一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法技术

本发明专利技术公开了一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法，涉及井下设备领域；包括机尾滚筒、安装座和固定件，安装座包括沿机身长度方向滑动可拆卸地安装在机身侧板槽内的活动侧板，活动侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定，机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径；安装座还包括与机身侧板的上部固定形成上导向槽的上压板和与机身侧板的下部固定形成下导向槽的下压板，活动侧板上有与上导向槽和下导向槽配合的滑键；活动侧板沿机身长度方向开设有装配槽，滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内；本发明专利技术提供了一种可通过多种方式快速且安全地拆装机尾滚筒的组件，从而避免了由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。的安全问题。的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法


[0001]本专利技术涉及井下设备领域，具体涉及一种刮板输送机机尾滚筒组件及其拆装方法。

技术介绍

[0002]刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，主要用于长壁采煤工作面，是目前长壁采煤工作面主要的运输设备；目前国内刮板输送机主要由传动装置、槽体、机尾、刮板链等组成，其中刮板链分别绕过机头的链轮组件和机尾的滚筒使上下层刮板链形成闭环，其中机尾滚筒是整个系统的重要组成部分之一。
[0003]传统的刮板输送机机尾部分包括机身侧板、机尾滚筒、侧板装配槽和限位板，使用时，将机尾滚筒沿与机身长度方向放置于机身侧板的侧板装配槽内，再用限位板及螺栓将机尾滚筒固定，拆卸时，先拆去限位板、再将机尾滚筒沿机身长度方向移出。
[0004]当井下现场遇特殊情况时，在机身长度方向上有难以移动的异物时，因为操作空间不足，会导致机尾滚筒拆除困难，如欲拆卸机尾滚筒就必须先移拆在机身长度方向上的阻挡物或者配合拆除机尾相邻的部件给拆卸机尾滚筒腾出空间，因此会产生大量额外的人力、物力及时间投入，如果是在井下紧急抢修且巷道现场可操作空间有限时，上述“额外的人力、物力及时间投入”有可能会扩大损失以及造成事故，威胁矿井安全生产。
[0005]因此，上述机尾滚筒的传统拆装结构存在应用上的局限性。
[0006]公开号为CN210593951U的对比文件，公开了一种滚筒快速拆装结构，但是该技术的结构只能实现一种滚筒拆装方式，故而该技术所公开的一种滚筒快速拆装结构在应用上也存在局限性。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题之一是如何避免由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题；
[0008]本专利技术所要解决的技术问题之二是在机身宽度方向堵塞时，如何沿着机身长度方向拆装机尾滚筒；
[0009]本专利技术所要解决的技术问题之三是在机身长度方向堵塞时，如何沿着机身宽度方向拆装机尾滚筒；
[0010]本专利技术所要解决的技术问题之四是在机身长度方向堵塞，同时机身宽度方向上某一侧贴近煤壁时，如何从机身宽度方向的另一侧拆装机尾滚筒。
[0011]为解决上述技术问题之一，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种刮板输送机机尾滚筒组件，包括机尾滚筒、安装座和固定件；所述安装座包括与机尾滚筒两端转动配合的活动侧板，两块所述活动侧板沿机身长度方向分别滑动可拆卸地安装在机身两侧的机身侧板上，所述活动侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定；所述机身侧板沿机身长度方向开设有机身侧板槽，所述活动侧板滑动固定在机身侧板槽内，所
述机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径；
[0013]所述安装座还包括压板组件，所述压板组件包括上压板和下压板；所述上压板固定在机身侧板的上部，与机身侧板的上部形成第一上导向槽；所述下压板固定在机身侧板的下部，与机身侧板的下部形成下导向槽；所述活动侧板的上部和下部有与第一上导向槽和下导向槽配合的滑键；
[0014]所述活动侧板沿机身长度方向开设有装配槽，所述装配槽开口朝向机尾末端，所述机尾滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内。
[0015]活动侧板的设置以及当机身侧板槽的高度和沿机身长度方向的长度大于机尾滚筒最大直径时，活动侧板以及安装在活动侧板上的机尾滚筒可以很容易地沿着机身宽度方向安装或者拆除；第一上导向槽和下导向槽以及与之滑动配合的滑键方便活动侧板在机身侧板槽内滑动，便于调节活动侧板以及安装在活动侧板上的机尾滚筒的位置，同时也方便其沿机身长度方向的安装与拆卸。
[0016]优选地，所述固定件包括螺杆、第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳固定在活动侧板外侧，所述第二安装耳固定在机身侧板外侧，螺杆依次穿过并固定在第一安装耳和第二安装耳上。
[0017]固定件将机身侧板与活动侧板滑动固定在一起。
[0018]优选地，所述活动侧板的外侧位于转轴的两侧固定有限位板。
[0019]限位板限制了机尾滚筒沿机身长度方向的位移。
[0020]优选地，所述安装座还包括导向条，所述导向条的上顶面与所述机身侧板槽的内顶面固定，所述导向条的侧边与上压板的下部固定，所述导向条上有第二上导向槽，所述活动侧板的上部和下部有与第二上导向槽和下导向槽配合的滑键。
[0021]当机身侧板沿机身宽度方向的某一侧和煤壁之间可操作空间较小时，导向条的设置使得机尾滚筒可以从沿机身宽度方向的另一侧安装和拆除。
[0022]优选地，所述机身侧板、安装座、固定件和限位板包含两组一样的结构，且在底板上沿着机身长度方向的中心轴线对称分布。
[0023]为解决上述技术问题之二，本专利技术提供如下技术方案：
[0024]一种刮板输送机机尾滚筒组件的纵向拆装方法，包括以下步骤：
[0025]S11将上压板的上部和机身侧板的上部通过螺栓和通孔固定连接，将下压板的下部与机身侧板的下部通过螺栓和通孔固定连接；
[0026]S12活动侧板上的两滑键沿着机身长度方向分别滑动安装在第一上导向槽和下导向槽内，此时，活动侧板滑动安装在机身侧板槽内；
[0027]S13固定件的一端安装在活动侧板上，一端安装在机身侧板上；
[0028]S14将机尾滚筒两端的转轴沿着机身长度方向转动安装在活动侧板上开设的装配槽内；
[0029]其中，S11到S14是一种刮板输送机机尾滚筒组件纵向的安装方法，S14到S11是一种刮板输送机机尾滚筒组件纵向的拆卸方法。
[0030]优选地，所述活动侧板的外侧位于转轴的两侧固定有限位板，还包括步骤：
[0031]S15在活动侧板的外侧位于转轴的两侧固定限位板。
[0032]为解决上述技术问题之三，本专利技术提供如下技术方案：
[0033]一种刮板输送机机尾滚筒组件的横向拆装方法，包括以下步骤：
[0034]S21将机尾滚筒沿着机身宽度方向从某一侧的机身侧板槽中插入，并将机尾滚筒置于两侧的机身侧板之间；
[0035]S22在机尾滚筒两端的转轴上转动安装活动侧板，活动侧板上的装配槽和转轴连接；
[0036]S23上压板的上部与机身侧板的上部固定连接，进而将活动侧板上端的滑键滑动固定在上压板和机身侧板形成的第一上导向槽内；
[0037]S24下压板的下部与机身侧板的下部固定连接，进而将活动侧板下端的滑键滑动固定在下压板和机身侧板形成的下导向槽内；
[0038]S25固定件的一端安装在活动侧板上，一端安装在机身侧板上；
[0039]其中，S21到S25是一种刮板输送机机尾滚筒组件横向的安装方法，S25到S21是一种刮板输送机机尾滚筒组件横向的拆卸方法。
[0040]优选地，所述活动侧板的外侧位于转轴的两侧固定有限位板，还包括步骤：
[0041]S26在活动侧板的外侧位于转轴的两侧固定限位板。
[0042]为解决上述技术问题之四，本专利技术提供如下技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机机尾滚筒组件，其特征在于：包括机尾滚筒(4)、安装座(3)和固定件(5)；所述安装座(3)包括与所述机尾滚筒(4)两端转动配合的活动侧板(31)，两块所述活动侧板(31)沿机身长度方向分别滑动可拆卸地安装在机身两侧的机身侧板(2)上，所述活动侧板(31)通过所述固定件(5)与所述机身侧板(2)可拆卸固定；所述机身侧板(2)沿机身长度方向开设有机身侧板槽(7)，所述活动侧板(31)滑动固定在所述机身侧板槽(7)内，所述机身侧板槽(7)的高度和沿机身长度方向的长度大于所述机尾滚筒(4)最大直径；所述安装座(3)还包括压板组件，所述压板组件包括上压板(32)和下压板(33)；所述上压板(32)固定在所述机身侧板(2)的上部，与所述机身侧板(2)的上部形成第一上导向槽(8)；所述下压板(33)固定在所述机身侧板(2)的下部，与所述机身侧板(2)的下部形成下导向槽(9)；所述活动侧板(31)的上部和下部有与所述第一上导向槽(8)和所述下导向槽(9)配合的滑键；所述活动侧板(31)沿机身长度方向开设有装配槽(10)，所述装配槽(10)开口朝向机尾末端，所述机尾滚筒(4)两端的转轴转动限位在所述装配槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机尾滚筒组件，其特征在于：所述固定件(5)包括螺杆(51)、第一安装耳(52)和第二安装耳(53)，所述第一安装耳(52)固定在所述活动侧板(31)外侧，所述第二安装耳(53)固定在所述机身侧板(2)外侧，所述螺杆(51)依次穿过并固定在所述第一安装耳(52)和所述第二安装耳(53)上。3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机尾滚筒组件，其特征在于：所述活动侧板(31)的外侧位于转轴的两侧固定有限位板(6)。4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机尾滚筒组件，其特征在于：所述安装座(3)还包括导向条(34)，所述导向条(34)的上顶面与所述机身侧板槽(7)的内顶面固定，所述导向条(34)的侧边与所述上压板(32)的下部固定，所述导向条(34)上有第二上导向槽(11)，所述活动侧板(31)的上部和下部有与所述第二上导向槽(11)和所述下导向槽(9)配合的滑键。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种刮板输送机机尾滚筒组件，其特征在于：所述机身侧板(2)、安装座(3)、固定件(5)和限位板(6)包含两组一样的结构，且在底板(1)上沿着机身长度方向的中心轴线对称分布。6.一种权利要求1
‑
4任一项所述的刮板输送机机尾滚筒组件的纵向拆装方法，其特征在于：包括以下步骤：S11将上压板(32)的上部和机身侧板(2)的上部通过螺栓和通孔固定连接，将下压板(33)的下部与机身侧板(2)的下部通过螺栓和通孔固定连接；S12活动侧板(31)上的两滑键沿着机身长度方向分别滑动安装在第一上导向槽(8)和下导向槽(9)内，此时，活动侧板(31)滑动安装在机身侧板槽(7)内；S13固定件(5)的一端安装在活动侧板(31)上，一端安装在机身侧板(2)上；S14将机尾滚筒(4)两端的转轴沿着机身长度方向转动安装在活动侧板(31)上开设的装配槽(10)内；其中，S11到S14是一种刮板输送机机尾滚筒组件纵向的安装方法，S14到S11是一种刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，潘玥，闵宏，
申请(专利权)人：淮南舜立机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：