一种USB接口屏蔽板焊接设备和焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种USB接口屏蔽板焊接方法，该方法采用的设备包括机架以及连接在机架上的夹具转动装置、立式端子预焊装置、底片上料装置、卧式端子焊接装置和下料装置；底片上料装置衔接立式端子预焊装置和夹具转动装置，夹具转动装置的一周设置有半成品上料焊接工位、落料工位、二次焊接工位和下料工位，底片上料装置对应半成品上料焊接工位，卧式端子焊接装置对应落料工位和二次焊接工位，下料装置对应下料工位；机架上设置有行架，行架上设置有两个激光焊接机，一个激光焊接机对应立式端子预焊装置，另一个激光焊接机对应二次焊接工位；本发明专利技术具有工序衔接高效，自动化程度高，生产效率高的优点。产效率高的优点。产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种USB接口屏蔽板焊接设备和焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种USB接口屏蔽板焊接设备和焊接方法。

技术介绍

[0002]电子产品工作会对周边的其他电子产品产生干扰，干扰种类有传导干扰和辐射干扰，统称为电磁干扰EMI(Electromagnetic Interference)，EMI信号会对设备或检测仪器信号串扰。USB TYPE
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C是连接电子设备的主要接口之一，外界电子产品也会对USB接口的TYPE
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C母座产生信号串扰现象。如图12所示的USB接口屏蔽板包括底板(100)、立式端子(200)和卧式端子组成。三个元件上都是通过料带输送，将多余的连接筋去除即可获得产品。
[0003]中国专利技术专利申请(公开号：CN210723558U，公开日：2020.06.09)公开了一种屏蔽TYPE
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C母座EMI信号的结构，包括PCB板、TYPE
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C母座及屏蔽罩，所述PCB板、所述TYPE
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C母座、所述屏蔽罩依次由下至上设置，所述屏蔽罩焊接于所述PCB板上并构成一腔体，所述TYPE
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C母座设于所述腔体内，所述TYPE
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C母座焊接于所述PCB板上。
[0004]现有技术存在以下不足：1.自动化程度低，难以一体化组装，效率低；2.屏蔽板组装元件定位难，在工位件流转低效；3.两个焊接件之间焊接精度不高，焊接件细小，难以操作；4.底片不平整、翘曲会影响上料至夹具成功率降低，底片上料至夹具需要姿态改变；5.卧式端子难以直接焊接，焊接容易出现虚焊。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中自动化程度低，难以一体化组装，效率低的问题，提出一种工序衔接高效，自动化程度高，生产效率高的USB接口屏蔽板焊接设备和焊接方法。
[0006]为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种USB接口屏蔽板焊接方法，该方法采用的设备包括机架以及连接在机架上的夹具转动装置、立式端子预焊装置、底片上料装置、卧式端子焊接装置和下料装置；底片上料装置衔接立式端子预焊装置和夹具转动装置，夹具转动装置的一周设置有半成品上料工位、落料工位、二次焊接工位和下料工位，底片上料装置对应半成品上料工位，卧式端子焊接装置对应落料工位和二次焊接工位，下料装置对应下料工位；机架上设置有行架，行架上设置有两个激光焊接机，一个激光焊接机对应立式端子预焊装置，另一个激光焊接机对应二次焊接工位；
[0008]夹具转动装置用于夹住底片并实现输送，所述的立式端子预焊装置用于将立式端子和底片之间实现焊接，底片上料装置用于将预焊好立式端子的底片进行上料，卧式端子焊接装置用于将卧式端子焊接到底片上，下料装置用于将焊接好的产品进行下料；
[0009]该方法依次通过以下步骤进行加工：
[0010]S1立式端子焊接：立式端子预焊装置将立式端子焊接在底片上，并将焊接完成的
成品单个送出；
[0011]S2底片上料：底片上料装置将底片上料至夹具转动装置的夹紧夹具中；
[0012]S3卧式端子焊接：卧式端子焊接装置将卧式端子组装到底片上，并实现焊接；
[0013]S4产品下料：下料装置将焊接产品进行下料。
[0014]作为优选，所述的夹具转动装置包括分割器、固定盘、转动环、夹紧夹具、第一夹具驱动组件、限位块、压紧组件和第二夹具驱动组件；分割器固定设置在机架上，分割器上端有一个中心不动轴和中心不动轴外环的转轴，固定盘安装在分割器的中心不动轴上，转动环安装在分割器的转轴上，夹紧夹具均匀安装在转动环的一周，转动环的一周上对应有半成品上料工位、落料工位、二次焊接工位和下料工位，第一夹具驱动组件和第二夹具驱动组件安装在固定盘上，第一夹具驱动组件对应半成品上料工位处的夹紧夹具，第二夹具驱动组件对应下料工位处的夹紧夹具，限位块安装在固定盘上，限位块对应落料工位处的夹紧夹具；压紧组件安装在固定盘上，压紧组件对应二次焊接工位处的夹紧夹具。
[0015]作为优选，所述的限位块两侧端设置有斜面，限位块的顶部为平面，该平面与夹紧夹具的侧方相对应；所述的固定盘上还设置有光纤传感器，光纤传感器对应下料工位后的夹紧夹具；所述的第一夹具驱动组件包括驱动气缸、伸缩板和槽板；槽板固定在固定盘上，驱动气缸安装在槽板上，驱动气缸的伸缩端与伸缩板相连接，伸缩板移动配合在槽板中，伸缩板与夹紧夹具对应的端部设置成梯形状；所述的第二夹具驱动组件结构和第一夹具驱动组件相近，第二夹具驱动组件上多设置有顶板，顶板固定连接在固定盘上，顶板的下端面设置有斜面；所述的压紧组件包括压紧气缸和压紧块，压紧气缸竖直安装在固定盘上，压紧块安装在压紧气缸的伸缩端，压紧块成折形，压紧块对应夹紧夹具的上端。
[0016]作为优选，所述的夹紧夹具包括本体、盖板、侧夹块、拉紧弹簧和上定位块；本体的侧面设置有第一凸柱，用于定位底片，侧夹块设置有两个，两个侧夹块对称配合在本体中，拉紧弹簧两端与侧夹块相连接；侧夹块上设置有卡扣部和第一圆柱部，卡扣部扣合在本体侧面，将底片夹住，第一圆柱部凸起在盖板的横槽中；上定位块上端设置有第二凸柱，上定位块的侧方设置有第二圆柱部，上定位块移动配合在本体中，上定位块的下方设置有弹簧，弹簧将上定位块向上顶，第二凸柱凸起在本体上端，第二凸柱用于定位卧式端子，第二圆柱部匹配在盖板竖槽中；所述的盖板固定在本体的侧方。
[0017]作为优选，所述的立式端子预焊装置包括立式端子上料组件、移运机构、底片上料组件和切断组件；端子上料组件和底片上料组件并排设置，移运机构衔接立式端子上料组件和底片上料组件，切断组件安装在底片上料组件的端部；所述的立式端子上料组件用于立式端子的上料，底片上料组件用于实现底片上料，移运机构用于将立式端子搬运到底片上，切断组件用于将连接在料带上的底片切断。
[0018]作为优选，所述的立式端子上料组件包括底座、二自由度机构、裁切气缸、圆柱切刀和料轨；料轨安装在底座上，连接有立式端子的料带设置在料轨中，所述的二自由度机构安装在底座上，二自由度机构对应料轨中的料带，驱动料带间歇式进料；圆柱切刀铰接在底座中，圆柱切刀的切口对应料轨的出料端；裁切气缸竖直安装在底座上，裁切气缸的伸缩端与圆柱切刀相传动连接，裁切气缸带动圆柱切刀转动；所述的移运机构包括侧板、移动板、侧移气缸、纵移气缸、吸取块、按压块、第一压块和第二压块；移动板通过滑轨移动连接在侧板上，侧移气缸安装在侧板上，侧移气缸的伸缩端与移动板相连接；纵移气缸安装在移动板
的两端，吸取块安装在一侧的纵移气缸的伸缩端上，按压块安装在另一侧纵移气缸的伸缩端上，第一压块和第二压块通过弹簧与纵移气缸的伸缩端相连接；所述的吸取块下端设置有吸取孔，按压块的下端设置有缺槽。
[0019]作为优选，所述的底片上料组件包括底架、底片料轨、垂直驱动机构、定位座、垫块、冲刀和冲切气缸；底片料轨安装在底架上，垂直驱动机构对应底片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种USB接口屏蔽板焊接方法，其特征在于，该方法采用的设备包括机架(1)以及连接在机架(1)上的夹具转动装置(2)、立式端子预焊装置(3)、底片上料装置(4)、卧式端子焊接装置(5)和下料装置(6)；底片上料装置(4)衔接立式端子预焊装置(3)和夹具转动装置(2)，夹具转动装置(2)的一周设置有半成品上料焊接工位(201)、落料工位(202)、二次焊接工位(203)和下料工位(204)，底片上料装置(4)对应半成品上料焊接工位(201)，卧式端子焊接装置(5)对应落料工位(202)和二次焊接工位(203)，下料装置(6)对应下料工位(204)；机架上设置有行架(7)，行架(7)上设置有两个激光焊接机(8)，一个激光焊接机(8)对应立式端子预焊装置(3)，另一个激光焊接机(8)对应二次焊接工位(203)；夹具转动装置(2)用于夹住底片并实现输送，所述的立式端子预焊装置(3)用于将立式端子和底片之间实现焊接，底片上料装置(4)用于将预焊好立式端子的底片进行上料，卧式端子焊接装置(5)用于将卧式端子焊接到底片上，下料装置(6)用于将焊接好的产品进行下料；该方法依次通过以下步骤进行加工：S1立式端子焊接：立式端子预焊装置(3)将立式端子焊接在底片上，并将焊接完成的成品单个送出；S2底片上料：底片上料装置(4)将底片上料至夹具转动装置(2)的夹紧夹具(24)中；S3卧式端子焊接：卧式端子焊接装置(5)将卧式端子组装到底片上，并实现焊接；S4产品下料：下料装置(6)将焊接产品进行下料。2.根据权利要求1所述的一种USB接口屏蔽板焊接设备，其特征在于，所述的夹具转动装置(2)包括分割器(21)、固定盘(22)、转动环(23)、夹紧夹具(24)、第一夹具驱动组件(25)、限位块(26)、压紧组件(27)和第二夹具驱动组件(28)；分割器(21)固定设置在机架上，分割器(21)上端有一个中心不动轴和中心不动轴外环的转轴，固定盘(22)安装在分割器(21)的中心不动轴上，转动环(23)安装在分割器(21)的转轴上，夹紧夹具(24)均匀安装在转动环(23)的一周，转动环(23)的一周上对应有半成品上料焊接工位、落料工位、二次焊接工位和下料工位，第一夹具驱动组件(25)和第二夹具驱动组件(28)安装在固定盘(22)上，第一夹具驱动组件(25)对应半成品上料焊接工位处的夹紧夹具(24)，第二夹具驱动组件(28)对应下料工位处的夹紧夹具(24)，限位块(26)安装在固定盘(22)上，限位块(26)对应落料工位处的夹紧夹具(24)；压紧组件(27)安装在固定盘(22)上，压紧组件(27)对应二次焊接工位处的夹紧夹具(24)。3.根据权利要求1或2所述的一种USB接口屏蔽板焊接设备，其特征在于，所述的限位块(26)两侧端设置有斜面，限位块(26)的顶部为平面，该平面与夹紧夹具(24)的侧方相对应；所述的固定盘(22)上还设置有光纤传感器，光纤传感器对应下料工位后的夹紧夹具(24)；所述的第一夹具驱动组件(25)包括驱动气缸(251)、伸缩板(252)和槽板(253)；槽板(253)固定在固定盘(22)上，驱动气缸(251)安装在槽板(253)上，驱动气缸(251)的伸缩端与伸缩板(252)相连接，伸缩板(252)移动配合在槽板(253)中，伸缩板(252)与夹紧夹具(24)对应的端部设置成梯形状；所述的第二夹具驱动组件(28)结构和第一夹具驱动组件(25)相近，第二夹具驱动组件(28)上多设置有顶板(281)，顶板(281)固定连接在固定盘(22)上，顶板(281)的下端面设置有斜面；所述的压紧组件(27)包括压紧气缸(271)和压紧块(272)，压紧气缸(271)竖直安装在固定盘(22)上，压紧块(272)安装在压紧气缸(271)的伸缩端，压紧块
(272)成折形，压紧块(272)对应夹紧夹具(24)的上端。4.根据权利要求1或2所述的一种USB接口屏蔽板焊接设备，其特征在于，所述的夹紧夹具(24)包括本体(241)、盖板(242)、侧夹块(243)、拉紧弹簧(244)和上定位块(245)；本体(241)的侧面设置有第一凸柱(2411)，用于定位底片，侧夹块(243)设置有两个，两个侧夹块(243)对称配合在本体(241)中，拉紧弹簧(244)两端与侧夹块(243)相连接；侧夹块(243)上设置有卡扣部(2431)和第一圆柱部(2432)，卡扣部(2431)扣合在本体(241)侧面，将底片夹住，第一圆柱部(2432)凸起在盖板(242)的横槽(2421)中；上定位块(245)上端设置有第二凸柱(2412)，上定位块(245)的侧方设置有第二圆柱部(2452)，上定位块(245)移动配合在本体(241)中，上定位块(245)的下方设置有弹簧，弹簧将上定位块(245)向上顶，第二凸柱(2412)凸起在本体(241)上端，第二凸柱(2412)用于定位卧式端子，第二圆柱部(2452)匹配在盖板(242)竖槽(2422)中；所述的盖板(242)固定在本体(241)的侧方。5.根据权利要求1所述的一种USB接口屏蔽板焊接设备，其特征在于，所述的立式端子预焊装置(3)包括立式端子上料组件(31)、移运机构(32)、底片上料组件(33)和切断组件(34)；端子上料组件(31)和底片上料组件(33)并排设置，移运机构(32)衔接立式端子上料组件(31)和底片上料组件(33)，切断组件(34)安装在底片上料组件(33)的端部；所述的立式端子上料组件(31)用于立式端子的上料，底片上料组件(33)用于实现底片上料，移运机构(32)用于将立式端子搬运到底片上，切断组件(34)用于将连接在料带上的底片切断。6.根据权利要求1或5所述的一种USB接口屏蔽板焊接设备，其特征在于，所述的立式端子上料组件(31)包括底座(311)、二自由度机构(312)、裁切气缸(313)、圆柱切刀(314)和料轨(315)；料轨(315)安装在底座(311)上，连接有立式端子的料带设置在料轨(315)中，所述的二自由度机构(312)安装在底座(311)上，二自由度机构(312)对应料轨(315)中的料带，驱动料带间歇式进料；圆柱切刀(314)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林张瑜，唐兰芳，王占均，
申请(专利权)人：林张瑜，
类型：发明
国别省市：