抑制塑性变形的挠性基材及挠性图像显示装置制造方法及图纸

在具有挠性的板状部件的表面上形成有变形抑制结构。变形抑制结构包括在板状部件的表面上形成的凹凸。该凹凸被做成下述的形状：在使板状部件在弹性变形的范围内变形的状态下相互相邻的凸部彼此接触以抑制进一步的更大的变形。由此，能够防止发生永久变形那样的过度的变形，能够提高对应力的耐受性。该挠性基材能够应用到具有挠性的图像显示装置中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及挠性基材及挠性图像显示装置，特别涉及能够抑制塑性 变形的挠性基材及挠性图像显示装置。
技术介绍
面向无所不在社会的实现，期待可佩戴的显示装置的开发。可佩戴 显示装置具有在有挠性的基板(挠性基板或柔性基板)之上形成有显示 元件的结构，能够弯曲。作为这样的显示元件的例子，可以举出液晶显示元件、有机电致发光(有机EL)元件、纸状显示器(电子纸)等。作为具有挠性的基板，使用例如聚酰亚胺等高分子材料。这样的基 板在曲率半径为几mm左右以下不会发生塑性变形(永久变形)，能够 在弹性变形的范围内弯曲。但是，如果超过弹性变形的范围弯曲，则会 引起永久变形，变形部分发生白浊。此外，在大多数挠性显示装置中使用无机绝缘膜及铟锡氧化物 (ITO)电极等。进而，在进行有源显示的装置中，在具有挠性的基板 上形成有薄膜晶体管。因此，挠性显示装置如果超过某个曲率半径地弯 曲，则这些绝缘膜及电极会被破坏。在下述的专利文献l中，公开了对弯曲应力具有较高的耐受性的挠 性薄膜电路基板。在专利文献l中公开的薄膜电路基板中，设有以岛状 布图形成的无机绝缘膜，以使其覆盖薄膜晶体管等的电子元件。并且， 该无机绝缘薄膜及配线被树脂膜覆盖。比有机绝缘膜刚性更高的无机绝缘膜通过覆盖电子元件来保护电 子元件。在对薄膜电路基板施加了弯曲应力的情况下，由于无机绝缘膜 以岛状布图形成，所以基板及树脂膜能够追随弯曲应力而弯曲。在专利文献1中公开的专利技术中，虽然能够保护电子元件不受弯曲应力损害，但有时没有形成电子元件的区域会超出弹性变形的范围发生弯 曲。该弯曲的部分会使挠性基板产生永久变形，产生白浊。因而，挠性 基材的操作者需要在操作时注意弯曲。专利文献l:特开2004—101976号公报
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种防止发生永久变形那样的过度的变 形、对应力的耐受性较高的挠性基材，以及使用了该基材的挠性图像显 示装置。根据本专利技术的一个方面，提供一种挠性基材，其具有具有挠性的 板状部件；和在上述板状部件的表面或该表面的一部分上形成的变形抑 制结构；上述变形抑制结构包括在该板状部件的表面或该表面的一部分 上形成的凹凸，该凹凸被做成下述的形状在使该板状部件在弹性变形 的范围内变形的状态下，相互相邻的凸部彼此接触以抑制进一步的更大 的变形。根据本专利技术的另一个方面，提供一种挠性图像显示装置，其具有 图像显示板，其在具有挠性的烧性膜的表面上划定了多个像素；挠性基 板，其安装在上述图像显示板上、且与该图像显示板一起变形；上述挠 性基板具有具有挠性的板状部件；和在上述板状部件的表面上形成的 变形抑制结构；该变形抑制结构包括在该板状部件的表面上形成的凹 凸，该凹凸被做成如下的形状在使该板状部件变形时，相互相邻的凸 部彼此接触以抑制进一步的更大的变形。通过相邻的凸部彼此接触以抑制进一步的更大的变形，能够防止由 板状部件及图像显示板的变形引起的破坏。附图说明图1A是第1实施例的挠性基材的俯视图。图1B是第1实施例的 挠性基材的剖视图。图1C是第1实施例的挠性基材的作为凸部的原料 的膜的剖视图。图2是使第1实施例的挠性基材变形的状态的剖视图。图3A是第2实施例的挠性基材的俯视图。图3B是第2实施例的 挠性基材的剖视图。图4A是第3实施例的挠性基材的俯视图。图4B是第3实施例的 挠性基材的剖视图。图5A是第4实施例的挠性基材的俯视图。图5B是第4实施例的 挠性基材的剖视图。图6A是第5实施例的挠性基材的俯视图。图6B是第5实施例的 挠性基材的剖视图。图7是第6实施例的挠性基材的剖视图。图8是第7实施例的挠性基材的剖视图。图9是第8实施例的挠性基材的剖视图。图10A是第9实施例的挠性图像显示装置的两个像素部分的剖视图。图10B是第9实施例的挠性图像显示装置的多个像素部分的剖视图。图10C是第9实施例的变形例的挠性图像显示装置的多个像素部分 的剖视图。图10D是第9实施例的另一变形例的挠性图像显示装置的多个像素 部分的剖视图。图10E是第9实施例的变形例的挠性图像显示装置的分解立体图。 图IOF是在框缘区域中直接形成了变形抑制结构的挠性图像显示装 置的立体图。图IIA是第IO实施例的挠性图像显示装置的三个像素部分的剖视 图。图IIB是第IO实施例的挠性图像显示装置的多个像素部分的剖视 图。图12A是第11实施例的挠性图像显示装置的两端附近的剖视图。图12B是第11实施例的挠性图像显示装置的多个像素部分的剖视图。具体实施方式图1A表示第1实施例的挠性基材的俯视图，图1B表示图1A的单 点划线1B—1B的剖视图。在具有挠性的板状部件1的一个表面上，形 成有由多个凸部2构成的变形抑制结构。各个凸部2具有在一个方向上 较长的带状的形状，且被配置为使多个凸部2的长度方向相互平行(在 图1A中与纵向平行)。凸部2的各自的与长度方向正交的截面(宽度 方向的截面)为梯形状。相互相邻的两条凸部2在其底面的长度方向的 边缘上相互接触。板状部件1由例如聚酰亚胺形成，凸部2由比板状部件1刚性更高 的材料、例如聚碳酸酯形成。板状部件l的平面形状为例如5cmX4cm 的长方形，其厚度为例如200um。例如，凸部2中的各个底面的宽度 为lmm，其厚度为150 u m。凸部2的长度例如为从板状部件1的一个 边附近到与该边相对置的边的附近左右。凸部2通过紫外线固化型粘接 剂粘接在板状部件1上。参照图1C对凸部2的制作方法的一个例子进行说明。准备厚度为 150um的聚碳酸酯片材5。图1C表示聚碳酸酯片材的剖视图。将该聚 碳酸酯片材5通过金属刀具在切断面6切断，得到多个短条状的凸部2。 在切断时将金属刀具倾斜，以使聚碳酸酯片材5与切断面6所成的角度 为例如80° 。通过使切断面6的倾斜的方向相互反转，得到截面为梯 形状的凸部2。在板状部件1的一个表面上涂布紫外线固化型粘接剂，使凸部2排 列在粘接剂层之上。通过对粘接剂层照射紫外线，使粘接剂固化。由此， 将凸部2粘接在板状部件1上。接着，参照图2，对图1所示的挠性基材对弯曲应力的耐受性进行 说明。图2表示使图1所示的挠性基材以使设有凸部2的面成为内侧的方 式弯曲的状态的剖视图。如果弯曲的程度(变形量)成为某种大小时， 则相互相邻的凸部2A与2B的侧面彼此接触、以及凸部2B与2C的侧 面彼此接触。在相互相邻的凸部2的侧面彼此接触之前，刚性较低的板状部件1 优先变形，所以能够以较小的力使其弯曲。由于凸部2由比板状部件1 刚性更高的材料形成，所以如果相互相邻的凸部2的侧面彼此接触，则 抑制了进一步的变形。在第1实施例的情况下，在板状部件1的内侧的 表面的曲率半径成为4mm以前容易变形，而进一步的变形能够被抑制。将凸部2的截面形状设定为使得在使板状部件1在弹性变形的范 围内变形时、即在发生永久变形之前，相互相邻的凸部2的侧面彼此接 触。因此，板状部件1能够通过凸部2抑制永久变形。此外，如果凸部 2彼此接触，则用于使板状部件l弯曲所需的力急剧地变大，所以挠性 基材的操作者能够凭感觉容易地检测到可弹性变形的限定的弯曲量。在上述第1实施例中，表示了将板状部件1用聚酰亚胺形成、将凸 部2用聚碳酸酯形成的情况，但板状部件1及凸部2的材料并不限于此。 板状部件1也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挠性基材，其具有：具有挠性的板状部件；和在所述板状部件的表面或该表面的一部分上形成的变形抑制结构；所述变形抑制结构包括在该板状部件的表面或该表面的一部分上形成的凹凸，该凹凸被做成下述的形状：在使该板状部件在弹性变形的范围内变形的状态下，相互相邻的凸部彼此接触以抑制进一步的更大的变形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤祐，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]