利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法，涉及三聚氰胺生产技术领域，包括洗涤塔、气液分离器和蒸汽升压机组；洗涤塔上设有工艺热气进口、工艺冷气出口和设在两者之间的蒸汽出口，洗涤塔内在工艺热气进口与工艺冷气出口之间设有用于与工艺热气进行热交换的换热段；蒸汽出口与气液分离器流体连通，气液分离器分离出的气相与蒸汽升压机组流体连通；蒸汽升压机组包括多级离心式压缩机，第一级离心式压缩机的输入端设有第一压力调节阀，用于控制第一级离心式压缩机的进口压力，解决了现有技术中存在的洗涤塔产生的热量以冷凝水汽化潜热的形式产出，且被空冷器带走，造成了能量极大浪费的技术问题。极大浪费的技术问题。极大浪费的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法


[0001]本专利技术涉及三聚氰胺生产
，尤其是涉及一种利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法。

技术介绍

[0002]气相淬冷法三聚氰胺生产过程中，从捕集器出来的三聚氰胺工艺气的主要成分为氨气和CO2，并含有少量的三聚氰胺固体、未反应物以及副产物，其温度大约在180～230℃。一般的，需要经过尿素洗涤塔，将其温度降低至120～160℃，用于结晶器气相淬冷的冷气，使得进入结晶器内的热工艺气产生凝华结晶出三聚氰胺固体。
[0003]目前，气相淬冷法三聚氰胺装置的尿素洗涤塔，受尿素温度的影响，所副产的蒸汽为0.1～0.4Mpa，蒸汽压力品位很低，与之匹配的周围用户很少甚至没有，为了三聚氰胺装置的稳定运行，现有技术为：所副产的低品位蒸汽连接空冷器，在空冷器将蒸汽冷凝为冷凝水后，返回到尿素洗涤塔再进行冷却。
[0004]然而，前述工艺至少存在以下问题：
[0005]洗涤塔产生的热量以冷凝水汽化潜热的形式产出，且被空冷器带走，造成了能量的极大浪费。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法，以缓解现有技术中存在的洗涤塔产生的热量以冷凝水汽化潜热的形式产出，且被空冷器带走，造成了能量极大浪费的技术问题。
[0007]第一方面，本专利技术提供一种利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，包括：洗涤塔、气液分离器和蒸汽升压机组；
[0008]所述洗涤塔上设有工艺热气进口、工艺冷气出口和设在两者之间的蒸汽出口，所述洗涤塔内在所述工艺热气进口与所述工艺冷气出口之间设有用于与工艺热气进行热交换的换热段，所述每段换热段的蒸汽出口的蒸汽绝对压力为0.1～0.4Mpa；
[0009]所述蒸汽出口与所述气液分离器流体连通，所述气液分离器分离出的气相与所述蒸汽升压机组流体连通；
[0010]所述蒸汽升压机组包括多级离心式压缩机，第一级所述离心式压缩机的输入端设有第一压力调节阀，用于控制第一级所述离心式压缩机的进口压力。
[0011]进一步的，至少在其中一级所述离心式压缩机的输入端或输出端设置有降温装置，以降低蒸汽温度。
[0012]进一步的，所述降温装置包括喷液混合器；
[0013]所述喷液混合器设置于最后级所述离心式压缩机的输出端；和/或，所述喷液混合器设置于相邻两级所述离心式压缩机之间。
[0014]进一步的，所述第一压力调节阀设置于所述气液分离器的输入端。
[0015]进一步的，所述蒸汽出口与所述气液分离器的输入端之间设有第二压力调节阀，所述第二压力调节阀用于通过调节所述蒸汽出口的蒸汽压力，以控制所述蒸汽出口的蒸汽温度。
[0016]进一步的，所述第二压力调节阀串联设置有压力表，用于示出所述蒸汽出口处的蒸汽压力值。
[0017]进一步的，所述换热段由上至下设置为多段；
[0018]每段所述换热段均对应设有所述蒸汽出口，多个所述蒸汽出口与同一所述气液分离器流体连通。
[0019]进一步的，每段所述换热段均对应设有尿素溶液喷淋组件；
[0020]所述洗涤塔的底端设有尿素溶液出口。
[0021]进一步的，还包括换热管；
[0022]所述换热管包括多根换热支管，多根所述换热支管与多段所述换热段一一对应设置，所述换热支管的部分位于所述换热段内；
[0023]所述换热支管上设有水量调节阀。
[0024]有益效果：
[0025]本专利技术提供的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，洗涤塔上设有工艺热气进口、工艺冷气出口和设在两者之间的蒸汽出口，具体工作时，工艺气(工艺热气)由工艺热气进口进入洗涤塔，然后在换热段进行热交换，其中，每段换热段的蒸汽出口的蒸汽绝对压力为0.1～0.4Mpa，冷却后的工艺气(工艺冷气)通过工艺冷气出口排出，同时，换热产生的蒸汽通过蒸汽出口排出；由于蒸汽出口与气液分离器流体连通，气液分离器分离出的气相与蒸汽升压机组流体连通，蒸汽升压机组包括多级离心式压缩机，因而分离出的气体可进入离心式压缩机被压缩，以使绝对压力为0.1～0.4Mpa的蒸汽压力增大；同时，由于第一级离心式压缩机的输入端设有第一压力调节阀，通过该第一压力调节阀可控制第一级离心式压缩机的进口压力，从而实现对离心式压缩机的出口压力的控制，进而得到所需范围内(蒸汽压力大于0.1～0.4Mpa)的高品位蒸汽。
[0026]可见，该利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置能够得到副产的高品位蒸汽，为自身企业或其他用户所使用；与现有技术相比，该利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置副产的热量能够被回收利用，减少了热能损失，同时，该装置所产生的蒸汽成本低。此外，采用离心式压缩机在产生高品位蒸汽的基础上，还能降低能耗，且使操作更加稳定。
[0027]第二方面，本专利技术提供一种利用前述实施方式任一项所述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置生产高品位蒸汽的方法，包括以下步骤：
[0028]利用三聚氰胺尿素洗涤塔换热段，产生绝对压力为0.1～0.4MPa的低压蒸汽；
[0029]经过压力调节装置调节低压蒸汽的压力至0.1～0.3Mpa，对所述低压蒸汽中的气液进行分离，并对分离后的气相进行多级压缩，以获得绝对压力为0.4～4.0MP的高压蒸汽。
[0030]有益效果：
[0031]本专利技术提供的生产高品位蒸汽的方法，利用前述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置生产得到，由此该生产高品位蒸汽的方法所能达到的技术优势和效果同
样包括利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术实施例提供的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置的结构示意图之一；
[0034]图2为本专利技术实施例提供的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置的结构示意图之二；
[0035]图3为本专利技术实施例提供的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置的结构示意图之三。
[0036]图标：
[0037]100
‑
洗涤塔；110
‑
工艺热气进口；120
‑
工艺冷气出口；130
‑
蒸汽出口；140
‑
尿素溶液出口；
[0038]200
‑
气液分离器；
[0039]300
‑
第一压力调节阀；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，其特征在于，包括：洗涤塔(100)、气液分离器(200)和蒸汽升压机组；所述洗涤塔(100)上设有工艺热气进口(110)、工艺冷气出口(120)和设在两者之间的蒸汽出口(130)，所述洗涤塔(100)内在所述工艺热气进口(110)与所述工艺冷气出口(120)之间设有用于与工艺热气进行热交换的换热段，所述每段换热段的蒸汽出口的蒸汽绝对压力为0.1～0.4Mpa；所述蒸汽出口(130)与所述气液分离器(200)流体连通，所述气液分离器(200)分离出的气相与所述蒸汽升压机组流体连通；所述蒸汽升压机组包括多级离心式压缩机(400)，第一级所述离心式压缩机(400)的输入端设有第一压力调节阀(300)，用于控制第一级所述离心式压缩机(400)的进口压力。2.根据权利要求1所述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，其特征在于，至少在其中一级所述离心式压缩机(400)的输入端或输出端设置有降温装置，以降低蒸汽温度。3.根据权利要求2所述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，其特征在于，所述降温装置包括喷液混合器(500)；所述喷液混合器(500)设置于最后级所述离心式压缩机(400)的输出端；和/或，所述喷液混合器(500)设置于相邻两级所述离心式压缩机(400)之间。4.根据权利要求1所述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，其特征在于，所述第一压力调节阀(300)设置于所述气液分离器(200)的输入端。5.根据权利要求1所述的利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置，其特征在于，所述蒸汽出口(130)与所述气液分离器(200)的输入端之间设有第二压力调节阀(610)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐印，孔德利，宋国天，莫玉馨，冯安华，陈国波，饶江雄，
申请(专利权)人：北京烨晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：