数控钢丝绳熔断切断打花一体机制造技术

技术编号:30018673 阅读:73 留言:0更新日期:2021-09-11 06:32
本发明专利技术公开了数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其包括机架,所述机架内从左至右依次连接有送料装置、切割装置、熔断装置、打花装置和机械爪定长装置,所述机架内部左侧连接有机架内框架,所述切割装置、熔断装置和打花装置同时连接于所述机架内框架上。本发明专利技术将定长、熔断、切断、打花四道工序整合在一台机器上,结构紧凑耐用,解决了以往加工自动化程度较低的缺陷,使得钢丝绳产品在后续的组装环节使用更加方便,每次能够同时加工4条或6条钢丝绳产品,有效提高产量,节省人工和场地空间,提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
数控钢丝绳熔断切断打花一体机


[0001]本专利技术涉及打花机
,具体地说,涉及数控钢丝绳熔断切断打花一体机。

技术介绍

[0002]钢丝绳打花机是汽车拉索行业生产过程中经常使用的设备,通过钢丝绳打花机对钢丝绳端面进行挤压,从而使钢丝绳端面面积扩大,进而增大压铸拉力头抗拉能力。现有技术中的打花机工作时通过夹紧装置夹紧钢丝绳并将其定位,通过人工裁剪或液压裁剪对钢丝绳进行定长截断,或通过电流高温将钢丝绳熔断,再通过打花装置对钢丝绳进行挤压打花,整个过程繁琐,占用场地空间较大,自动化程度低,工人工作效率低,导致钢丝绳产品质量不一。因此,为了提高自动化程度,节省人工和场地空间,提高生产效率,亟需设计数控钢丝绳熔断切断打花一体机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术公开了数控钢丝绳熔断切断打花一体机,将定长、熔断、切断、打花四道工序整合在一台机器上,结构紧凑耐用,解决了以往加工自动化程度较低的缺陷,使得钢丝绳产品在后续的组装环节使用更加方便,每次能够同时加工4条或6条钢丝绳产品,有效提高产量,节省人工和场地空间,提高生产效率;其包括:
[0004]机架,所述机架内从左至右依次连接有送料装置、切割装置、熔断装置、打花装置和机械爪定长装置,所述机架内部左侧连接有机架内框架,所述切割装置、熔断装置和打花装置同时连接于所述机架内框架上。
[0005]优选的,所述送料装置包括:
[0006]第一气缸,所述第一气缸设置为双向气缸,所述第一气缸两端通过支架水平连接于所述机架内部,所述第一气缸与控制器电连接;
[0007]送料板,所述送料板连接于所述第一气缸缸体顶端;
[0008]压紧块,所述压紧块连接于所述送料板顶端,所述压紧块上水平开设若干个通孔;
[0009]第二气缸,若干个所述第二气缸通过支架竖直连接于所述送料板顶端右侧,所述第二气缸的输出端靠近所述送料板布置,所述第二气缸与控制器电连接;
[0010]压紧模具底座,所述压紧模具底座连接于所述机架内部,并且所述压紧模具底座布置于所述第一气缸右侧,所述压紧模具底座与机架内框架连接;
[0011]压紧模具,所述压紧模具连接于所述压紧模具底座顶端,所述压紧模具内水平穿设有导向管。
[0012]优选的,所述切割装置包括:
[0013]第一滑轨,所述第一滑轨通过支架固定连接于所述压紧模具底座右侧端,所述第一滑轨竖直布置;
[0014]第一滑块,所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上;
[0015]刀具座,所述刀具座连接于两个所述第一滑块之间;
[0016]切割刀,所述切割刀安装于所述刀具座底端;
[0017]落料斗,所述落料斗连接于所述机架内部,所述落料斗布置于所述切割刀下方;
[0018]第一推杆,所述第一推杆竖直连接于所述刀具座顶端,所述第一推杆顶端穿设所述机架内框架设置;
[0019]连杆,所述连杆一端与所述第一推杆顶端连接,所述连杆中部铰接于所述机架内框架顶端;
[0020]第三气缸,所述第三气缸竖直连接于所述机架内部,所述第三气缸输出端与所述连杆另一端连接,所述第三气缸与控制器电连接。
[0021]优选的,所述熔断装置包括上熔断装置和下熔断装置,所述上熔断装置和下熔断装置采用相同结构上下对称布置,所述上熔断装置包括:
[0022]第四气缸,所述第四气缸连接于所述机架内框架顶板,所述第四气缸与控制器电连接;
[0023]第二推杆,所述第二推杆连接于所述第四气缸输出端,所述第二推杆竖直向下穿设所述机架内框架顶板设置;
[0024]绝缘板,所述绝缘板连接于两个所述第二推杆之间;
[0025]熔断电极,所述熔断电极连接于所述绝缘板底端,所述熔断电极与控制器电连接,所述熔断电极布置于所述切割装置右侧。
[0026]优选的,所述打花装置包括:
[0027]第二滑轨,所述第二滑轨竖直连接于所述机架内框架内,所述第二滑轨布置于所述熔断装置右侧;
[0028]第二滑块,所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上;
[0029]第五气缸,所述第五气缸水平连接于所述第二滑块右侧,所述第五气缸输出端穿设所述第二滑块;
[0030]打花模具头,所述打花模具头连接于所述第五气缸输出端,所述打花模具头靠近所述熔断装置布置;
[0031]第六气缸,所述第六气缸竖直连接于所述机架内框架顶端,所述第六气缸输出端穿设所述机架内框架顶板与第二滑块顶端连接。
[0032]优选的,所述机械爪定长装置包括机械爪夹取装置和传送装置,所述机械爪夹取装置包括:
[0033]固定板,所述固定板通过支架与所述传送装置连接;
[0034]夹爪,若干对所述夹爪连接于所述固定板顶端,所述夹爪中部与所述固定板铰接;
[0035]连接片,所述连接片一端转动连接于所述夹爪远离所述送料装置的一端,每对所述夹爪的连接片上下交错布置;
[0036]推板,所述推板与一对连接片另一端同时铰接;
[0037]第七气缸,所述第七气缸连接于所述固定板顶端,所述第七气缸的输出端与推板连接,所述第七气缸与控制器电连接。
[0038]优选的,所述传送装置包括:
[0039]导轨,所述导轨水平连接于所述机架内部,并且所述导轨布置于所述打花装置右侧;
[0040]滑座,所述滑座滑动连接于所述导轨上,所述滑座与固定板固定连接;
[0041]伺服电机,所述伺服电机安装于所述机架内部远离所述送料装置的一侧,所述伺服电机与控制器电连接;
[0042]第一带轮,所述第一带轮连接于所述伺服电机输出端;
[0043]第二带轮,所述第一带轮转动连接于所述导轨侧端,并且所述第二带轮远离所述送料装置布置,所述第二带轮通过第一同步带与所述第一带轮连接;
[0044]第三带轮,所述第三带轮转动连接于所述导轨侧端,并且所述第三带轮靠近所述送料装置布置,所述第三带轮通过第二同步带与所述第二带轮连接,所述第二同步带通过连接板与固定板连接。
[0045]优选的,所述绝缘板侧端连接有风冷装置,所述风冷装置包括:
[0046]壳体,所述壳体可拆卸连接于所述绝缘板侧端,所述壳体内并列开设有第一腔体和第二腔体;
[0047]活塞,所述活塞滑动连接于所述第一腔体内壁;
[0048]活塞杆,所述活塞杆固定连接于所述活塞一侧,并且所述活塞杆水平延伸至所述第二腔体内;
[0049]第一弹簧,所述第一弹簧抵触连接于所述活塞与活塞杆连接的一侧和第一腔体内壁之间;
[0050]导热板,所述导热板固定连接于所述壳体内部,所述导热板两端分别与熔断电极和第一腔体连接,所述导热板远离所述活塞杆布置;
[0051]圆盘,所述圆盘转动连接于所述第二腔体内壁;
[0052]连接杆,所述连接杆两端分别与圆盘和活塞杆延伸端铰接;
[0053]楔形块,所述楔形块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)内从左至右依次连接有送料装置(2)、切割装置(3)、熔断装置(4)、打花装置(5)和机械爪定长装置(6),所述机架(1)内部左侧连接有机架内框架(11),所述切割装置(3)、熔断装置(4)和打花装置(5)同时连接于所述机架内框架(11)上。2.根据权利要求1所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述送料装置(2)包括:第一气缸(21),所述第一气缸(21)设置为双向气缸,所述第一气缸(21)两端通过支架水平连接于所述机架(1)内部,所述第一气缸(21)与控制器电连接;送料板(22),所述送料板(22)连接于所述第一气缸(21)缸体顶端;压紧块(23),所述压紧块(23)连接于所述送料板(22)顶端,所述压紧块(23)上水平开设若干个通孔;第二气缸(24),若干个所述第二气缸(24)通过支架竖直连接于所述送料板(22)顶端右侧,所述第二气缸(24)的输出端靠近所述送料板(22)布置,所述第二气缸(24)与控制器电连接;压紧模具底座(25),所述压紧模具底座(25)连接于所述机架(1)内部,并且所述压紧模具底座(25)布置于所述第一气缸(21)右侧,所述压紧模具底座(25)与机架内框架(11)连接;压紧模具(26),所述压紧模具(26)连接于所述压紧模具底座(25)顶端,所述压紧模具(26)内水平穿设有导向管。3.根据权利要求2所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述切割装置(3)包括:第一滑轨(31),所述第一滑轨(31)通过支架固定连接于所述压紧模具底座(25)右侧端,所述第一滑轨(31)竖直布置;第一滑块(32),所述第一滑块(32)滑动连接于所述第一滑轨(31)上;刀具座(33),所述刀具座(33)连接于两个所述第一滑块(32)之间;切割刀(34),所述切割刀(34)安装于所述刀具座(33)底端;落料斗(35),所述落料斗(35)连接于所述机架(1)内部,所述落料斗(35)布置于所述切割刀(34)下方;第一推杆(36),所述第一推杆(36)竖直连接于所述刀具座(33)顶端,所述第一推杆(36)顶端穿设所述机架内框架(11)设置;连杆(37),所述连杆(37)一端与所述第一推杆(36)顶端连接,所述连杆(37)中部铰接于所述机架内框架(11)顶端;第三气缸(38),所述第三气缸(38)竖直连接于所述机架(1)内部,所述第三气缸(38)输出端与所述连杆(37)另一端连接,所述第三气缸(38)与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述熔断装置(4)包括上熔断装置和下熔断装置,所述上熔断装置和下熔断装置采用相同结构上下对称布置,所述上熔断装置包括:第四气缸(41),所述第四气缸(39)连接于所述机架内框架(11)顶板,所述第四气缸(41)与控制器电连接;
第二推杆(42),所述第二推杆(42)连接于所述第四气缸(39)输出端,所述第二推杆(42)竖直向下穿设所述机架内框架(11)顶板设置;绝缘板(43),所述绝缘板(43)连接于两个所述第二推杆(42)之间;熔断电极(44),所述熔断电极(44)连接于所述绝缘板(43)底端,所述熔断电极(44)与控制器电连接,所述熔断电极(44)布置于所述切割装置(3)右侧。5.根据权利要求1所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述打花装置(5)包括:第二滑轨(51),所述第二滑轨(51)竖直连接于所述机架内框架(11)内,所述第二滑轨(51)布置于所述熔断装置(4)右侧;第二滑块(52),所述第二滑块(52)滑动连接于所述第二滑轨(51)上;第五气缸(53),所述第五气缸(53)水平连接于所述第二滑块(52)右侧,所述第五气缸(53)输出端穿设所述第二滑块(52);打花模具头(54),所述打花模具头(54)连接于所述第五气缸(53)输出端,所述打花模具头(54)靠近所述熔断装置(4)布置;第六气缸(55),所述第六气缸(55)竖直连接于所述机架内框架(11)顶端,所述第六气缸(55)输出端穿设所述机架内框架(11)顶板与第二滑块(52)顶端连接。6.根据权利要求1所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述机械爪定长装置(6)包括机械爪夹取装置和传送装置,所述机械爪夹取装置包括:固定板(61),所述固定板(61)通过支架与所述传送装置连接;夹爪(62),若干对所述夹爪(62)连接于所述固定板(61)顶端,所述夹爪(62)中部与所述固定板(61)铰接;连接片(63),所述连接片(63)一端转动连接于所述夹爪(62)远离所述送料装置(2)的一端,每对所述夹爪(62)的连接片(63)上下交错布置;推板(64),所述推板(64)与一对连接片(63)另一端同时铰接;第七气缸(65),所述第七气缸(65)连接于所述固定板(61)顶端,所述第七气缸(65)的输出端与推板(64)连接,所述第七气缸(62)与控制器电连接。7.根据权利要求6所述的数控钢丝绳熔断切断打花一体机,其特征在于,所述传送装置包括:导轨(71),所述导轨(71)水平连接于所述机架(1)内部,并且所述导轨(71)布置于所述打花装置(5)右侧;滑座(72),所述滑座(72)滑动连接于所述导轨(71)上,所述滑座(72)与固定板(61)固定连接;伺服电机(73),所述伺服电机(73)安装于所述机架(1)内部远离所述送料装置(2)的一侧,所述伺服电机(73)与控制器电连接;第一带轮(74),所述第一带轮(74)连接于所述伺服电机(73)输出端;第二带轮(75),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐汉成黄万国黄陈枫
申请(专利权)人:盐城君朋机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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