本发明专利技术公开了一种橡胶废料处理装置，包括熔融球，所述熔融球底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿熔融球并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一电机的一端固定连接有加热装置，所述热熔球顶部固定连接有打碎装置，所述热熔球底部位于第一电机两侧的部分均开设有出料口，所述打碎装置包括打碎桶，所述打碎桶顶部中心位置固定连接有支撑台，所述打碎桶顶部位于支撑台两侧的部分均开设有进料口，本发明专利技术涉及废料处理技术领域。该一种橡胶废料处理装置，能够使废旧橡胶内部受热较快，融化效果较好，方便节省能源，能够使切割刀切割时更加省力，方便自由控制加热时间以及落料时间，使用比较方便，方便自由控制漏料速度。方便自由控制漏料速度。方便自由控制漏料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶废料处理装置
[0001]本专利技术涉及废料处理
，具体为一种橡胶废料处理装置。
技术介绍
[0002]废料处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。
[0003]目前工业中对橡胶废料进行处理的时候通常直接将橡胶废料投入熔融装置内部，由于橡胶体积较大，受热不均可能导致局部不能完全融化，并且需要较高的温度才能将热量渗透到橡胶内部，资源浪费严重。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种橡胶废料处理装置，解决了目前工业中对橡胶废料进行处理的时候通常直接将橡胶废料投入熔融装置内部，由于橡胶体积较大，受热不均可能导致局部不能完全融化，并且需要较高的温度才能将热量渗透到橡胶内部，资源浪费严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶废料处理装置，包括熔融球，所述熔融球底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿熔融球并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一电机的一端固定连接有加热装置，所述热熔球顶部固定连接有打碎装置，所述热熔球底部位于第一电机两侧的部分均开设有出料口；
[0008]所述打碎装置包括打碎桶，所述打碎桶顶部中心位置固定连接有支撑台，所述打碎桶顶部位于支撑台两侧的部分均开设有进料口，所述支撑台顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿支撑台和打碎桶并延伸至打碎桶内部，所述第二电机的驱动轴位于打碎桶内部的一端固定连接有转动轴，所述转动轴侧面固定连接有弧形切割刀，使用时，打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动加热装置和弧形切割刀转动，将废旧橡胶从进料口投入打碎桶内部，第二电机通过转动轴带动切割刀转动切割废旧橡胶，方便将废旧橡胶切割成小块，能够使废旧橡胶内部受热较快，融化效果较好，方便节省能源。
[0009]优选的，所述打碎桶底部与热熔球顶部连通，所述弧形切割刀设置有若干组并均匀分布在转动轴侧面。
[0010]优选的，所述转动轴底部延伸至热熔球内部并通过轴承与加热装置顶部转动连接。
[0011]优选的，所述弧形切割刀包括刀座，所述刀座一侧开设有导热槽，所述导热槽内壁滑动连接有导热盘，所述导热盘一侧固定连接有切割刀，所述切割刀远离导热盘的一端贯
穿并滑动连接有压紧座，加热装置上的热量可通过转动轴和刀座传递至切割刀上，可在切割的过程种对切割刀进行加热，方便使切割刀切割时更加省力。
[0012]优选的，所述刀座一侧与转动轴固定连接，所述压紧座一端延伸至导热槽内部并与导热槽内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述加热装置包括加热球，所述加热球底部固定连接有支撑座，所述加热球外侧固定连接有漏料盘，所述漏料盘底部滑动连接有支撑盘，所述漏料盘和支撑盘上均开设有漏料孔，所述支撑座顶部开设有开关槽，所述开关槽内壁固定连接有滑条开关，所述加热球内壁固定连接有电热丝，当切碎之后的橡胶落入熔融球内部时，橡胶块与熔融球内部的加热球接触，并通过加热球加热之后融化，融化之后的废旧橡胶经过漏料孔落入加热球底部并通过出料口排出即可，设置有漏料盘和支撑盘，可通过控制漏料盘和支撑盘的相对位置实现漏料操作，方便自由控制加热时间以及落料时间，使用比较方便，漏料盘和支撑盘上均设置有漏料孔，可通过控制漏料盘和支撑盘上漏料孔的相对位置，控制漏料孔打开的大小，方便自由控制漏料速度。
[0014]优选的，所述支撑座底部与热熔球内壁底部固定连接，所述第一电机的驱动轴贯穿支撑座并与加热球底部固定连接，所述加热球顶部通过轴承与转动轴底部转动连接，所述支撑盘外侧与热熔球内壁固定连接。
[0015]优选的，所述滑条开关内部的子开关和母开关分别与电热丝和开关槽固定连接，所述漏料孔设置有三组。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种橡胶废料处理装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种橡胶废料处理装置，设置有打碎装置，将废旧橡胶从进料口投入打碎桶内部，第二电机通过转动轴带动切割刀转动切割废旧橡胶，方便将废旧橡胶切割成小块，能够使废旧橡胶内部受热较快，融化效果较好，方便节省能源。
[0019](2)、该一种橡胶废料处理装置，设置有弧形切割刀，加热装置上的热量可通过转动轴和刀座传递至切割刀上，可在切割的过程种对切割刀进行加热，方便使切割刀切割时更加省力。
[0020](3)、该一种橡胶废料处理装置，设置有导热槽和导热盘，可通过导热盘收集刀座上的热量，然后传递给弧形切割刀，聚热效果较高，并且转动轴与加热装置连接，可直接吸收加热装置内部盈余的热量，节省能源。
[0021](4)、该一种橡胶废料处理装置，设置有漏料盘和支撑盘，可通过控制漏料盘和支撑盘的相对位置实现漏料操作，方便自由控制加热时间以及落料时间，使用比较方便。
[0022](5)、该一种橡胶废料处理装置，漏料盘和支撑盘上均设置有漏料孔，可通过控制漏料盘和支撑盘上漏料孔的相对位置，控制漏料孔打开的大小，方便自由控制漏料速度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术打碎装置内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术弧形切割刀结构示意图；
[0026]图4为本专利技术加热装置结构示意图；
[0027]图5为本专利技术漏料盘结构示意图；
[0028]图6为本专利技术支撑座内部结构示意图。
[0029]图中：1、熔融球，2、第一电机，3、驱动杆，4、加热装置，41、加热球，42、漏料盘，43、支撑盘，44、漏料孔，45、开关槽，46、滑条开关，47、电热丝，48、支撑座，5、打碎装置，51、打碎桶，52、支撑台，53、进料口，54、第二电机，55、转动轴，56、弧形切割刀，561、刀座，562、导热槽，563、导热盘，564、切割刀，565、压紧座，6、出料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种橡胶废料处理装置，包括熔融球1，熔融球1底部固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动轴贯穿熔融球1并固定连接有驱动杆3，驱动杆3远离第一电机2的一端固定连接有加热装置4，热熔球1顶部固定连接有打碎装置5，热熔球1底部位于第一电机2两侧的部分均开设有出料口6，打碎装置5包括打碎桶51，打碎桶51顶部中心位置固定连接有支撑台52，打碎桶51顶部位于支撑台52两侧的部分均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶废料处理装置，包括熔融球(1)，其特征在于：所述熔融球(1)底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动轴贯穿熔融球(1)并固定连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)远离第一电机(2)的一端固定连接有加热装置(4)，所述热熔球(1)顶部固定连接有打碎装置(5)，所述热熔球(1)底部位于第一电机(2)两侧的部分均开设有出料口(6)；所述打碎装置(5)包括打碎桶(51)，所述打碎桶(51)顶部中心位置固定连接有支撑台(52)，所述打碎桶(51)顶部位于支撑台(52)两侧的部分均开设有进料口(53)，所述支撑台(52)顶部固定连接有第二电机(54)，所述第二电机(54)的驱动轴贯穿支撑台(52)和打碎桶(51)并延伸至打碎桶(51)内部，所述第二电机(54)的驱动轴位于打碎桶(51)内部的一端固定连接有转动轴(55)，所述转动轴(55)侧面固定连接有弧形切割刀(56)。2.根据权利要求1所述的一种粉状肥料混合装置，其特征在于：所述打碎桶(51)底部与热熔球(1)顶部连通，所述弧形切割刀(56)设置有若干组并均匀分布在转动轴(55)侧面。3.根据权利要求1所述的一种粉状肥料混合装置，其特征在于：所述转动轴(55)底部延伸至热熔球(1)内部并通过轴承与加热装置(4)顶部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种粉状肥料混合装置，其特征在于：所述弧形切割刀(56)包括刀座(561)，所述刀座(561)一侧开设有导热槽(562)，所述导热槽(562)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦文，
申请(专利权)人：王锦文，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。