标示装置的面框开启结构制造方法及图纸

技术编号:3001803 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种标示装置的面框开启结构,包括主框架(10)和面框(20),主框架(10)上部的前、后至少一侧,向外伸出有水平延伸段(11)和向上弯曲形成圆弧钩(12),面框(20)上部的内侧,有一段凹圆弧柱面(21);该凹圆弧柱面(21)与面框(20)的顶边交汇处向下成型有挂钩(22);还包括定位板(30),该定位板(30)可拆卸地固定在面框(20)内侧;圆弧钩(12)装配于挂钩(22)内侧,定位板(30)的凹圆弧端面(31)贴合于圆弧钩(12)外侧的凸圆弧柱面(121)上;面框(20)开启或闭合过程中,凹圆弧柱面(21)沿圆弧钩(12)外侧向上或向下滑行。本发明专利技术具有制作和装配方便、生产效率高、以及能使面框、向上开启90度而方便更换内部标示内容和进行内部结构维护等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内部标示内容可更换的标示装置,特别是涉及标示装置的面框开启结构
技术介绍
当前,用于标识或广告宣传的标示装置应用得越来越广泛,而且出现了各种 各样的大型标示装置,例如大型的展示橱窗、路站旁的广告箱以及各种大型指示或广告灯箱, 这些标示装置一般包括主框架、面框以及装置内的标示内容和发光体,为了方便更换内部的 标示内容或进行内部结构维护,所述面框都设置成相对主框架可以开启的方式。现有技术标 示装置的面框与主框架一般是从顶部或底部釆用合页或其它铰接方式连接,从而实现面框的 开启,这种方式存在的缺陷是 一、采用合页或其它铰接方式,面框与主框架的盖合不紧密, 尤其是标示装置宽度较大时,所用合页越多,面框与主框架的配合精度越差;二、合页或其 它铰接连接件外露,影响视觉效果,且日晒雨淋易生锈;三、组装及装配难度大,费力费时, 生产效率低。为避免前述标示装置的不足之处,公开号为CN 1102726A的中国专利技术专利申请 公开了一种用于标示装置的无铰护罩,该专利申请中记载的技术方案在一定程度上解决了上 述问题,但同样存在下述不足之处首先,由于受凹槽边缘深度及伸出部厚度的限制,面框 的开启角度很小, 一般在45度左右,不能将面框打开成水平状态,因此更换标示内容或进行 内部结构维护不是很方便;其次,该专利技术申请最严重的缺陷是,由于受结构设计和组装方式 的限制,所述标示装置的面框不能预先做成整体结构,组装时须从端部套准,使顶面框上的 凹槽套进顶主框架上的圆柱形凸条中,然后,左右及下面框才能与顶面框组装成一个完整的 面框架体。这种组装方式在标示装置宽度大情形下,组装就变得相当不便;而且,为了保证 组装时各部件之间的连接组合精度,势必增加制造加工各部件的难度和成本,同时使生产效 率低下,而且,在组装时一旦组合精度不够,将导致制造返工,费时费力
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种标示装置的面框开启结构,采用该开启结构的标示装置,无须使用合页或别的铰接组件即可使面框与主框架连接盖合紧密;更为重要的是,这种开启结构能保证面框相对主框架旋转开启90度,即所述面框能从竖直状态开启成水平状态,从而方便更换标示装置内部的标示内容或 进行内部维修。同时,面框和主框架可以预先做成各自独立的整体结构框架体,然后可便捷 地装配成一个标示装置。本专利技术解决所述技术问题可以通过釆用以下技术方案来实现设计、使用一种标示装置的面框开启结构,包括主框架和面框,所述主框架上部的前、 后至少一侧,向外伸出有水平延伸段,该水平延伸段的外端向上弯曲形成圆弧钩,该圆弧钩 的外側为凸圆弧柱面、内側为凹圆弧柱面;所述面框上部的内侧,有一段凹圆弧柱面;该凹 圆弧柱面与面框的顶边交汇处向下成型有挂钩,该挂钩的端部为凸圆弧端面;还包括定位板, 该定位板的一端为凹圆弧端面,所述定位板可拆卸地固定在面框内侧连接凹圆弧柱面的平面 上;所述圆弧钩装配于所述挂钩内側,所述定位板的凹圆弧端面贴合于所述圆弧钩外侧的凸 圆弧柱面上;所述水平延伸段加上圆弧钩内側凹圆弧柱面的圆弧半径R1后的总长度大于所述 挂钩的长度L1;所述面框由竖直状态向上开启成水平状态或由水平状态向下闭合成竖直状态 的过程中,所述凹圆弧柱面和凹圃弧端面沿所述圆弧钩外側的凸圆弧柱面向上或向下滑行, 所述挂钩的凸圆弧端面则沿所述圆弧钩内侧的凹圆弧柱面向上或向下滑动;当所述面框开启 成水平状态时,所述挂钩的端部旋转至所述圃弧钩内。采用本专利技术面框开启结构的标示装置在装配前,所述主框架、面框和定位板都是分离的, 主框架和面框都是由上(顶)、下及左、右框条组装而成的整框设计。安装时将面框上部的 挂钩套挂在主框架的圆弧钩上,向上转动面框一定角度或直接转至水平状态,将定位板的凹 圆弧端面紧贴画弧钩外侧的凸圆弧柱面,再将所述定位板装配固定在面框的内侧壁上。所述圆弧钩头部的断面大致呈扇形,所述头部包括圃弧面、内侧底面和竖向侧面,该竖 向側面与竖直面重叠、或者为偏向面框方向与竖直面成一锐角a而成为斜面。所述头部的竖向侧面为斜面时,所述挂钩的内側壁也为偏向面框方向与竖直面成一锐角P而成为斜面,且P < ct。所述头部的竖向側面顶端,设有圆弧凸条,所述挂钩内侧面顶端开有与所述圃弧凸条相 适配的圆弧凹槽。所述定位板借助螺钉紧固在面框内側连接凹圆弧柱面的平面上,且定位板的另 一端面被 成型在面框挡板抵住。所述圆弧钩的凸圆弧柱面、凹圆弧柱面,和面框内側的凹圆弧柱面,以及定位板的凹圆 弧端面,具有同一中心轴线。所述主框架上部的前、后两側对称。 所述面框的下部与上部对称。同现有技术相比较,本专利技术标示装置的面框开启结构的技术效果在于1.釆用圆弧钩 与挂钩配合的方式,并借助定位板的定位限制,所述面框开启结构无须使用铰接组件或枢轴 结构即可使标示装置的面框与主框架稳定地连接组装,并能达到枢轴结构的功能而使面框能 相对主框架向上开启90度即由竖直状态开启成水平状态,这样使标示装置的现场组装变得非 常方便、生产效率高,且面框能自由开启而使更换标示装置内部的标示内容或内部维护也非 常方便;2.圆弧凸条和圆弧凹槽的配套设置,以及多个圆弧面设计成共中心轴线,使面框与 主框架配合紧密,精度高,而且面框在开启或闭合的过程中,转动平滑紧凑;3.所述相互配 套设计而能达到枢轴功能的圆弧钩与挂钩,分别直接成型于整体的主框架和整体的面框相应 的框条上,避免了现有技术标示装置连接而产生的偏差积累,相对地对制造生产的精度要求 降低而降低制造加工的难度,提高生产效率;4.当需要前后两面框显示内容时,主框架前后 側对称设置,可以在两側都釆用所述面框开启结抅而与面框连接组装;5.面框的上下部对称 设置,使面框与主框架的装配变得更为随意方便。附图说明 '图1是釆用本专利技术面框开启结抅的标示装置展示面框20闭合过程的结构示意图,包括图1A、图1B和图1C;图2是所述面框开启结构的主框架10上部结构断面示意图,包括图2A和图2B,其中 图2A示出主框架10前,后側对称的情形,图2B是主框架10单側设有圆弧钩12时的示意 图3是所述面框20的上部竖向断面示意图; 图4是所述面框开启结构的定位板30的竖向断面示意图; 图5是本专利技术标示装置的面框开启结构的局部放大示意图,包括图5A和图5B; 图6是开始将所述面框20挂装到主框架IO上时,按两种放置方式的两者相对位置的示 意图,包括图6A和图6B;图7是采用本专利技术面框开启结构的标示装置的装配过程示意图,包括图7A至图7E; 图8是所述标示装置的主框架和面框的几种设计形式的结构示意图,包括图8A至图8D。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。 本专利技术标示装置的面框开启结构,如图1所示,包括主框架10和面框20。 结合图2和图5所示,所述主框架10上部的前、后两侧,均向外伸出有水平延伸段11, 该水平延伸段ll的外端向上弯曲形成圆弧钩12,该圆弧钩12的外侧为凸圆弧柱面121、内 侧为凹圆弧柱面122;主框架10上部前、后两側对称设有圆弧钩12,便于在标示装置前后两 側都挂装面框20(如果只需单側展示,所述主框架IO则只要在前侧向外成型圆弧钩12即可, 如图2B中所示);所述圆弧钩12头本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种标示装置的面框开启结构,包括主框架(10)和面框(20),其特征在于:所述主框架(10)上部的前、后至少一侧,向外伸出有水平延伸段(11),该水平延伸段(11)的外端向上弯曲形成圆弧钩(12),该圆弧钩(12)的外侧为凸圆弧柱面 (121)、内侧为凹圆弧柱面(122);所述面框(20)上部的内侧,有一段凹圆弧柱面(21);该凹圆弧柱面(21)与面框(20)的顶边交汇处向下成型有挂钩(22),该挂钩(22)的端部为凸圆弧端面(221);还包括定位板(3 0),该定位板(30)的一端为凹圆弧端面(31),所述定位板(30)可拆卸地固定在面框(20)内侧连接凹圆弧柱面(21)的平面上;所述圆弧钩(12)装配于所述挂钩(22)内侧,所述定位板(30)的凹圆弧端面(31)贴合于所述圆弧钩( 12)外侧的凸圆弧柱面(121)上;所述水平延伸段(11)的长度L2加上圆弧钩内侧凹圆弧柱面(122)的圆弧半径R2后的总长度大于所述挂钩(22)的长度L1;所述面框(20)由竖直状态向上开启成水平状态或由水平状态向下闭合成竖直状态 的过程中,所述凹圆弧柱面(21)和凹圆弧端面(31)沿所述圆弧钩(12)外侧的凸圆弧柱面(121)向上或向下滑行,所述挂钩(22)的凸圆弧端面(221)则沿所述圆弧钩(12)内侧的凹圆弧柱面(122)向上或向下滑动;当所述面框(10)开启成水平状态时,所述挂钩(22)的端部旋转至所述圆弧钩(12)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑华明
申请(专利权)人:深圳市路易盖登标牌材料有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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