气举自动排水循环再利用采气系统技术方案

本发明专利技术涉及气举自动排水循环再利用采气系统。该气举自动排水循环再利用采气系统，包括柱塞主体，所述柱塞主体的内部设置有内腔，所述柱塞主体的下端面开口，连通内腔与外界，所述柱塞主体的内部设置有缓冲弹簧，所述柱塞主体的下端开口处插入有传导件，所述传导件与缓冲弹簧连接，所述传导件可压缩缓冲弹簧，所述柱塞主体的外表面连接有堵塞件，所述堵塞件配合所述柱塞主体可封闭油管，该采气系统包括防喷管、上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀；该气举自动排水循环再利用采气系统，结构简单，操作较为方便，且制备成本低，具有较好的防液体滑脱以及气体上窜的功能，该系统可以很好的提高气田采收率，进一步提高了举液效率，便于开采行业内推广使用。行业内推广使用。行业内推广使用。

【技术实现步骤摘要】
气举自动排水循环再利用采气系统


[0001]本专利技术属于天然气田开发
，具体涉及气举自动排水循环再利用采气系统。

技术介绍

[0002]随着气田的开发，气井产能逐年降低，部分气井已经进入低压、低产生产阶段，井底能量已不能将气层产水携带至地面，井筒出现积液，井筒积液会增大对地层的回压，并限制其生产能力，最终会导致气井水淹停产，甚至报废，造成巨大的经济损失。排水采气是解决井筒积液的有效方法，也是挖掘有水气藏生产潜力，提高采收率的重要措施，是气田稳产的关键技术。
[0003]柱塞气举工艺是利用气井自身能量将液体排出井筒，柱塞作为气液之间的机械界面，阻止气体上窜和液体回落，减少液体滑脱效应，增加间歇举升效率。柱塞气举是一种简单高效的排液采气方法，是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。柱塞气举的能量主要来源于地层，但是当地层气能量不足时，也向井内注入一定的高压气。这些气体将柱塞及其上部的液体从井底推向井口，排除井底积液，增大生产压差，延长气井的生产时间。对常规连续气举或间歇气举效率不高的井，采用柱塞气举可以提高生产效率，避免气体的无效消耗。柱塞气举还可用于易结蜡，结垢的油气井，沿油管上下来回的柱塞可以干扰破坏结蜡结垢的过程。这样就省下了清洗蜡，垢的工序节约了生产时间和生产费用。
[0004]传统的气举自动排水循环再利用采气系统中，由于柱塞与气井油管壁之间存在一定的间隙，会造成液体漏失，常规柱塞应用效果不佳，但该类气井仍需排水采气，否则会导致水淹停产甚至报废。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的气举自动排水循环再利用采气系统。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]气举自动排水循环再利用采气系统，包括柱塞主体，所述柱塞主体的内部设置有内腔，所述柱塞主体的下端面开口，连通内腔与外界，所述柱塞主体的内部设置有缓冲弹簧，所述柱塞主体的下端开口处插入有传导件，所述传导件与缓冲弹簧连接，所述传导件可压缩缓冲弹簧，所述柱塞主体的外表面连接有堵塞件，所述堵塞件配合所述柱塞主体可封闭油管。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，该采气系统包括防喷管、上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀，所述防喷管与油管连接，所述上置闸阀、下置闸阀均与防喷管连接，所述上置闸阀与下置闸阀之间连接有采气树，所述中置闸阀与采气树的出气口连接；开井时，开启所述上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀，所述柱塞主体在井底气体的压力下上移，排出井下积水；关
井时，关闭所述中置闸阀，所述柱塞主体下落于油管的底部。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述传导件压缩缓冲弹簧时，扩大所述堵塞件的截面面积，使堵塞件封闭油管。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述传导件包括连接底座与限定杆件，所述连接底座与限定杆件固定连接，所述限定杆件插入于所述柱塞主体的内部，所述连接底座位于所述柱塞主体的外部，所述堵塞件包括下环件与上环件，所述下环件、上环件均套于所述柱塞主体的外表面，所述下环件可沿所述柱塞主体的外表面滑动，所述下环件的下端面连接有第一传导杆件，所述第一传导杆件的另一端与传导件的连接底座连接。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述上环件的下端面设置有弹性环部，所述弹性环部的内侧与柱塞主体的外表面之间形成凹槽结构，所述弹性环部的内侧设置有楔面结构，所述下环件的外侧壁表面设置有与楔面结构相配合的配合面结构，所述下环件上移后，通过配合面结构与楔面结构的配合，使弹性环部的表面与油管壁面接触。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述凹槽结构的槽底壁设为连接环部，所述连接环部的中部为延伸环部，所述延伸环部为橡胶弹性环体。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述下环件包括第一下环体与第二下环体；所述上环件包括第一上环体与第二上环体，所述第一下环体的下端固定连接有第二传导杆件，所述第一下环体通过第二传导杆件与所述第二上环体连接，所述第一上环体位于第一下环体的上方，所述第二上环体可沿柱塞主体的表面移动。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述柱塞主体的外表面固定连接有环板件，所述环板件与所述柱塞主体的外表面之间形成有滑动腔，所述第二上环体的连接环部外表面连接有连接侧板，所述连接侧板位于所述滑动腔内滑动。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述弹性环部包括硬质块，所述硬质块的外表面固定连接有弹性块，所述楔面结构开设于弹性块的内侧表面。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述延伸环部包括上置延伸环板、下置延伸环板与支撑杆件，所述支撑杆件位于所述上置延伸环板与下置延伸环板之间，所述支撑杆件为伸缩杆件。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的系统中设置有柱塞主体，柱塞主体的表面设置有堵塞件，堵塞件包括上环件与下环件，上环件的下端面表面设置有凹槽结构，并且下环件的外边壁开设有配合面结构，在上环件的凹槽结构的槽壁内侧边壁部分，开设有楔面结构，楔面结构与配合面结构相互配合，在柱塞主体的初期使用中，上环件的径长有限，当楔面机构与配合面结构相互配合后，下环件进入凹槽结构内，此时上环件内的延伸环部延伸，上环件的实际径长变长，从而达到封闭效果，在该系统的使用中，在开井状态时，开启上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀，柱塞主体在井底气体的压力下上移，排出井下积水；在关井状态时，关闭中置闸阀，柱塞主体通过下落于油管的底部；该系统中的柱塞主体通过下落的冲击力，使传导件中的连接底座受压，通过连接底座作用限定杆件，压缩缓冲弹簧，并且通过第一传导杆件将力传导至下环件，通过挤压下环件进入上环件，来扩大堵塞件的横截面积，充填柱塞与油管壁的间隙，缩小柱塞与井筒间的缝隙，该方式可以有效减少液体滑脱和气体上窜的情况；整个系统结构简单，操作较为方便，且制备成本低，具有较好的防液体滑脱以及气体上窜的功能，该系统可以很好的提高气田采收率，进一步提高了举液效率，便于开采行业
内推广使用。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的图1内下环体进入上环体内结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的上环体的仰视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术另一结构的上环体的仰视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的实施例2的整体结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的实施例2中的上环体侧面的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的实施例2中的上环体内延伸环部的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的第一传导杆件一种结构示意图。
[0026]图中：1、柱塞主体；11、内腔；12、固定板件；13、缓冲弹簧；14、环板件；15、滑动腔；2、连接头；3、传导件；31、连接底座；32、限定杆件；33、连通孔；4、堵塞件；41、下环件；411、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气举自动排水循环再利用采气系统，其特征在于，包括柱塞主体(1)，所述柱塞主体(1)的内部设置有内腔(11)，所述柱塞主体(1)的下端面开口，连通内腔(11)与外界，所述柱塞主体(1)的内部设置有缓冲弹簧(13)，所述柱塞主体(1)的下端开口处插入有传导件(3)，所述传导件(3)与缓冲弹簧(13)连接，所述传导件(3)可压缩缓冲弹簧(13)，所述柱塞主体(1)的外表面连接有堵塞件(4)，所述堵塞件(4)配合所述柱塞主体(1)可封闭油管。2.根据权利要求1所述的气举自动排水循环再利用采气系统，其特征在于：该采气系统包括防喷管、上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀，所述防喷管与油管连接，所述上置闸阀、下置闸阀均与防喷管连接，所述上置闸阀与下置闸阀之间连接有采气树，所述中置闸阀与采气树的出气口连接；开井时，开启所述上置闸阀、中置闸阀与下置闸阀，所述柱塞主体(1)在井底气体的压力下上移，排出井下积水；关井时，关闭所述中置闸阀，所述柱塞主体(1)下落于油管的底部。3.根据权利要求1或2所述的气举自动排水循环再利用采气系统，其特征在于：所述传导件(3)压缩缓冲弹簧(13)时，扩大所述堵塞件(4)的截面面积，使堵塞件(4)封闭油管。4.根据权利要求3所述的气举自动排水循环再利用采气系统，其特征在于：所述传导件(3)包括连接底座(31)与限定杆件(32)，所述连接底座(31)与限定杆件(32)固定连接，所述限定杆件(32)插入于所述柱塞主体(1)的内部，所述连接底座(31)位于所述柱塞主体(1)的外部，所述堵塞件(4)包括下环件(41)与上环件(42)，所述下环件(41)、上环件(42)均套于所述柱塞主体(1)的外表面，所述下环件(41)可沿所述柱塞主体(1)的外表面滑动，所述下环件(41)的下端面连接有第一传导杆件(43)，所述第一传导杆件(43)的另一端与传导件(3)的连接底座(31)连接。5.根据权利要求4所述的气举自动排水循环再利用采气系统，其特征在于：所述上环件(42)的下端面设置有弹性环部(453)，所述弹性环部(453)的内侧与柱塞主体(1)的外表面之间形成凹槽结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甫斌，费后昌，
申请(专利权)人：金湖县源景机械有限公司，
类型：发明
国别省市：