本发明专利技术涉及印染技术领域，且公开了一种用于印染的环保高效蒸化装置，包括箱体，所述箱体的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部活动连接有加热层，转轴的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有链条，链条的外部固定连接有辊筒，箱体的内侧固定连接有隔板，隔板的外部固定连接有壳体，壳体的内部固定连接有复位弹簧，箱体的内侧固定连接有加热管，加热管的内部固定连接有加热内芯，通过电机、转轴、齿轮、链条、辊筒、隔板、加热管、加热内芯之间的相互作用，可使得所需蒸化的布料，在箱体内部循环的转动，确保了布料在箱体内部的均匀蒸化，保证了布料的蒸化效果，从而提高了蒸化的效果和效率。提高了蒸化的效果和效率。提高了蒸化的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染的环保高效蒸化装置
[0001]本专利技术涉及印染
，具体为一种用于印染的环保高效蒸化装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，近几年节能减排成为我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一系列政策限制，印染行业同样面临这样的问题，在目前国内外印染行业的发展趋势，是高效、节能和环保高效，这三个方面相辅相成、缺一不可，生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保高效意识和污染处理手段。
[0003]我们以其中的蒸化阶段为例，蒸化就是将表面印有色浆(染料和浆料的混合物)的织物，在一定温度、压力和湿度的条件下处理一段时间的一个加工工序，在这一工序中我们发现存在部分问题，例如：在生产中这一阶段我们采用的大部分是燃煤对水加热产生蒸汽，在燃烧煤炭的过程中产生的气体对环境有污染，并且煤炭的燃烧不充分，容易造成资源的浪费，增加生产成本；还有就是在蒸化的过程中对染料和浆料的加热产生了一定量的有害气体，气体没能经过有效的处理就直接排向大气，这对环境造成污染的同时也对员工的健康有一定的伤害。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种用于印染的环保高效蒸化装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于印染的环保高效蒸化装置，具备环保高效、蒸化效果好的优点，解决了有一定的污染、蒸化效果差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述环保高效、蒸化效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于印染的环保高效蒸化装置，包括箱体，所述箱体的外部固定连接有电机，箱体的外部固定连接有高压静电起电机，电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部活动连接有加热层，转轴的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有链条，链条的外部固定连接有辊筒，箱体的内侧固定连接有隔板，隔板的外部固定连接有壳体，壳体的内部固定连接有触点，壳体的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的外部固定连接有推杆，箱体的内侧固定连接有加热管，加热管的内部固定连接有加热内芯，箱体的内部活动连接有电磁阀组件，电磁阀组件的外部固定连接有水管，箱体的内部固定连接有排气扇，箱体的内部固定连接有均风网，均风网的外部固定连接有阳极桶，阳极桶的外部固定连接有针架，针架的外部固定连接有阴极针，针架的外部固定连接有吸附板。
[0009]优选的，所述箱体的外部开设有入水口，电磁阀组件设置在入水口的内部，水管固定连接在入水口的内部，箱体的外部开设有排风口。
[0010]优选的，所述加热层主要由加热板、电热丝组成，加热板固定连接在箱体的内侧，电热丝固定连接在加热板的内部。
[0011]优选的，所述转轴有四个，且具体为转轴一、转轴二、转轴三、转轴四，齿轮有四个，且具体为齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四，转轴一固定连接在电机的外部，齿轮一固定连接在转轴一的外部，其余转轴均固定连接在箱体的内侧上端，其他三个齿轮分别转动连接在其他三个对应的转轴的外部。
[0012]优选的，所述触点采用防水设计，隔板的表面开设有透气孔，透气孔的数量不少于十二个，复位弹簧有两个，复位弹簧的两端分别固定连接在壳体的内侧和推杆的外部，复位弹簧采用劲度系数为0.5N/m的弹簧，推杆滑动连接在壳体的内部，推杆的规格与壳体相匹配，推杆采用高分子玻璃聚合物材质。
[0013]优选的，所述电磁阀组件主要由阀体、电磁铁、磁铁、支撑弹簧组成，阀体分为阀体一和阀体二，阀体一固定连接在箱体的内部，阀体二的外部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离阀体二的一端固定连接在箱体的内部，支撑弹簧有两个，电磁铁固定连接在阀体一的内部，磁铁固定连接在阀体二的内部。
[0014]优选的，所述阳极桶不少于四个，阴极针的数量、规格均与阳极桶相匹配，阳极桶与高压静电起电机的正极电连接，阴极针与高压静电起电机的负极电连接，排气扇、均风网、阳极桶、针架、阴极针、吸附板组成排气系统，排气系统设置在排风口的内部，吸附板的主要材质是活性炭。
[0015]优选的，所述电机、高压静电起电机、电热丝、电磁铁、加热内芯、排气扇均与外部电源电连接，触点、外部电源均与控制中枢电连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于印染的环保高效蒸化装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于印染的环保高效蒸化装置，通过高压静电起电机、排气扇、均风网、阳极桶、针架、阴极针、吸附板之间的相互作用，可使得蒸化过程中产生的有害物质随空气流动，由于在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后产生阴离子和阳离子，吸附在通过电场的有害物质粉尘上，使粉尘获得电荷，荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的，从而达到环保高效的效果，减小的对环境的污染，也保证了工人的工作环境，同时还保证了员工的身体健康。
[0019]2、该用于印染的环保高效蒸化装置，通过电机、转轴、加热板、加热丝、齿轮、链条、辊筒、隔板、加热管、加热内芯之间的相互作用，可使得在蒸化未开始之前加热板和加热丝为蒸化过程奠定温度基础，提高蒸化效率，蒸化开始后可对周围产生的冷凝水进行蒸发，避免了冷凝水对蒸化过程的影响，也可使得所需蒸化的布料，在箱体内部循环的转动，确保了布料在箱体内部的均匀蒸化，保证了布料的蒸化效果，从而提高了蒸化的效果和效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术齿轮、转轴一、链条之间的连接关系结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图1中B处结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中C处结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、电机；3、高压静电起电机；4、转轴；5、加热层；6、齿轮；7、链条；8、辊筒；9、隔板；10、壳体；11、触点；12、复位弹簧；13、推杆；14、加热管；15、加热内芯；16、电磁阀组件；17、水管；18、排气扇；19、均风网；20、阳极桶；21、针架；22、阴极针；23、吸附板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种用于印染的环保高效蒸化装置，包括箱体1，箱体1的外部开设有入水口，箱体1的外部开设有排风口，箱体1的外部固定连接有电机2，箱体1的外部固定连接有高压静本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染的环保高效蒸化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外部固定连接有电机(2)，箱体(1)的外部固定连接有高压静电起电机(3)，电机(2)的外部固定连接有转轴(4)，转轴(4)的外部活动连接有加热层(5)，转轴(4)的外部固定连接有齿轮(6)，齿轮(6)的外部啮合有链条(7)，链条(7)的外部固定连接有辊筒(8)，箱体(1)的内侧固定连接有隔板(9)，隔板(9)的外部固定连接有壳体(10)，壳体(10)的内部固定连接有触点(11)，壳体(10)的内部固定连接有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的外部固定连接有推杆(13)，箱体(1)的内侧固定连接有加热管(14)，加热管(14)的内部固定连接有加热内芯(15)，箱体(1)的内部活动连接有电磁阀组件(16)，电磁阀组件(16)的外部固定连接有水管(17)，箱体(1)的内部固定连接有排气扇(18)，箱体(1)的内部固定连接有均风网(19)，均风网(19)的外部固定连接有阳极桶(20)，阳极桶(20)的外部固定连接有针架(21)，针架(21)的外部固定连接有阴极针(22)，针架(21)的外部固定连接有吸附板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于印染的环保高效蒸化装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部开设有入水口，电磁阀组件(16)设置在入水口的内部，水管(17)固定连接在入水口的内部，箱体(1)的外部开设有排风口。3.根据权利要求1所述的一种用于印染的环保高效蒸化装置，其特征在于：所述加热层(5)主要由加热板、电热丝组成，加热板固定连接在箱体(1)的内侧，电热丝固定连接在加热板的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于印染的环保高效蒸化装置，其特征在于：所述转轴(4)有四个，且具体为转轴一、转轴二、转轴三、转轴四，齿轮(6)有四个，且具体为齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四，转轴一固定连接在电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵真如，
申请(专利权)人：赵真如，
类型：发明
国别省市：
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