一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，包括切断箱和粉碎箱，所述切断箱位于粉碎箱的上方，所述切断箱的顶部设置有投料口，所述粉碎箱的底部设置有排料口，所述切断箱内部的顶部设置有一对送料辊，所述送料辊的下方设置有一对切条辊，所述切条辊的下方设置有一对截断辊，所述粉碎箱内设置有一粉碎辊，所述切断箱的后侧设置有传动箱，所述切断箱的底部固定连接一组支撑腿。本发明专利技术通过将粉碎过程分成切条、截断、粉碎三个阶段，有效提升了装置稳定性和粉碎效果。置稳定性和粉碎效果。置稳定性和粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置


[0001]本专利技术涉及纱管纸加工设备
，具体为一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]纱管纸是纺织行业中化纤器材厂使用的工业技术用纸，可以用来制作长丝高速纺丝筒芯。它不仅要求具有较高的干强度、湿强度、平滑度、耐磨性，还必须具备抗油、抗水的特点，并且要求卷制成管后在涤纶纺丝过程中不起毛、不变形、不爆裂。基于上述特征，要求纱管纸具有一定的物理强度，并要求具有很高的定量。
[0003]目前，纱管纸的制浆工艺中，多是以全废纸为原料。回收的废纸原料需要经粉碎装置充分粉碎。现有的纱管纸生产用原料粉碎装置大多采用破碎刀片直接粉碎，这种方式对刀片损耗很大，且易发生卡纸现象，稳定性不足。因此，需要一种新型的纱管纸生产用原料粉碎装置克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，包括切断箱和粉碎箱，所述切断箱位于粉碎箱的上方，所述切断箱的顶部设置有投料口，所述粉碎箱的底部设置有排料口，所述切断箱内部的顶部设置有一对送料辊，所述送料辊的下方设置有一对切条辊，所述切条辊的下方设置有一对截断辊，所述粉碎箱内设置有一粉碎辊，所述切断箱的后侧设置有传动箱，所述切断箱的底部固定连接一组支撑腿。
[0007]优选的，一侧的切条辊的圆周外壁上等距分布有一组圆切刀，另一侧的切条辊的圆周外壁上等距分布有一组环形的切刀槽，所述圆切刀伸入切刀槽中。
[0008]优选的，所述截断辊圆周外壁上设置有轴向设置的条形刀，左右两侧的截断辊上的条形刀形状镜像设置。
[0009]优选的，所述条形刀包括切向面和陡面，所述切向面与截断辊圆周外表面相切。
[0010]优选的，所述切向面与陡面之间的切刀刃角为90度至120度。
[0011]优选的，所述粉碎辊上等距分布有若干组粉碎刀片，所述粉碎刀片为刃口贴钢结构，刃口贴钢材料为高速钢。
[0012]优选的，所述投料口设置为左右两侧壁向外张开。
[0013]优选的，所述排料口设置为左右两侧壁向内收缩。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中工作时废纸原料从投料口进入切断箱，在切断箱中由送料辊均匀送向切条辊，切条辊将废纸原料切成等宽的条状结构，截断辊将条状结构的废纸原来截断为等长的纸片，最后由粉碎辊将纸片粉碎成碎片。条形刀
的切向面与截断辊圆周外表面相切，纸条传输更顺畅。切刀刃角为90度至120度，在上述角度范围内条形刀兼具良好的锋利度和强度。刃口贴钢结构的粉碎刀片稳定性更高，振刀幅度更低。本专利技术通过将粉碎过程分成切条、截断、粉碎三个阶段，有效提升了装置稳定性和粉碎效果。
附图说明
[0015]图1为一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置的内部结构示意图；
[0016]图2为一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置的外观图；
[0017]图3为图1中K处的局部放大图。
[0018]图中：1
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切断箱，2
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投料口，3
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粉碎箱，4
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排料口，5
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支撑腿，6
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传动箱，7
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送料辊，8
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切条辊，9
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圆切刀，10
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切刀槽，11
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截断辊，12
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条形刀，13
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陡面，14
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切向面，15
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切刀刃角，16
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粉碎辊，17
‑
粉碎刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本专利技术提供一种技术方案：
[0021]一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，包括切断箱1和粉碎箱3，所述切断箱1位于粉碎箱3的上方，所述切断箱1的顶部设置有投料口2，所述粉碎箱3的底部设置有排料口4，所述切断箱1内部的顶部设置有一对送料辊7，所述送料辊7的下方设置有一对切条辊8，所述切条辊8的下方设置有一对截断辊11，所述粉碎箱3内设置有一粉碎辊16，所述切断箱1的后侧设置有传动箱6，所述切断箱1的底部固定连接一组支撑腿5。
[0022]工作时废纸原料从投料口2进入切断箱1，在切断箱1中由送料辊7均匀送向切条辊8，切条辊8将废纸原料切成等宽的条状结构，截断辊11将条状结构的废纸原来截断为等长的纸片，最后由粉碎辊16将纸片粉碎成碎片。送料辊7、切条辊8、截断辊11和粉碎辊16都为常见的电机驱动的转辊，传动部件设置在传动箱6内。
[0023]可优选地，一侧的切条辊8的圆周外壁上等距分布有一组圆切刀9，另一侧的切条辊8的圆周外壁上等距分布有一组环形的切刀槽10，所述圆切刀9伸入切刀槽10中。
[0024]圆切刀9与切刀槽10配合将原料切割成条状。
[0025]可优选地，所述截断辊11圆周外壁上设置有轴向设置的条形刀12，左右两侧的截断辊11上的条形刀12形状镜像设置。
[0026]两侧截断辊11上的条形刀12配合将原料截断。
[0027]可优选地，所述条形刀12包括切向面14和陡面13，所述切向面14与截断辊11圆周外表面相切。
[0028]切向面14与截断辊11圆周外表面相切，纸条传输更顺畅。
[0029]可优选地，所述切向面14与陡面13之间的切刀刃角15为90度至120度。
[0030]切刀刃角15为90度至120度，在上述角度范围内条形刀12兼具良好的锋利度和强
度。
[0031]可优选地，所述粉碎辊16上等距分布有若干组粉碎刀片17，所述粉碎刀片17为刃口贴钢结构，刃口贴钢材料为高速钢。
[0032]刃口贴钢结构的粉碎刀片17稳定性更高，振刀幅度更低。
[0033]可优选地，所述投料口2设置为左右两侧壁向外张开。
[0034]可优选地，所述排料口4设置为左右两侧壁向内收缩。
[0035]本专利技术的工作原理是：工作时废纸原料从投料口2进入切断箱1，在切断箱1中由送料辊7均匀送向切条辊8，切条辊8将废纸原料切成等宽的条状结构，截断辊11将条状结构的废纸原来截断为等长的纸片，最后由粉碎辊16将纸片粉碎成碎片。送料辊7、切条辊8、截断辊11和粉碎辊16都为常见的电机驱动的转辊，传动部件设置在传动箱6内。圆切刀9与切刀槽10配合将原料切割成条状。两侧截断辊11上的条形刀12配合将原料截断。切向面1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，包括切断箱(1)和粉碎箱(3)，其特征在于：所述切断箱(1)位于粉碎箱(3)的上方，所述切断箱(1)的顶部设置有投料口(2)，所述粉碎箱(3)的底部设置有排料口(4)，所述切断箱(1)内部的顶部设置有一对送料辊(7)，所述送料辊(7)的下方设置有一对切条辊(8)，所述切条辊(8)的下方设置有一对截断辊(11)，所述粉碎箱(3)内设置有一粉碎辊(16)，所述切断箱(1)的后侧设置有传动箱(6)，所述切断箱(1)的底部固定连接一组支撑腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，其特征在于：一侧的切条辊(8)的圆周外壁上等距分布有一组圆切刀(9)，另一侧的切条辊(8)的圆周外壁上等距分布有一组环形的切刀槽(10)，所述圆切刀(9)伸入切刀槽(10)中。3.根据权利要求2所述的一种纱管纸生产用原料回收粉碎装置，其特征在于：所述截断辊(11)圆周外壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿群，郑莹莹，
申请(专利权)人：巢湖市居巢区高林再生纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：