热机构。本发明专利技术不仅可以进行快速夹持固定并进行自动传送处理，同时可以进行快速封口处理，同时可以进行封口后的快速冷却处理，有效的提高了玻璃管全自动封口处理的效果和效率。果和效率。果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置
[0001]本专利技术涉及玻璃管加工
，尤其涉及一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃，它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，玻璃管加工后需要进行加热融化进行封口处理，现有封口处理方式多为人工手动操作封口，人工封口时高温会对操作人员进行灼伤，同时人工操作效率低，效果差，为此，我们提出了一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，解决了人工操作易发生灼伤，人工操作效率低，效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，包括底座，所述底座的内部右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有传送机构，所述双轴电机的右侧输出轴固定连接有传动机构，所述底座的上端左侧设有冷却机构，所述底座的顶部右侧设有加热机构。
[0005]优选的，所述传送机构包括与双轴电机左侧输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有放置块，所述放置块沿其长度开设有放置孔，所述放置孔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部转动连接有弧形夹板，所述放置孔内放置有玻璃管，所述玻璃管通过弧形夹板夹持固定，所述底座的内部右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧与底座的内部右壁固定连接有放置板，所述双轴电机通过螺栓固定连接在放置板的顶部，所述连接板的左侧后方与底座的左壁固定连接有导向杆，所述移动板上开设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在螺纹孔内，所述导向杆活动套设在导向孔内。
[0006]优选的，所述传动机构包括与双轴电机右侧输出轴固定套设的第一皮带轮，所述底座的顶部右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下方转动连接有从动杆，所述从动杆的右侧固定套设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有第一皮带，所述从动杆的左端固定连接有封口模具，所述支撑板的上方转动连接有连动杆，所述连动杆的右侧固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮的外部套设有第二皮带，所述连动杆的左端固定连接有第一锥齿轮。
[0007]优选的，所述冷却机构包括与底座顶部固定连接的箱体，所述箱体的顶部固定连接有喷水面板，所述喷水面板的底部阵列有多个喷嘴，所述喷水面板的顶部固定连接有进水管，所述箱体的内部固定连接有筛板，所述筛板的右侧转动连接有第一短轴，所述第一短轴的顶部固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一短轴的下方固定套设有第五皮带轮，所述筛板的底部左侧转动连接有第二短轴，所述第二短轴的上方固定套设有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮的外部套设有第三皮带，所述第一短轴和第二短轴的底部分别固定套设有扇叶。
[0008]优选的，所述加热机构包括与底座顶部固定连接的加热块，所述加热块的内部开设有空腔，所述空腔的左右两侧开设有通孔，所述空腔的内部固定连接有多个喷火枪，多个喷火枪的喷嘴对准通孔中心位置。
[0009]优选的，所述螺纹杆的右侧固定套设有限位挡板，所述限位挡板的左侧固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆活动贯穿限位弹簧的内部，所述箱体的左右两侧对应开设有移动口，所述放置块活动贯穿移动口。
[0010]优选的，所述底座的内部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端设有水管，所述水管的出水端与喷水面板的进水管相通，所述底座的顶部沿其长度开设有移动槽，所述移动板活动套设在移动槽内，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装传送机构和传动机构，其中传送机构和传动机构是同步进行的，通过双轴电机的启动会带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的正向转动会带动移动板向右移动，通过移动板向右移动会带动放置块同步向右移动，通过放置块向右移动会带动玻璃管向右移动，通过对玻璃管向右移动送至加热机构进行加热处理，同时通过双轴电机的转动会带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动会通过第一皮带带动第二皮带轮的同步转动，通过第二皮带轮的转动会带动从动杆的转动，通过从动杆的转动会带动封口模具的转动，通过封口模具对加热后的玻璃管进行封口处理。
[0012]2、本专利技术通过安装加热机构和冷却机构，其中冷却机构和传动机构是同步进行的，通过传送机构将玻璃管传送到加热块中通过喷火枪进行喷火加热融化处理，通过第二皮带轮的转动会带动从动杆的转动，通过从动杆的转动会带动第三皮带轮的转动，第三皮带轮的转动会通过第二皮带带动第四皮带轮的转动，通过第四皮带轮的转动会带动连动杆的转动，通过连动杆的转动会带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮的转动会带动第二锥齿轮的转动，同时带动第一短轴的转动，同时通过第三皮带带动第二短轴的转动，通过第一短轴和第二短轴的转动会带动扇叶的转动，同时通过水泵将蓄水池内的降温水吸附到喷水面板内通过喷嘴进行喷淋对加热封口后的玻璃管进行降温冷却处理。
[0013]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速夹持固定并进行自动传送处理，同时可以进行快速封口处理，同时可以进行封口后的快速冷却处理，有效的提高了玻璃管全自动封口处理的效果和效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的正视
剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的后视剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的图A的局部放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的左视立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的右视立体示意图；图6为本专利技术提出的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置的固定螺栓的立体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、双轴电机；3、螺纹杆；4、移动板；5、放置块；6、固定螺栓；7、弧形夹板；8、第一皮带轮；9、支撑板；10、从动杆；11、第二皮带轮；12、第一皮带；13、第三皮带轮；14、封口模具；15、连动杆；16、第四皮带轮；17、第二皮带；18、喷水面板；19、喷嘴；20、筛板；21、第一短轴；22、第五皮带轮；23、第二短轴；24、第六皮带轮；25、第三皮带；26、扇叶；27、第二锥齿轮；28、蓄水池；29、水泵；30、水管；31、限位挡板；32、限位弹簧；33、连接板；34、放置板；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部右侧固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的左侧输出轴固定连接有传送机构，所述双轴电机(2)的右侧输出轴固定连接有处理，所述底座(1)的上端左侧设有冷却机构，所述底座(1)的顶部右侧设有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，其特征在于，所述传送机构包括与双轴电机(2)左侧输出轴固定连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定连接有放置块(5)，所述放置块(5)沿其长度开设有放置孔，所述放置孔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的底部转动连接有弧形夹板(7)，所述放置孔内放置有玻璃管(37)，所述玻璃管(37)通过弧形夹板(7)夹持固定，所述底座(1)的内部右侧固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的右侧与底座(1)的内部右壁固定连接有放置板(34)，所述双轴电机(2)通过螺栓固定连接在放置板(34)的顶部，所述连接板(33)的左侧后方与底座(1)的左壁固定连接有导向杆(38)，所述移动板(4)上开设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹杆(3)螺纹套设在螺纹孔内，所述导向杆(38)活动套设在导向孔内。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃管全自动封口组装机的玻璃管封口装置，其特征在于，所述传动机构包括与双轴电机(2)右侧输出轴固定套设的第一皮带轮(8)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下方转动连接有从动杆(10)，所述从动杆(10)的右侧固定套设有第二皮带轮(11)和第三皮带轮(13)，所述第二皮带轮(11)与第一皮带轮(8)的外部套设有第一皮带(12)，所述从动杆(10)的左端固定连接有封口模具(14)，所述支撑板(9)的上方转动连接有连动杆(15)，所述连动杆(15)的右侧固定套设有第四皮带轮(16)，所述第四皮带轮(16)与第三皮带轮(13)的外部套设有第二皮带(17)，所述连动杆(15)的左端固定连接有第一锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜永新，徐寿飞，
申请(专利权)人：安徽杜氏高科玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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