一种数字化工厂三维建模系统技术方案

本发明专利技术公开了一种数字化工厂三维建模系统，包括底板、激光扫描仪和遥控器，底板顶端设有顶板，底板顶端四角均安装有支撑柱，支撑柱顶端和顶板底端安装，底板两侧均安装有若干车轮，顶板顶端安装有立柱，立柱外侧安装有加强座，加强座底端和顶板顶端安装，立柱内侧套设有延长柱，延长柱顶端安装有第一机箱，第一机箱顶端设有转盘，转盘顶端安装有支撑架，支撑架内侧设有第二机箱，第二机箱一侧安装有第三机箱，第三机箱一侧安装有若干天线，第三机箱顶端安装有红外接收器，第二机箱另一测安装有激光扫描仪。该种数字化工厂三维建模系统，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现多角度调节，且方便移动，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化工厂三维建模系统


[0001]本专利技术涉及三维建模
，具体为一种数字化工厂三维建模系统。

技术介绍

[0002]数字化工厂以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁，目前数字化工厂三维建模系统在使用时，扫描角度不方便调节，且无法移动扫描，影响工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种数字化工厂三维建模系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0004]本专利技术一种数字化工厂三维建模系统，包括底板、激光扫描仪和遥控器，所述底板顶端设有顶板，所述底板顶端四角均安装有支撑柱，所述支撑柱顶端和顶板底端安装，所述底板两侧均安装有若干车轮，所述顶板顶端安装有立柱，所述立柱外侧安装有加强座，所述加强座底端和顶板顶端安装，所述立柱内侧套设有延长柱，所述延长柱顶端安装有第一机箱，所述第一机箱顶端设有转盘，所述转盘顶端安装有支撑架，所述支撑架内侧设有第二机箱，所述第二机箱一侧安装有第三机箱，所述第三机箱一侧安装有若干天线，所述第三机箱顶端安装有红外接收器，所述第二机箱另一测安装有激光扫描仪。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板顶端两侧均安装有若干第一电机，所述第一电机输出端和车轮一侧安装，所述车轮为麦克纳姆轮。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述立柱内部设有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿立柱内部底端和顶板顶端，所述螺纹杆外侧套设有轴承，所述螺纹杆和立柱通过轴承转动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述延长柱内侧设有螺纹，所述延长柱和螺纹杆通过螺纹啮合，所述顶板底端安装有第二电机，所述第二电机输出端和螺纹杆底端安装。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一机箱内部设有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿第一机箱内部顶端，所述第一转轴顶端和转盘底端安装，所述第一转轴顶端和顶端均套设有轴承，所述第一转轴和第一机箱通过轴承转动连接，所述第一机箱内部底端安装有第三电机，所述第三电机输出端和第一转轴一端均套设有锥齿，所述第三电机和第一转轴通过锥齿啮合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二机箱内部设有第二转轴，所述第二转轴两端均贯穿第二机箱内部两侧，所述第二转轴两端均套设有轴承，所述第二转轴和第二机箱通过轴承转动连接，所述第二转轴两端和支撑架内侧安装，所述第二机箱内部底端安装有第四电机，所述第四电机输出端套设有蜗杆，所述第二转轴外侧套设有蜗轮，所述蜗杆
和蜗轮啮合。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三机箱内侧安装有隔板，所述隔板顶端安装有PLC板，所述PLC板顶端集成有蓝牙收发器、无限网卡、CPU处理器，所述第三机箱内部底端安装有锂电池，所述第三机箱一侧设有电源接口。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一机箱一侧安装有控制开关，所述遥控器顶端设有红外发射器，所述红外接收器和红外发射器信号连接，所述遥控器一侧设有若干控制按钮，所述控制按钮和控制开关均通过导线与第一电机、红外接收器、激光扫描仪、第二电机、第三电机、第四电机、锂电池、PLC板和红外发射器之间电性连接，且均受控于控制按钮和控制开关。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、该种数字化工厂三维建模系统，通过底板顶端两侧均安装有若干第一电机，实现产品移动，增加产品使用便捷，通过车轮为麦克纳姆轮，灵活方便的实现全方位移动功能，通过立柱内部设有螺纹杆，实现延长杆升降，通过顶板底端安装有第二电机，实现延长柱电动升降，提高产品使用便捷；
[0014]2、该种数字化工厂三维建模系统，通过第一机箱内部底端安装有第三电机，实现转盘电动旋转，从而实现扫描角度电动调节，通过第二机箱内部底端安装有第四电机，实现扫描角度电动调节，通过隔板顶端安装有PLC板，实现数据处理和传输，通过第三机箱内部底端安装有锂电池，实现产品多种场景使用，减少插电使用带来的不便；
[0015]3、该种数字化工厂三维建模系统，通过遥控器顶端设有红外发射器，实现产品远程遥控，通过控制按钮和控制开关的设置，实现实现设备可控，增加产品使用便捷；本专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现多角度调节，且方便移动，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的立体图；
[0018]图2是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的立柱剖面图；
[0019]图3是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的第一机箱剖面图；
[0020]图4是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的第二机箱剖面图；
[0021]图5是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的第三机箱剖面图；
[0022]图6是本专利技术一种数字化工厂三维建模系统的遥控器立体图。
[0023]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、第一电机；5、车轮；6、立柱；7、加强座；8、延长柱；9、第一机箱；10、转盘；11、支撑架；12、第二转轴；13、第二机箱；14、第三机箱；15、天线；16、红外接收器；17、激光扫描仪；18、第二电机；19、螺纹杆；20、第一转轴；21、第三电机；22、第四电机；23、隔板；24、锂电池；25、PLC板；26、电源接口；27、遥控器；28、控制按钮；29、红外发射器；30、控制开关。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]实施例：如图1
‑
6所示，本专利技术一种数字化工厂三维建模系统，包括底板1、激光扫描仪17和遥控器27，底板1顶端设有顶板2，底板1顶端四角均安装有支撑柱3，支撑柱3顶端和顶板2底端安装，底板1两侧均安装有若干车轮5，顶板2顶端安装有立柱6，立柱6外侧安装有加强座7，加强座7底端和顶板2顶端安装，立柱6内侧套设有延长柱8，延长柱8顶端安装有第一机箱9，第一机箱9顶端设有转盘10，转盘10顶端安装有支撑架11，支撑架11内侧设有第二机箱13，第二机箱13一侧安装有第三机箱14，第三机箱14一侧安装有若干天线15，第三机箱14顶端安装有红外接收器16，第二机箱13另一测安装有激光扫描仪17。
[0026]其中，底板1顶端两侧均安装有若干第一电机4，第一电机4输出端和车轮5一侧安装，车轮5为麦克纳姆轮，通过底板1顶端两侧均安装有若干第一电机4，实现产品移动，增加产品使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化工厂三维建模系统，包括底板(1)、激光扫描仪(17)和遥控器(27)，其特征在于，所述底板(1)顶端设有顶板(2)，所述底板(1)顶端四角均安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端和顶板(2)底端安装，所述底板(1)两侧均安装有若干车轮(5)，所述顶板(2)顶端安装有立柱(6)，所述立柱(6)外侧安装有加强座(7)，所述加强座(7)底端和顶板(2)顶端安装，所述立柱(6)内侧套设有延长柱(8)，所述延长柱(8)顶端安装有第一机箱(9)，所述第一机箱(9)顶端设有转盘(10)，所述转盘(10)顶端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)内侧设有第二机箱(13)，所述第二机箱(13)一侧安装有第三机箱(14)，所述第三机箱(14)一侧安装有若干天线(15)，所述第三机箱(14)顶端安装有红外接收器(16)，所述第二机箱(13)另一测安装有激光扫描仪(17)。2.根据权利要求1所述的一种数字化工厂三维建模系统，其特征在于，所述底板(1)顶端两侧均安装有若干第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端和车轮(5)一侧安装，所述车轮(5)为麦克纳姆轮。3.根据权利要求1所述的一种数字化工厂三维建模系统，其特征在于，所述立柱(6)内部设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)底端贯穿立柱(6)内部底端和顶板(2)顶端，所述螺纹杆(19)外侧套设有轴承，所述螺纹杆(19)和立柱(6)通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种数字化工厂三维建模系统，其特征在于，所述延长柱(8)内侧设有螺纹，所述延长柱(8)和螺纹杆(19)通过螺纹啮合，所述顶板(2)底端安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端和螺纹杆(19)底端安装。5.根据权利要求1所述的一种数字化工厂三维建模系统，其特征在于，所述第一机箱(9)内部设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)顶端贯穿第一机箱(9)内部顶端，所述第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，胡佳杰，邓高航，冀浩，
申请(专利权)人：南京荧光石智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：