一种新型无卤柔性覆铜板制造技术

本发明专利技术提供了一种新型无卤柔性覆铜板，其属于覆铜板领域，包括顶膜、PI膜、底膜，所述PI膜的上方、下方均设有一个无卤胶层，所述顶膜、所述底膜通过所述无卤胶层分别粘贴在所述PI膜的上方和下方，所述顶膜为铜箔，所述底膜为铜箔或铝箔；无卤胶层结合了热熔胶和结构胶的特长，含有DDS固化剂，可加快固化，有利于PI膜与铜箔或铝箔之间进行更好的粘接，成品覆铜板具有优良的耐药性、绝缘性，高剥离强度和良好的耐热性。的耐热性。的耐热性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无卤柔性覆铜板


[0001]本专利技术涉及覆铜板领域，具体为一种新型无卤柔性覆铜板。

技术介绍

[0002]随着通信技术的不断发展，现如今5G 通信技术也开始于普遍的使用，而现如今的覆铜板，其PI膜与铜箔或铝箔之间的粘接较差，使得其传输性能也较差，无法满足5G通信的全频接入，难以实现5G通信的广泛应用，而且现如今的覆铜板，其耐药性较差，容易被腐蚀损坏；绝缘性能低，使其存在的危险性较高；剥离强度差和耐热性也都较差，容易产生气泡、分层，不利于安全使用。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种新型无卤柔性覆铜板，其无卤胶层结合了热熔胶和结构胶的特长，适应用于不同表面的粘接，解决了PI膜与铜箔或铝箔之间的粘接较差，成品覆铜板的绝缘性能低，剥离强度低和耐热性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种新型无卤柔性覆铜板，包括顶膜、PI膜、底膜，所述PI膜的上方、下方均设有一个无卤胶层，所述顶膜、所述底膜通过所述无卤胶层分别粘贴在所述PI膜的上方和下方，所述顶膜为铜箔，所述底膜为铜箔或铝箔；所述无卤胶层由以下质量份的原料组成：CTBN溶液 33.2
‑
33.4份、CBS溶液21.6
‑
21.8份、FFBS溶液18.1
‑
18.3份、D
‑
100溶液12.7
‑
12.9份、K65环氧树脂4.7
‑
4.9份、128环氧树脂3.6
‑
3.8份、X
‑
01溶液09
‑
1.1份、C
‑
55溶液4.1
‑
4.3份、催化剂M62 0.33
‑
0.35份；所述CTBN溶液由以下质量份的原料组成：橡胶19.5
‑
20.5份、丁酮79.5
‑
80.5份；所述CBS溶液由以下质量份的原料组成：氢氧化铝26.5
‑
27.5份、丁酮18.9
‑
19.1份、CTBN溶液53.5
‑
54.5份；所述FFBS溶液由以下质量份的原料组成：阻燃剂OP935 22
‑
22.4份、多光能环氧树脂3.1
‑
3.5份、CTBN溶液50.1
‑
50.5份、丁酮24
‑
24.4份；所述D
‑
100溶液由以下质量份的原料组成：环氧树脂59.5
‑
60.5份、丁酮19.5
‑
20.5份；所述X
‑
01溶液由以下质量份的原料组成：抗氧剂3.4
‑
3.6份、丁酮6.4
‑
6.6份；所述C
‑
55溶液由以下质量份的原料组成：DDS固化剂24.5
‑
25.5份、N，N
‑
二甲基甲酰胺24.5
‑
25.5份。
[0005]优选地，所述无卤胶层的制备步骤如下：（1）向加仑桶内依次添加配方量的CTBN溶液、CBS溶液、FFBS溶液、D
‑
100溶液、K65环氧树脂、128环氧树脂、X
‑
01溶液、C
‑
55溶液和催化剂M62；（2）使用气动搅拌枪在加仑桶内搅拌2小时后，即得成品。
[0006]优选地，所述气动搅拌枪的气压≦0.4Mpa或气动搅拌枪的电动机转速为650
‑
750 RPM。
[0007]优选地，所述CTBN溶液由以下质量份的原料组成：
橡胶20份、丁酮80份；其制备方法如下：将上述配方量的丁酮用气动泵打入到搅拌机的橡胶溶解槽中；启动搅拌机，将配方量的橡胶加入橡胶溶解槽中，待搅拌机转动搅拌36小时后即得成品。
[0008]优选地，所述CBS溶液由以下质量份的原料组成：氢氧化铝27份、丁酮19份、CTBN溶液54份；其制备方法如下：将上述配方量的CTBN溶液、丁酮依次加入到一个加仑桶中；将该加仑桶放置到升降搅拌机下，将搅拌叶片降至加仑桶内，开启搅拌机，且保持搅拌机转速为：300 RPM；将配方量的氢氧化铝用大汤勺一勺一勺的加入到加仑桶内，氢氧化铝添加完毕后，将搅拌机转速调至750RPM，并持续搅拌2小时，搅拌完毕后再经过三次砂磨工序，即得成品。
[0009]优选地，所述FFBS溶液由以下质量份的原料组成：阻燃剂OP935 22.2份、多光能环氧树脂3.3份、CTBN溶液50.3份、丁酮24.2份；其制备方法如下：将上述配方量的CTBN溶液、丁酮依次加入到常用的一个加仑桶中；将该加仑桶放置到升降搅拌机下，将搅拌叶片降至加仑桶内，开启搅拌机，且保持搅拌机转速为：300 RPM；将配方量的阻燃剂OP935、多光能环氧树脂用大汤勺一勺一勺的加入到此加仑桶内，添加完毕后，将搅拌机转速调至750RPM，并持续搅拌2小时，搅拌完毕后再经过一次砂磨工序，即得成品。
[0010]优选地，所述D
‑
100溶液由以下质量份的原料组成：环氧树脂60份、丁酮20份；其制备方法如下：将上述配方量的丁酮加入到加仑桶中，使用气动搅拌枪在加仑桶内进行搅拌，调节气动搅拌枪的电机转速至300 RPM，向加仑桶中添加配方量的环氧树脂，添加完毕后，将调节气动搅拌枪的电机转速至500RPM，并持续搅拌1小时后，即得成品。
[0011]优选地，所述X
‑
01溶液由以下质量份的原料组成：抗氧剂3.5份、丁酮6.5份；其制备方法如下：将上述配方量的丁酮加入到加仑桶中，使用气动搅拌枪在加仑桶内进行搅拌，调节气动搅拌枪的电机转速至300 RPM，向加仑桶中添加配方量的抗氧剂，添加完毕后，将调节气动搅拌枪的电机转速至500RPM，并持续搅拌0.5小时后，即得成品。
[0012]优选地，所述C
‑
55溶液由以下质量份的原料组成：DDS固化剂25份、N，N
‑
二甲基甲酰胺25份；其制备方法如下：将上述配方量的N，N
‑
二甲基甲酰胺加入到加仑桶中，使用气动搅拌枪在加仑桶内进行搅拌，调节气动搅拌枪的电机转速至300 RPM，向加仑桶中添加配方量的DDS固化剂，添加完毕后，将调节气动搅拌枪的电机转速至500RPM，并持续搅拌1小时后，即得成品。
[0013]本专利技术的有益效果在于：本设计中的无卤胶层结合了热熔胶和结构胶的特长，含有DDS固化剂，可加快固化，有利于PI膜与铜箔或铝箔之间进行更好的粘接，成品覆铜板具有优良的耐药性、绝缘性，高剥离强度和良好的耐热性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无卤柔性覆铜板，其特征在于，包括顶膜、PI膜、底膜，所述PI膜的上方、下方均设有一个无卤胶层，所述顶膜、所述底膜通过所述无卤胶层分别粘贴在所述PI膜的上方和下方，所述顶膜为铜箔，所述底膜为铜箔或铝箔；所述无卤胶层由以下质量份的原料组成：CTBN溶液 33.2
‑
33.4份、CBS溶液21.6
‑
21.8份、FFBS溶液18.1
‑
18.3份、D
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100溶液12.7
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12.9份、K65环氧树脂4.7
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4.9份、128环氧树脂3.6
‑
3.8份、X
‑
01溶液09
‑
1.1份、C
‑
55溶液4.1
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4.3份、催化剂M62 0.33
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0.35份；所述CTBN溶液由以下质量份的原料组成：橡胶19.5
‑
20.5份、丁酮79.5
‑
80.5份；所述CBS溶液由以下质量份的原料组成：氢氧化铝26.5
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27.5份、丁酮18.9
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19.1份、CTBN溶液53.5
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54.5份；所述FFBS溶液由以下质量份的原料组成：阻燃剂OP935 22
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22.4份、多光能环氧树脂3.1
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3.5份、CTBN溶液50.1
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50.5份、丁酮24
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24.4份；所述D
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100溶液由以下质量份的原料组成：环氧树脂59.5
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60.5份、丁酮19.5
‑
20.5份；所述X
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01溶液由以下质量份的原料组成：抗氧剂3.4
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3.6份、丁酮6.4
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6.6份；所述C
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55溶液由以下质量份的原料组成：DDS固化剂24.5
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25.5份、N，N
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二甲基甲酰胺24.5
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25.5份。2.如权利要求1所述的一种新型无卤柔性覆铜板，其特征在于，所述无卤胶层的制备步骤如下：（1）向加仑桶内依次添加配方量的CTBN溶液、CBS溶液、FFBS溶液、D
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100溶液、K65环氧树脂、128环氧树脂、X
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01溶液、C
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55溶液和催化剂M62；（2）使用气动搅拌枪在加仑桶内搅拌2小时后，即得成品。3.如权利要求2所述的一种新型无卤柔性覆铜板，其特征在于，所述气动搅拌枪的气压≦0.4Mpa或所述气动搅拌枪的电动机转速为650
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙廷，向志军，周程，李娇，
申请(专利权)人：拓楚江苏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：