一种机械加工用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:30015947 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 06:23
本发明专利技术公开了一种机械加工用折弯装置,包括包括底座,折弯上模底部设有滚筒,且滚筒外侧等角度设有多个加工面,多个加工面上设有不同尺寸的折弯槽,且每个加工面处靠紧折弯槽处设有顶起工件的顶起件,滚筒两端连接有支撑调整滚筒的调整件,且调整件底部与底座连接,滚筒两端设有传动件,传动件一端与折弯上模底部接触,且传动件另一端与顶起件连接,本发明专利技术通过调整所设的滚筒,从而以不同加工面处的折弯槽与折弯上模相互匹配,减少了加工不同折弯的麻烦,在折弯加工过程中,折弯上模带动所设的传动件,将顶起件从折弯外侧将工件顶出一定间隙,避免了折弯结束后,工件紧贴折弯槽的麻烦,便于折弯加工后工件的取出。便于折弯加工后工件的取出。便于折弯加工后工件的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用折弯装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机械加工方式有冲压、折弯等加工方式便于将工件加工成所需要的尺寸和外形,机械折弯加工有对于管件等进行加工的折弯,通过将管件放置在具有滚轮的压紧机构下,采用液压油缸等进行推动加压,便于管件的折弯成型,对于钣金工件的折弯加工,通过将待加工的工件放置在折弯机处,通过液压油缸等动力带动折弯机的上模对下模进行加压处理,便于将工件进行折弯加工。金属板料在折弯机上模和下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠近,同时曲率半径和弯曲力度也逐渐变小,继续加压知道行程终止,是上下模与板材三点靠紧全接触,完成折弯加工。
[0003]现有对钣金件的折弯加工时,金属板料在折弯机上模和下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠近,同时曲率半径和弯曲力度也逐渐变小,继续加压知道行程终止,是上下模与板材三点靠紧全接触,完成折弯加工,在上模加压过程中,工件贴紧在下模的V型槽内部,人员取出工件时,需要将工件从V型槽壁处用力抽出,同时因为折弯深度不同,需要调整下模V型槽位置,在工件已经进行过程折弯加工后,折弯后的工件的折弯部分受到V型槽壁的干涉,和V型槽壁本身对折弯工件的折弯位置处的贴紧,不便于工件折弯加工后的取件,为此,我们提出了一种机械加工用折弯装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工用折弯装置,包括底座,所述底座上连接有液压油泵,且液压油泵输出端连接有折弯上模,所述折弯上模底部设有滚筒,且滚筒外侧等角度设有多个加工面,多个所述加工面上设有不同尺寸的折弯槽,且每个加工面处靠紧折弯槽处设有顶起工件的顶起件,所述滚筒两端连接有支撑调整滚筒的调整件,且调整件底部与底座连接,所述滚筒两端设有传动件,所述传动件一端与折弯上模底部接触,且传动件另一端与顶起件连接,多个加工面减少了加工成型过程中调整不同的下模的麻烦。
[0006]优选的,所述顶起件包括设置在加工面处圆形槽,所述圆形槽中间位置连接有两个隔板,所述圆形槽内部连接有圆轴,所述圆轴一端与隔板连接,且圆轴另一端穿过滚筒外壁处,所述圆轴靠近隔板的一端连接有顶起块,且圆轴穿过滚筒外壁的一端连接有半圈齿轮,所述半圈齿轮与传动件连接,半圈齿轮便于将圆轴转动半圈。
[0007]优选的,所述传动件包括连接在滚筒两端处的多个伸缩杆,所述伸缩杆顶部连接有安装板,且安装板顶部转动连接有连接轴,所述连接轴顶部连接有与半圈齿轮相互啮合的齿板,且齿板顶部连接有调整齿板方向的转向件,所述转向件与折弯上模顶部接触,连接轴便于齿板的转动调整。
[0008]优选的,所述转向件包括连接在折弯上模底部的触发杆,所述触发杆底部设有通心圆筒,所述通心圆筒外壁连接有连接支架,且连接支架与加工面顶部之间连接有第一弹簧,所述通心圆筒外壁处设有半弧形轨迹槽,且轨迹槽内部连接有滑块,所述滑块一侧连接有连接与触发杆相互接触的触发板,所述触发板与齿板顶部连接有第二弹簧,半弧形的轨迹槽便于将齿板转动一半。
[0009]优选的,所述调整件包括连接在滚筒两端的调节螺杆,所述底座两侧分别连接有安装支架,且调节螺杆与安装支架之间连接有紧固螺母,其中一个所述调节螺杆一端连接有调节转盘,调节转盘便于将滚筒进行转动调节。
[0010]优选的,所述圆轴外侧套接有定位夹板,所述圆形槽外壁处设有刻度线,且定位夹板与刻度线相互接触,通过定位夹板便于从两端处将工件进行定位调整。
[0011]优选的,所述顶起块底部为半圆柱体,且半圆柱体的弧面与圆形槽内壁相互接触,半圆柱体便于将工件顶出一定间隙。
[0012]优选的,所述滑块穿过轨迹槽的一侧为T型凸台,T型凸台便于滑块稳定滑动在轨迹槽内部。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]本专利技术,采用本方案中对钣金进行折弯加工时,通过调整所设的滚筒,从而以不同加工面处的折弯槽与折弯上模相互匹配,减少了加工不同折弯的麻烦,在折弯加工过程中,折弯上模带动所设的传动件,将顶起件从折弯外侧将工件顶出一定间隙,避免了折弯结束后,工件紧贴折弯槽的麻烦,同时通过调整不同加工面处的折弯槽,一方面方便了折弯加工,另一方面便于折弯加工后工件的取出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术背面结构示意图;
[0017]图3为本专利技术加工面处结构示意图;
[0018]图4为本专利技术传动件处结构示意图;
[0019]图5为图4的背面结构示意图;
[0020]图6为图5中A处区域放大结构示意图;
[0021]图7为图6中局部剖切放大结构示意图。
[0022]图中:1

底座;2

液压油泵;3

折弯上模;4

滚筒;5

加工面;6

折弯槽;7

顶起件;8

调整件;9

传动件;10

圆形槽;11

隔板;12

圆轴;13

顶起块;14

半圈齿轮;15

伸缩杆;16

安装板;17

连接轴;18

齿板;19

转向件;20

触发杆;21

通心圆筒;22

连接支架;23

第一弹簧;24

轨迹槽;25

滑块;26

触发板;27

第二弹簧;28

调节螺杆;29

安装支架;30

调节转盘;31

定位夹板;32

刻度线;33

紧固螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种机械加工用折弯装置,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用折弯装置,包括底座(1),所述底座(1)上连接有液压油泵(2),且液压油泵(2)输出端连接有折弯上模(3),其特征在于:所述折弯上模(3)底部设有滚筒(4),且滚筒(4)外侧等角度设有多个加工面(5),多个所述加工面(5)上设有不同尺寸的折弯槽(6),且每个加工面(5)处靠紧折弯槽(6)处设有顶起工件的顶起件(7),所述滚筒(4)两端连接有支撑调整滚筒(4)的调整件(8),且调整件(8)底部与底座(1)连接,所述滚筒(4)两端设有传动件(9),所述传动件(9)一端与折弯上模(3)底部接触,且传动件(9)另一端与顶起件(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用折弯装置,其特征在于:所述顶起件(7)包括设置在加工面(5)处圆形槽(10),所述圆形槽(10)中间位置连接有两个隔板(11),所述圆形槽(10)内部连接有圆轴(12),所述圆轴(12)一端与隔板(11)连接,且圆轴(12)另一端穿过滚筒(4)外壁处,所述圆轴(12)靠近隔板(11)的一端连接有顶起块(13),且圆轴(12)穿过滚筒(4)外壁的一端连接有半圈齿轮(14),所述半圈齿轮(14)与传动件(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用折弯装置,其特征在于:所述传动件(9)包括连接在滚筒(4)两端处的多个伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)顶部连接有安装板(16),且安装板(16)顶部转动连接有连接轴(17),所述连接轴(17)顶部连接有与半圈齿轮(14)相互啮合的齿板(18),且齿板(18)顶部连接有调整齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗兵甲
申请(专利权)人:深圳市鑫顺赢科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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