一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法技术

技术编号:30017287 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 06:28
本发明专利技术公开了一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法,包含以下质量百分比的原料:氢氧化钠3%

【技术实现步骤摘要】
一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法


[0001]本专利技术涉及玩具表面的脱漆剂
,特别是涉及一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法。

技术介绍

[0002]真空电镀铝作为一种表面装饰技术在工艺制造中广泛存在,但它并不能单独存在,需要底漆(如苯乙烯改性醇酸树脂自干涂料)提供在素材即基材上的附着力,同时需要面漆(如硝基纤维素类涂料)保护它免于腐蚀和刮擦。一般用于玩具、礼品、文具、化妆品等领域的真空电镀铝,有别于电子行业常用的UV快速固化(紫外光固化)真空电镀铝系统,其在性能上、交联度上、施工效率上差于电子行业的真空电镀系统,但在环保有机锡的符合度和成本上有优势。
[0003]真空电镀铝工艺严格,过程中也容易产生底漆、铝层、面漆颗粒而造成次品。对于ABS塑料上的真空电镀铝系统工艺生产过程中产生的次品,直接销毁会造成浪费,直接粉碎素材回收又会影响ABS的性能;
[0004]当前,可以同时除去真空电镀铝镀层与底漆、面漆涂层的脱漆剂可分酸性脱漆剂和碱性脱漆剂两类,酸性脱漆剂虽然有脱漆范围广的优点,但是也存在如下缺点:
[0005]腐蚀性强,易损伤基材,影响基材的直接重复利用;
[0006]强酸在配制以及稀释时剧烈放热,操作工人与工作环境存在安全隐患。
[0007]而一般的碱性脱漆剂也存在诸如氢氧化钠含量较大、腐蚀性高,易于损伤ABS基材的缺点;
[0008]故,如何获得一款既能脱除真空电镀铝及底漆面漆涂层,又不损伤ABS基材的脱漆剂十分必要。<br/>
技术实现思路

[0009]本专利技术的目的,在于提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法,具有脱漆效率高、安全无污染、不伤害ABS基材等特点。
[0010]为实现上述目的,作为本专利技术的一方面,提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂制备方法,所述脱漆剂用于同时去除ABS塑料基材上的真空电镀铝及涂层,所述方法包括如下步骤:
[0011]选取如下质量百分比的原料:
[0012][0013]先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液,再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物,相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物,最后加入表面活性剂,得到所述脱漆剂。
[0014]优选地,所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。
[0015]优选地,所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种。
[0016]优选地,所述脂肪烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种或几种。
[0017]优选地,所述表面活性剂为Kemomax K50L。
[0018]作为本专利技术的另一方面,还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂,其采用前述的制备方法所制备获得。
[0019]作为本专利技术的再一方面,还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂的使用方法,其包括步骤:
[0020]选取前述的用于ABS塑料基材的脱漆剂;
[0021]将需脱漆工件全部浸泡在所述脱漆剂中,或者利用毛刷、棉纱将脱漆剂抹涂于需脱漆工件的需脱漆部位;
[0022]等待5

120分钟后,用水冲洗需脱漆工件表面的残余漆片。
[0023]实施本专利技术实施例,具有以下有益效果:
[0024]本专利技术实施例提供了一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法,可以脱除ABS基材上的真空电镀铝镀层及涂层(如,苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层与硝基纤维素类面漆涂层),不损伤基材,安全无污染,实用高效,且原料价廉易得,有利于推广。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定,而且,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0026]下面采用实施案例对本专利技术做进一步的解释和说明,对本专利技术不构成任何限制。
[0027]实施例一:
[0028]作为本专利技术的一方面,提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂制备方法,所述脱漆剂用于同时去除ABS塑料基材上的真空电镀铝及涂层,所述方法包括如下步骤:
[0029]选取如下质量百分比的原料:
[0030][0031]其中,在一个具体的例子中,所述各原料按重量比如下:
[0032]氢氧化钠
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5%;
[0033]低分子醇
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29.5%;
[0034]醇醚类化合物
ꢀꢀ
30%;
[0035]脂肪烃
ꢀꢀ
25%;
[0036]水
ꢀꢀ
10%;
[0037]表面活性剂
ꢀꢀ
0.5%。
[0038]先将前述氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液,再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物,相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物,最后加入表面活性剂,得到所述脱漆剂。
[0039]在该方法中,由于氢氧化钠在有机溶剂中的溶解力有限,先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液,再加入对氢氧化钠溶液容忍度相对较好的低分子醇,通过加入二分之一量的醇醚类化合物使相态稳定,再按顺序加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物,使得水相与非水相脂肪烃形成稳定的均匀体,最后加入表面活性剂,从而可以获得性能优良的脱漆剂。
[0040]优选地,所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。
[0041]优选地,所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种。
[0042]优选地,所述脂肪烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种或几种。
[0043]优选地,所述表面活性剂为Kemomax K50L。
[0044]其中,醇醚类化合物作为相稳定剂,不使脱漆剂油相与水相分离。而少量表面活性剂,其主要作用在于便于脱漆后清洗。
[0045]本专利技术所获得的脱脱漆剂,其脱漆原理如下:其中,脂肪烃溶解或溶胀树脂,破坏面漆、底漆涂层在金属镀层、基材表面的附着力,但不腐蚀基材;氢氧化钠与真空电镀铝镀层反应,脱除铝镀层。
[0046]实施例二:
[0047]作为本专利技术的另一方面,还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂,其采用前述实施例一中描述的制备方法所制备获得。
[0048]实施例三:
[0049]作为本专利技术的再一方面,还提供一种用于ABS塑料基材的脱漆剂的使用方法,其包括步骤:
[0050]选取前述实施例二中获得用于ABS塑料基材的脱漆剂;
[0051]将需脱漆工件全部浸泡在所述脱漆剂中,或者利用毛刷、棉纱将脱漆剂抹涂于需脱漆工件的需脱漆部位;
[0052本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ABS塑料基材的脱漆剂制备方法,所述脱漆剂用于同时去除ABS塑料基材上的真空电镀铝及涂层,其特征在于,所述方法包括如下步骤:选取如下质量百分比的原料:先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液,再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物,相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物,最后加入表面活性剂,得到所述脱漆剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智坤周旖旎
申请(专利权)人:万辉广州高新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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