玻璃加工装置及玻璃加工装置的控制连线方法制造方法及图纸

技术编号:30021235 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-11 06:42
本发明专利技术涉及玻璃加工装置及玻璃加工装置的控制连线方法。本发明专利技术的玻璃加工装置,其包括入片装置及、加工装置;入片装置包括入片输送段,加工装置包括加工输送段;入片输送段与加工输送段连接;入片输送段的速度为入片输送速度;加工输送段的速度为加工输送速度;则满足加工输送速度小于等于入片输送速度。本发明专利技术能够达到,能够节省时间,提高生产效率;能够防止或者减少被加工物被磨花,提高质量;当被加工物长大于入片段长时,能够较大幅度地节省时间,较大幅度地提高生产效率。较大幅度地提高生产效率。较大幅度地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃加工装置及玻璃加工装置的控制连线方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工装置
,特别涉及玻璃加工装置及玻璃加工装置的控制连线方法。

技术介绍

[0002]玻璃加工后表面会被污染,或者下工序对玻璃表面有较高的洁净度要求,玻璃清洗干燥机(
技术介绍
中简称清洗机)是一种清洗后再干燥玻璃表面的玻璃加工装置。
[0003]为保证清洗干燥效果,要求玻璃通过清洗干燥段的速度是均匀的。传统清洗机的输送是同一动力源,玻璃在设备内的速度都一致的。
[0004]在生产线中,玻璃进入和离开清洗机时,前后端的设备都需要降速匹配清洗机速度,清洗机的速度提高,可以提高生产线效率,为保证清洗干燥效果,玻璃通过清洗干燥段的时间是一定的,提高速度,意味着结构相同的情况下,清洗干燥段的长度也要相应增加,尤其是干燥设备能耗非常高,整机随着前后端设备生产效率的不断提高,清洗机效率较低、成为制约生产线效率提升的瓶颈。
[0005]综上,现有技术至少存在以下技术问题,
[0006]第一,清洗机效率较低、成为制约生产线效率提升的瓶颈。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的在于,解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0008]本专利技术采取的手段为,玻璃加工装置,其包括入片装置及、加工装置;入片装置包括入片输送段,加工装置包括加工输送段;入片输送段与加工输送段连接;入片输送段的速度为入片输送速度V1;加工输送段的速度为加工输送速度V2;则满足加工输送速度V2小于等于入片输送速度V1。
[0009]作为进一步的技术方案,入片输送速度V1可变。
[0010]作为进一步的技术方案,入片输送速度V1具备高速速度值、低速速度值,低速速度值小于所述高速速度值,所述低速速度值等于加工输送速度V2。
[0011]作为进一步的技术方案,入片输送段、加工输送段之间设置有感应装置;入片输送段的动力装置与所述感应装置电性连接。
[0012]作为进一步的技术方案,入片输送段、加工输送段分别具有动力装置。
[0013]作为进一步的技术方案,入片输送段、加工输送段均包括动力输出轴及、由动力输出轴驱动的动力滚筒;入片输送段的动力输出轴与入片输送段的动力装置连接;加工输送段的动力输出轴与加工输送段的动力装置连接。
[0014]玻璃加工装置的控制连线方法,使用上述的玻璃加工装置,其包括以下步骤,调整入片输送速度V1为所述高速速度值;获取被加工物的位置信息;被加工物的前端到达指定位置时、调整入片输送速度V1为与加工输送速度V2相等的低速速度值;被加工物的后端到达指定位置时、调整入片输送速度V1为所述高速速度值。
[0015]综上,本专利技术能够达到以下技术效果,
[0016]1}能够节省时间,提高生产效率。
[0017]2}能够防止或者减少被加工物4被磨花,提高质量。
[0018]3}当被加工物长L4大于入片段长L1时,能够较大幅度地节省时间,较大幅度地提高生产效率。
附图说明
[0019]图1是现有技术的玻璃加工装置的剖视的侧视示意图。
[0020]图2是细节一DTL1的示意图。
[0021]图3是本专利技术的玻璃加工装置的剖视的侧视示意图;箭头一ARR1表示被加工物4的移动方向。
[0022]图4是细节一DTL2的示意图。
[0023]箭头一ARR1;细节一DTL1;细节二DTL2;入片装置1;入片输送段11;入片动力装置119;加工装置2;加工输送段21;加工动力装置219;加工组件29;被加工物4;入片段长L1;加工段长L2;被加工物长L4;入片输送速度V1;加工输送速度V2;动力输出轴7;动力滚筒71;联轴器8;输出装置9。
具体实施方式
[0024]下面将结合说明书附图,对本专利技术的具体实施方式进行说明。
[0025]作为具体的实施例,本专利技术的实施例的玻璃加工装置,其包括入片装置1及、加工装置2。
[0026]入片装置1包括入片输送段11,加工装置2包括加工输送段21。
[0027]入片输送段11与加工输送段21连接。
[0028]入片输送段11的速度(输送被加工物4的线速度)为入片输送速度V1;加工输送段21的速度(输送被加工物4的线速度)为加工输送速度V2;则满足加工输送速度V2小于等于入片输送速度V1。
[0029]作为具体的实施方式,加工装置2包括设置在加工输送段21上方的加工组件29。加工组件29为常规的对被加工物4进行加工处理的装置,比如包括常规的喷水装置和/或毛刷(附图未标出),对在加工输送段21上移动的被加工物4进行清洗和/或打磨加工。
[0030]作为具体的实施方式,入片输送速度V1可变,即,入片输送速度V1至少具备两个速度值,该两个速度值均满足小于等于入片输送速度V1。
[0031]作为更具体的实施方式,入片输送速度V1具备高速速度值、低速速度值,低速速度值小于所述高速速度值,所述低速速度值等于加工输送速度V2。
[0032]为方便说明,作为更加具体的第一实施例,按照以下参数设定,
[0033]入片输送速度V1的所述高速速度值为50m/min;
[0034]入片输送速度V1的所述低速速度值为12m/min;
[0035]加工输送速度V2为12m/min;
[0036]入片段长L1为1.7m;
[0037]被加工物长L4为1m、小于入片段长L1的1.7m。
[0038]现有技术中,被加工物长L4进入玻璃加工装置(即,被加工物长L4的后端完全进入加工输送段21),所需时间为被加工物长L4/所述低速速度值=1/12=0.083min。
[0039]更加具体的第一实施例中,所需时间为被加工物长L4/所述高速速度值=1/50=0.02min。
[0040]可见,相比于现有技术,更加具体的第一实施例能够节省3.87s。
[0041]由上述可以看出,本专利技术的实施例的玻璃加工装置,能够节省时间,提高生产效率。
[0042]作为具体的实施方式,入片输送段11、加工输送段21之间设置有感应装置;入片输送段11的动力装置与所述感应装置电性连接。比如,比如所述感应装置为接触开关,所述接触开关与PLC等控制装置电性连接,入片输送段11的所述动力装置与PLC等控制装置电性连接,使得入片输送段11的所述动力装置与所述感应装置电性连接。
[0043]作为具体的实施方式,入片输送段11、加工输送段21分别具有动力装置;即,入片输送段11具有为电机的入片动力装置119,加工输送段21具有为电机的加工动力装置219;使得入片输送段11、加工输送段21具有不同的动力装置。
[0044]作为较具体的实施方式,入片输送段11、加工输送段21均包括动力输出轴7及、由动力输出轴7驱动的动力滚筒71,比如动力输出轴7、动力滚筒71均设置有斜齿轮,动力输出轴7、动力滚筒71之间通过相互啮合的斜齿轮实现驱动;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃加工装置,其包括入片装置(1)及、加工装置(2);其特征是,入片装置(1)包括入片输送段(11),加工装置(2)包括加工输送段(21);入片输送段(11)与加工输送段(21)连接;入片输送段(11)的速度为入片输送速度(V1);加工输送段(21)的速度为加工输送速度(V2);则满足加工输送速度(V2)小于等于入片输送速度(V1)。能够节省时间,提高生产效率。2.根据权利要求1所述的玻璃加工装置,其特征是,入片输送速度(V1)可变。3.根据权利要求2所述的玻璃加工装置,其特征是,入片输送速度(V1)具备高速速度值、低速速度值,低速速度值小于所述高速速度值,所述低速速度值等于加工输送速度(V21)。4.根据权利要求3所述的玻璃加工装置,其特征是,入片输送段(11)、加工输送段(21)之间设置有感应装置;入片输送段(11)的动力装置与所述感应装置电性连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈靖
申请(专利权)人:佛山市汉腾自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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