一种无齿无声双向可调扳手制造技术

本发明专利技术涉及一种无齿无声双向可调扳手，包括板手本体和旋转轴，板手本体包括手柄和驱动端，驱动端的顶面开设有容置腔，容置腔底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔，在容置腔侧壁开设有若干个离合腔，旋转轴设置在容置腔内，在旋转轴上套设有离合座，离合座包括端盖和离合杆，端盖设置在容置腔和离合腔的端口处，所述的离合杆处于相邻离合腔之间并端盖连接，在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构，离合座与离合机构配合，通过离合机构与离合座配合，可实现双向锁定、右旋锁定和左旋锁定三项功能，本发明专利技术内部没有棘轮、部件加工和组装方便，具有结构合理、静音、稳定可靠的特点。稳定可靠的特点。稳定可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种无齿无声双向可调扳手


[0001]本专利技术涉及扳手，具体是一种无齿无声双向可调扳手。

技术介绍

[0002]扳手是用于螺母和螺栓等零件安装和拆卸的手动工具，为使用方便，在扳手内部设置单向棘轮,目前的单向棘轮扳手如公告号为CN 206066301 U公开了一种棘轮扳手的技术专利，包括扳手本体，在扳手本体上设有贯穿上下的置入孔，置入孔内设置棘轮环，扳手本体在置入孔的壁面上开有一容室，在所述的容室内设有棘爪和异形弹性元件，棘爪的卡齿与棘轮环外缘卡齿相配合，棘爪与异形弹性元件配合面的下部为斜坡设置，异形弹性元件对应棘爪的一侧为楔形设置，楔形顶向棘爪一侧时可将棘爪推向棘轮环，上述的棘轮扳手通过单向棘轮实现单向驱动，反向旋转时棘轮打滑发出嗒、嗒的声音，需要反向驱动时需要将扳手旋转180度，这种棘轮扳手只能单向驱动，同时反向旋转时会发生噪音；另外这种棘轮扳手主要依靠棘爪与容室内壁离合，存在卡死无法脱离的可能，因此可靠性不是太好。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无齿无声双向可调扳手，扳手本体和旋转轴之间通过若干组离合机构实现离合，通过离合机构与离合座配合，可实现双向锁定、右旋锁定和左旋锁定三项功能，本专利技术内部没有棘轮、部件加工和组装方便，具有结构合理、静音、稳定可靠的特点。
[0004]为实现上述目的采用以下技术方案：一种无齿无声双向可调扳手，包括板手本体和旋转轴，板手本体包括手柄和驱动端，驱动端的顶面开设有容置腔，容置腔底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔，轴孔与容置腔同轴，在容置腔侧壁开设有若干个以轴孔为中心对称分布的离合腔，旋转轴设置在容置腔内，在旋转轴上套设有离合座，离合座包括端盖和离合杆，端盖设置在容置腔和离合腔的端口处，所述的离合杆处于相邻离合腔之间并端盖连接，端盖上开设有与轴孔同轴的通孔，旋转轴两端穿出通孔和轴孔；在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构，离合座与离合机构配合，离合座通过旋转可挤压离合机构其中一端，实现旋转轴和驱动端单向同步旋转；在离合座与驱动端之间设有定位结构，定位结构保持离合座的位置。
[0005]所述的离合机构包括两个离合滚柱，两个离合滚柱之间设有弹簧，每个离合腔侧壁与旋转轴之间间隙为中间宽两侧窄，离合滚柱外径大于离合腔侧壁与旋转轴最小间隙，离合滚柱在弹簧的作用下卡接在离合腔侧壁和旋转轴外侧壁之间，离合座旋动可推动弹簧其中一端的离合滚柱往离合腔中间移动。
[0006]所述的定位结构为在容置腔旁侧开设有盲孔15，盲孔15内设置有弹性顶珠6，在所述的离合座4对应弹性顶珠6的位置设置有若干个定位槽，定位槽包括锁定槽44、右旋锁定槽45和左旋锁定槽46，当弹性顶珠6与锁定槽44对应时，离合座4的离合杆42处于相邻离合
腔之间不挤压离合机构；当离合座4顺时针旋转使弹性顶珠6与右旋锁定槽45对应时，离合杆42挤压离合机构左端的离合滚柱51；当离合座4逆时针旋转使弹性顶珠6与左旋锁定槽46对应时，离合杆挤压离合机构右端的离合滚柱。
[0007]所述的旋转轴包括柱状体和柱状体上下两端连接柱，连接柱外径小于柱状体外径，连接柱截面为正多边形，连接柱侧壁上设置有第二弹性顶珠。
[0008]在所述的柱状体靠近上端的位置上开设有卡槽，卡簧卡接在卡槽内将旋转轴的柱状体轴向定位在容置腔体内。
[0009]所述的端盖包括装饰盖和定位盖，装饰盖底面开设有与定位盖形状匹配的容置槽，所述的离合杆与定位盖固连，所述的通孔贯穿装饰盖和定位盖；所述的定位槽开设在定位盖上。
[0010]本专利技术在容置腔侧壁上开设若干个离合腔，在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构，该离合机构为两个离合滚柱中间由弹簧顶持的双向离合机构，双向离合机构通过离合座的离合杆控制，当离合杆不挤压双向离合机构时，双向离合机构将旋转轴和容置腔内壁卡死，此时扳手相当于一把普通扳手；当离合座顺时针旋转使弹性顶珠与右旋锁定槽对应时，离合杆挤压离合机构其中一端的离合滚柱；此时扳手顺时针旋转扳手本体与旋转轴打滑，扳手逆时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死；当离合座逆时针旋转使弹性顶珠与左旋锁定槽对应时，离合杆挤压离合机构另一端的离合滚柱；此时扳手逆时针旋转扳手本体与旋转轴打滑，扳手顺时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死；从而实现三种功能；本专利技术由于采用离合滚柱的离合结构，啥去了棘轮部件，扳手打滑不会发生棘轮打滑的声音，具有无齿无声的效果，对内部的结构进行优先，使得结构更加简单合理，具有更好的可靠性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分解结构示意图（一）；图3为本专利技术的分解结构示意图（二）；图4为本专利技术的侧部结构示意图；图5为本专利技术图4中A
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A剖视图；图6为本专利技术扳手本体的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1
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6所示，一种无齿无声双向可调扳手，包括板手本体1和旋转轴2，板手本体1包括手柄11和驱动端12，驱动端12的顶面开设有容置腔13，容置腔13底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔3，轴孔3与容置腔13同轴，在容置腔13侧壁开设有若干个以轴孔为中心对称分布的离合腔14，旋转轴2设置在容置腔13内，在旋转轴2上套设有离合座4，离合座4包括端盖41和离合杆42，端盖41设置在容置腔13和离合腔14的端口处，所述的离合杆42处于相邻离合腔13之间并端盖41连接，端盖41上开设有与轴孔3同轴的通孔43，所述的旋转轴2包括柱状体21和柱状体上下两端连接柱22，连接柱22外径小于柱状体21外径，连接柱22截面为正多边形，连接柱22侧壁上设置有第二弹性顶珠7；在所述的柱状体21靠近上端的位置上
开设有卡槽23，卡簧24卡接在卡槽23内将旋转轴2的柱状体21轴向定位在容置腔13体内；旋转轴2两端的连接柱22穿出通孔43和轴孔3；在每个离合腔14内设置有旋转轴2和驱动端12的离合机构，离合座4与离合机构配合，离合座4通过旋转可挤压离合机构其中一端，实现旋转轴2和驱动端12单向同步旋转；在离合座3与驱动端12之间设有定位结构。
[0013]所述的端盖41包括装饰盖411和定位盖412，装饰盖411底面开设与定位盖412形状匹配的容置槽413，所述的离合杆42与定位盖412固连，所述的通孔43贯穿装饰盖411和定位盖412；所述的定位槽413开设在定位盖412上。
[0014]所述的离合机构包括两个离合滚柱51，两个离合滚柱51之间设有弹簧52，每个离合腔14侧壁与旋转轴2之间间隙为中间宽两侧窄，离合滚柱51外径大于离合腔14侧壁与旋转轴2最小间隙，离合滚柱51在弹簧52的作用下卡接在离合腔侧壁和旋转轴外侧壁之间。
[0015]所述的定位结构为在容置腔旁侧开设有盲孔15，盲孔15内设置有弹性顶珠6，在所述的离合座4对应弹性顶珠6的位置设置有若干个定位槽，定位槽包括锁定槽44、右旋锁定槽45和左旋锁定槽46，当弹性顶珠6与锁定槽44对应时，离合座4的离合杆42处于相邻离合腔之间不挤压离合机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无齿无声双向可调扳手，包括板手本体（1）和旋转轴（2），板手本体（1）包括手柄（11）和驱动端（12），其特征在于：驱动端（12）的顶面开设有容置腔（13），容置腔（13）底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔（3），轴孔（3）与容置腔（13）同轴，在容置腔（13）侧壁开设有若干个以轴孔为中心对称分布的离合腔（14），旋转轴（2）设置在容置腔（13）内，在旋转轴（2）上套设有离合座（4），离合座（4）包括端盖（41）和离合杆（42），端盖（41）设置在容置腔（13）和离合腔（14）的端口处，所述的离合杆（42）处于相邻离合腔（13）之间并端盖（41）连接，端盖（41）上开设有与轴孔（3）同轴的通孔（43），旋转轴（2）两端穿出通孔（43）和轴孔（3）；在每个离合腔（14）内设置有旋转轴（2）和驱动端（12）的离合机构，离合座（4）与离合机构配合，离合座（4）通过旋转可挤压离合机构其中一端，实现旋转轴（2）和驱动端（12）单向同步旋转；在离合座（3）与驱动端（12）之间设有定位结构。2.如权利要求1所述的一种无齿无声双向可调扳手，其特征在于：所述的离合机构包括两个离合滚柱（51），两个离合滚柱（51）之间设有弹簧（52），每个离合腔（14）侧壁与旋转轴（2）之间间隙为中间宽两侧窄，离合滚柱（51）外径大于离合腔（14）侧壁与旋转轴（2）最小间隙，离合滚柱（51）在弹簧（52）的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华，
申请(专利权)人：安徽蒂森五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：