本发明专利技术涉及一种钢结构现场拼装安装施工方法，采用了一种钢结构拼接装置，包括底部机架、夹持机构以及移动输送机构，本发明专利技术可以解决钢结构在现场拼装安装施工过程中存在的以下难题：a传统的钢结构拼接安装过程中，通过人工操作机械进行拼接安装，拼接精度与拼接效率较低，且在拼装过程中安全系数较低，易发生安全生产事故，危及工人安全，b传统的钢结构拼接过程中，通过人工调节两组钢结构之间的张合程度大小，造成两组钢结构之间张合程度不一致，导致两组钢结构在使用过程中受力不均匀影响后续钢结构的使用，同时钢结构在传统拼装过程中，钢结构与接头通过螺栓固定时钢结构易发生晃动，影响螺栓紧固效果。影响螺栓紧固效果。影响螺栓紧固效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构现场拼装安装施工方法
[0001]本专利技术涉及钢结构的
，特别涉及一种钢结构现场拼装安装施工方法。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，随着钢结构领域不断发展，越来越多的钢结构是在建筑现场进行装配处理，避免传统钢结构在工厂里进行组装存在占地较大运输较为繁琐的问题。
[0003]目前，钢结构在现场拼装安装施工过程中存在的以下难题：a传统的钢结构拼接安装过程中，通过人工操作机械进行拼接安装，拼接精度与拼接效率较低，且在拼装过程中安全系数较低，易发生安全生产事故，危及工人安全，b传统的钢结构拼接过程中，通过人工调节两组钢结构之间的张合程度大小，造成两组钢结构之间张合程度不一致，导致两组钢结构在使用过程中受力不均匀影响后续钢结构的使用，同时钢结构在传统拼装过程中，钢结构与接头通过螺栓固定时钢结构易发生晃动，影响螺栓紧固效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种钢结构现场拼装安装施工方法，可以解决钢结构在现场拼装安装施工过程中存在的以下难题：a传统的钢结构拼接安装过程中，通过人工操作机械进行拼接安装，拼接精度与拼接效率较低，且在拼装过程中安全系数较低，易发生安全生产事故，危及工人安全，b传统的钢结构拼接过程中，通过人工调节两组钢结构之间的张合程度大小，造成两组钢结构之间张合程度不一致，导致两组钢结构在使用过程中受力不均匀影响后续钢结构的使用，同时钢结构在传统拼装过程中，钢结构与接头通过螺栓固定时钢结构易发生晃动，影响螺栓紧固效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢结构现场拼装安装施工方法，该钢结构现场拼装安装施工方法采用了一种钢结构拼接装置，该钢结构拼接装置包括底部机架、夹持机构以及移动输送机构，所述的底部机架上端面后侧安装有夹持机构，底部机架上端面位于夹持机构的前端滑动设置有移动输送机构。
[0008]所述的夹持机构包括夹持机架、双向丝杠、调节块、移动连板、夹持弹簧杆以及压板，其中所述的夹持机架为匚型结构，且夹持机架开口向前，夹持机架安装在底部机架上端面后侧，夹持机架上端左右对称开设有滑动通槽，滑动通槽内部滑动卡接有调节块，调节块位于夹持机架上端的部分贯穿开设有螺纹通孔，双向丝杠转动安装在螺纹通孔内部，调节块下端开设有斜面结构，夹持机架内部位于调节块之间设置有压板，压板与夹持机架内部
上端面之间前后对称设置有夹持弹簧杆，夹持弹簧杆一端安装在夹持机架内部上端面，夹持弹簧杆另一端安装在压板上，移动连板左右对称安装在压板上端面，且移动连板上端抵靠在斜面结构上。
[0009]所述的移动输送机构包括电动滑块、移动机架、双向螺杆、移动板、一号支撑架、一号支撑板、二号支撑架、二号支撑板以及调节支链，其中所述的电动滑块滑动设置在底部机架上端面，电动滑块上端安装有移动机架，移动机架上端面左右对称开设有滑动槽，移动板滑动设置在滑动槽内部，移动板上贯穿开设有螺纹孔，双向螺杆转动在螺纹孔内部，一号支撑架通过轴承转动安装在移动板上端面后侧，一号支撑架上端固定安装有一号支撑板，移动板上端面后侧开设有弧形槽，二号支撑架滑动设置在弧形槽内部，二号支撑架上端转动安装有二号支撑板，移动机架上端面位于移动板之间与移动板上均设置有调节支链，且调节支链与二号支撑架相连接。
[0010]采用上述钢结构拼接装置对钢结构现场拼装安装施工过程中，包括以下步骤：
[0011]第一步、接头放置：将钢结构拼接过程中所需要的接头通过夹持机构进行夹持限位；
[0012]第二步、放置处理：将钢结构放置在一号支撑板与二号支撑板上，电动滑块通过移动机架移动带动钢结构移动到工作位置；
[0013]第三步、对位固定：根据钢结构张合角度，调节支链启动通过二号支撑架与二号支撑板相互配合对钢结构进行角度调节，再通过螺栓将钢结构与接头相固定；
[0014]第四步、收集处理：通过现有设备将拼装后的钢结构进行收集备用。
[0015]优选的，所述的夹持机架内部侧壁上左右对称滑动设置有限位板，夹持机架内部侧壁上设置有限位弹簧杆，限位弹簧杆一端安装在限位板上，限位弹簧杆另一端安装在夹持机架内壁上，限位板相对面开设有倾斜斜面。
[0016]优选的，所述的调节支链包括转动电机、卷绕辊、牵引绳、导向辊以及复位弹簧杆，其中所述的转动电机通过电机座安装在移动机架上端面，转动电机驱动轴上端面通过联轴器安装有卷绕辊，导向辊通过轴承转动安装在移动板上端面，卷绕辊上固定连接有两股牵引绳，且牵引绳另一端通过导向辊固定连接在二号支撑架上，复位弹簧杆设置在移动板上端，复位弹簧杆一端通过铰链安装在移动板上，复位弹簧杆另一端通过铰链安装在二号支撑架上。
[0017]优选的，所述的一号支撑板上端左右对称开设有限位通槽，一号支撑板内部位于限位通槽下方开设有连接槽，限位通槽内部滑动设置有夹持板，且夹持板下端位于连接槽内部，连接槽内部设置有调节弹簧杆，调节弹簧杆一端安装在夹持板上，调节弹簧杆另一端安装在连接槽内壁上，连接槽内部后侧滑动设置有调节框，调节框内部左右对称设置有倾斜面，且夹持板抵靠在倾斜面上，连接槽内部设置有移动弹簧杆，移动弹簧杆一端安装在调节框上，移动弹簧杆另一端安装在连接槽内壁上，调节框后端面安装有连接板。
[0018]优选的，所述的夹持机架前端面下侧自左向右设置有刻度，移动机架上端面位于一号支撑架前侧自左向右也设置有刻度，其中所述的夹持机架上的刻度与一号支撑架上的刻度是一一对齐的，根据夹持机架上的刻度判断接头上螺纹孔之间的间距，再转动双向螺杆通过移动板调节钢结构上螺纹孔之间的间距，使得钢结构上螺纹孔的间距与接头上螺纹孔之间的间距相同，提高钢结构与接头的对齐精度。
[0019]优选的，所述的移动板上端面位于弧形槽前侧均匀开设有固定孔，且固定孔自左向右呈弧形排列，二号支撑架前端面安装有固定块，固定块上开设有固定通孔，固定通孔内部设置有固定杆，当二号支撑架移动到工作位置时，固定杆穿过固定通孔卡接在固定孔内部，使得二号支撑架在拼装过程中保持相对稳定，避免二号支撑架在工作过程中发生晃动影响拼装效果。
[0020]优选的，所述的限位板相对面上安装有橡胶垫，橡胶垫的使用避免限位板与接头之间发生刚性碰撞，造成限位板的损坏。
[0021]优选的，所述的二号支撑板上端面开设有限位凹槽，避免钢结构在角度调节时发生相对滑动，造成钢结构的掉落。
[0022](三)有益效果
[0023]1.本专利技术提供了一种钢结构现场拼装安装施工方法，可以解决钢结构在现场拼装安装施工过程中存在的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构现场拼装安装施工方法，该钢结构现场拼装安装施工方法采用了一种钢结构拼接装置，该钢结构拼接装置包括底部机架(1)、夹持机构(2)以及移动输送机构(3)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面后侧安装有夹持机构(2)，底部机架(1)上端面位于夹持机构(2)的前端滑动设置有移动输送机构(3)；其中：所述的夹持机构(2)包括夹持机架(21)、双向丝杠(22)、调节块(23)、移动连板(24)、夹持弹簧杆(25)以及压板(26)，其中所述的夹持机架(21)为匚型结构，且夹持机架(21)开口向前，夹持机架(21)安装在底部机架(1)上端面后侧，夹持机架(21)上端左右对称开设有滑动通槽，滑动通槽内部滑动卡接有调节块(23)，调节块(23)位于夹持机架(21)上端的部分贯穿开设有螺纹通孔，双向丝杠(22)转动安装在螺纹通孔内部，调节块(23)下端开设有斜面结构，夹持机架(21)内部位于调节块(23)之间设置有压板(26)，压板(26)与夹持机架(21)内部上端面之间前后对称设置有夹持弹簧杆(25)，夹持弹簧杆(25)一端安装在夹持机架(21)内部上端面，夹持弹簧杆(25)另一端安装在压板(26)上，移动连板(24)左右对称安装在压板(26)上端面，且移动连板(24)上端抵靠在斜面结构上；所述的移动输送机构(3)包括电动滑块(31)、移动机架(32)、双向螺杆(33)、移动板(34)、一号支撑架(35)、一号支撑板(36)、二号支撑架(37)、二号支撑板(38)以及调节支链(39)，其中所述的电动滑块(31)滑动设置在底部机架(1)上端面，电动滑块(31)上端安装有移动机架(32)，移动机架(32)上端面左右对称开设有滑动槽，移动板(34)滑动设置在滑动槽内部，移动板(34)上贯穿开设有螺纹孔，双向螺杆(33)转动在螺纹孔内部，一号支撑架(35)通过轴承转动安装在移动板(34)上端面后侧，一号支撑架(35)上端固定安装有一号支撑板(36)，移动板(34)上端面后侧开设有弧形槽，二号支撑架(37)滑动设置在弧形槽内部，二号支撑架(37)上端转动安装有二号支撑板(38)，移动机架(32)上端面位于移动板(34)之间与移动板(34)上均设置有调节支链(39)，且调节支链(39)与二号支撑架(37)相连接；采用上述钢结构拼接装置对钢结构现场拼装安装施工过程中，包括以下步骤：第一步、接头放置：将钢结构拼接过程中所需要的接头通过夹持机构(2)进行夹持限位；第二步、放置处理：将钢结构放置在一号支撑板(36)与二号支撑板(38)上，电动滑块(31)通过移动机架(32)移动带动钢结构移动到工作位置；第三步、对位固定：根据钢结构张合角度，调节支链(39)启动通过二号支撑架(37)与二号支撑板(38)相互配合对钢结构进行角度调节，再通过螺栓将钢结构与接头相固定；第四步、收集处理：通过现有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗真雄，
申请(专利权)人：罗真雄，
类型：发明
国别省市：
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