一种聚乙烯蜡粉用真空给料机制造技术

本发明专利技术涉及一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，包括：储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置，所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端，所述储料桶和所述搅拌桶内部连通；所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧，所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧，其中所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。本发明专利技术结构简单，操作方便，通过真空吸料装置实现原料的自动放料，进而通过所述搅拌装置实现物料的充分搅拌混合，同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料，上料过程中不堵料，大大提高了生产效率，同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。颗粒浓厚物料的高效灌注。颗粒浓厚物料的高效灌注。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡粉用真空给料机


[0001]本专利技术涉及聚乙烯蜡粉送料设备，具体涉及一种聚乙烯蜡粉用真空给料机。

技术介绍

[0002]目前，国内各种含颗粒浓厚物料的分装给料基本上都是人工控制的，物料在给料过程中静置，容易因沉淀分层导致给料不均匀，而且人工操作加大了给料难度和劳动强度，不利于企业更快、更好的发展。当然，有些企业已经开始使用能够边搅拌边给料的设备进行给料操作，但由于这些写设备在原料投入时是采用人工控制料量后再进行倒料，操作比较繁琐，原料对操作人员的影响较大。
[0003]因此，急需提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：人工控制给料操作复杂繁琐，劳动强度大；为克服上述技术问题，本专利技术提供了一种聚乙烯蜡粉用真空给料机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，包括：储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置，所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端，所述储料桶和所述搅拌桶内部连通；所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧，所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧，其中所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。
[0006]作为优选，所述真空吸料装置包括：真空泵和连接管，所述真空泵固定在所述储料桶的侧壁，所述连接管的两端分别固定在所述储料桶和所述真空泵上，其中所述真空泵能够抽空所述储料桶内的空气。
[0007]作为优选，所述真空泵上设置有一通风口和出风口，所述通风口和所述出风口相邻设置，所述通风口和所述出风口设置在所述真空泵靠近所述储料桶的一侧，所述通风口与所述连接管连通；其中所述真空泵工作时能够将储料桶内的空气抽出并通过所述出风口排出。
[0008]作为优选，所述储料桶的侧壁开设有一上料口，所述上料口上设置有一与所述储料桶侧壁铰接的密封门，所述密封门的侧壁设置有两压紧手柄，其中所述压紧手柄能够将所述密封门压紧固定在所述储料桶上。
[0009]作为优选，所述压紧手柄包括：第一固定件、第二固定件、联动杆和按压把手，所述第一固定件固定在所述储料桶的侧壁，所述第二固定件固定在所述密封门的侧壁，且所述第一固定件和所述第二固定件相对于，所述联动杆一端铰接在所述第一固定件上，所述按压把手铰接在所述联动杆的另一端，其中按压所述按压把手能够将所述联动杆卡插在所述第二固定件上用以密封所述密封门。
[0010]作为优选，所述密封门内还设置有一密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶垫圈。
[0011]作为优选，所述搅拌装置包括：驱动电机、减速器和搅拌桨，所述驱动电机的转动轴与所述减速器转动连接，所述减速器固定在所述搅拌桶的侧壁，所述搅拌桨设置在所述搅拌桶内且所述搅拌桨与所述减速器的转动轴连接，其中所述驱动电机能够驱动所述搅拌桨转动以实现上料。
[0012]作为优选，所述搅拌装置的一侧还设置有一上料管，所述上料管的外壁设置有一调节阀，所述调节阀能够调节所述上料管的上料速度。
[0013]作为优选，所述储料桶上部还设置有一压力检测设备，所述压力检测设备能够实时检测所述储料桶内的压强状况。
[0014]作为优选，所述搅拌桶下端还设置有支撑架，所述支撑架固定在所述搅拌桶的下端，所述支撑架的底端固定在水平地面。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，包括：储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置，所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端，所述储料桶和所述搅拌桶内部连通；所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧，所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧，其中所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。本专利技术结构简单，操作方便，通过真空吸料装置实现原料的自动放料，进而通过所述搅拌装置实现物料的充分搅拌混合，同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料，上料过程中不堵料，大大提高了生产效率，同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的储料筒的结构示意图；图3是本专利技术的密封门的结构示意图。
[0018]图中：储料桶1、上料口11、密封门12、压紧手柄13、第一固定件131、第二固定件132、联动杆133、按压把手134、压力检测设备14、搅拌桶2、真空吸料装置3、真空泵31、通风口310、出风口311、连接管32、搅拌装置4、驱动电机41、减速器42、上料管43、调节阀44、支撑架5。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]实施例一：如图1所示，本专利技术的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，包括：储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4，所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端，所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通；所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧，所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧，其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本专利技术结构简单，操作方便，通过真空吸料装置3实现原料的自动放料，进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合，同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料，上料过程中不堵料，大大提高了生产效率，同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
[0021]实施例二：如图1和图2所示，本专利技术的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，包括：储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4，所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端，所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通；所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧，所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧，其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本专利技术结构简单，操作方便，通过真空吸料装置3实现原料的自动放料，进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合，同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料，上料过程中不堵料，大大提高了生产效率，同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
[0022]可选的，所述真空吸料装置3包括：真空泵31和连接管32，所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁，所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空；所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上，其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端，启动所述真空泵31时，所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空，而所述储料桶1内处于真空状态，有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
[0023]实施例三：如图1所示，本专利技术的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，包括：储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4，所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端，所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，包括：储料桶（1）、搅拌桶（2）、真空吸料装置（3）和搅拌装置（4），所述储料桶（1）固定在所述搅拌桶（2）的顶端，所述储料桶（1）和所述搅拌桶（2）内部连通；所述真空吸料装置（3）设置在所述储料桶（1）的一侧，所述搅拌装置（4）设置在所述搅拌桶（2）的一侧，其中所述真空吸料装置（3）能够将所述搅拌装置（4）负压并均匀上料。2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，所述真空吸料装置（3）包括：真空泵（31）和连接管（32），所述真空泵（31）固定在所述储料桶（1）的侧壁，所述连接管（32）的两端分别固定在所述储料桶（1）和所述真空泵（31）上，其中所述真空泵（31）能够抽空所述储料桶（1）内的空气。3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，所述真空泵（31）上设置有一通风口（310）和出风口（311），所述通风口（310）和所述出风口（311）相邻设置，所述通风口（310）和所述出风口（311）设置在所述真空泵（31）靠近所述储料桶（1）的一侧，所述通风口（310）与所述连接管（32）连通；其中所述真空泵（31）工作时能够将储料桶（1）内的空气抽出并通过所述出风口（311）排出。4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，所述储料桶（1）的侧壁开设有一上料口（11），所述上料口（11）上设置有一与所述储料桶（1）侧壁铰接的密封门（12），所述密封门（12）的侧壁设置有两压紧手柄（13），其中所述压紧手柄（13）能够将所述密封门（12）压紧固定在所述储料桶（1）上。5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机，其特征在于，所述压紧手柄（13）包括：第一固定件（131）、第二固定件（132）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红艳，王华山，朱海荣，黄莉，李茂才，
申请(专利权)人：扬州科博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：