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一种高自动化数控铣床制造技术

技术编号:30015174 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 06:21
本发明专利技术属于铣床技术领域,具体的说是一种高自动化数控铣床,包括铣床本体,所述铣床本体上设有放置盒,所述放置盒上设有一组喷头;所述放置盒内部设有传送带与传送轮,所述传送带的外表面开设有一组均匀分布的贯通槽,所述贯通槽内部安装有滤网与滤纸,所述放置盒底面上开设有收集口,所述放置盒底面上对称连接有隔板,所述隔板之间的放置盒底面上连通有回收管;本发明专利技术通过在数控铣床上设置用于清理收集杂质的放置盒,实现了放置盒内部碎屑杂质的自动化与便捷式清理,省时省力,降低了使用者的劳动负担,且清理效果更佳,同时也使得工件的加工更加连贯,提高了铣床连续作业的能力,从而大大提高了数控铣床的使用效果。而大大提高了数控铣床的使用效果。而大大提高了数控铣床的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高自动化数控铣床


[0001]本专利技术属于铣床
,具体的说是一种高自动化数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床又称铣床,是一种加工功能强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式,现有的数控铣床一般采用跟随钻头的清洗喷头对工件表面进行清洗,但是这种方式水循环较为困难,水量使用大,碎屑也不容易收集,因此有待于进行完善和改进。
[0003]现有技术中也出现了一些关于数控铣床的技术方案,如一项中国专利,专利号为2020202059918,该专利技术中提出了一种高效自动化铣削工艺用的数控铣床,包括X轴移动底座、双轴传动机构和铣刀,所述X轴移动底座的上方设有支架,所述双轴传动机构包括安装在支架上的Y轴传动机构和Z轴传动机构,所述X轴移动底座上沿X轴方向传动连接有工件放置盒,所述工件放置盒包括外盒体、内盒体和夹具;内盒体和外盒体相对可以拆卸,在内盒体中设置用于夹持固定工件的夹具,且在作业完成后,可以将内盒体抽出,将碎屑等倾倒,便于处理工作台上的垃圾,另外通过外盒体内侧设置的雾化喷头可以实现对工件以及铣刀表面进行喷雾处理,降低粉尘的逸漫,并实现对刀头的降温,循环容易实现,使用水量少。
[0004]但上述技术中铣床上的放置盒在需要进行碎屑杂质清理时,需要手动将内盒从外盒中抽出才能将杂质进行收集清理,同时需要定期对放置盒内部堆积的杂质进行清理,以防止放置盒内部的杂质过多而将过滤件阻塞的情况,从而增加了工作者的劳动负担,且影响铣床的工作效率与杂质的清理质量。
[0005]鉴于此,本专利技术提供了一种高自动化数控铣床,通过在数控铣床上设置用于清理收集杂质的放置盒,实现了放置盒内部碎屑杂质的自动化与便捷式清理,省时省力,降低了使用者的劳动负担,且清理效果更佳,同时也使得工件的加工更加连贯,提高了铣床连续作业的能力,从而大大提高了数控铣床的使用效果。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种高自动化数控铣床,通过在数控铣床上设置用于清理收集杂质的放置盒,实现了放置盒内部碎屑杂质的自动化与便捷式清理,省时省力,降低了使用者的劳动负担,且清理效果更佳,同时也使得工件的加工更加连贯,提高了铣床连续作业的能力,从而大大提高了数控铣床的使用效果。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高自动化数控铣床,包括铣床本体,所述铣床本体包括用于安装铣刀的安装架,所述安装架底部的铣床本体上设有放置盒,所述放置盒的内部两侧对称连接有夹紧板,所述放置盒上设有一组喷头;所述放置盒内部设有传送组件,所述传送组件包括传送带与传送带两端的传送轮,所述传送带的外表面开设有一组均匀分布的贯通槽,所述贯通槽内部自上至下分别安装有滤网与滤纸,所述传送带一端所对应的放置盒底面上开设有收集口,所述放置盒底面上对称连接有与传送带底
侧相贴合的隔板,所述隔板之间的放置盒底面上连通有回收管,所述铣床上设有控制器,所述控制器用于控制铣床的自动运行;工作时,现有技术中铣床上的放置盒在需要进行碎屑杂质清理时,需要手动将内盒从外盒中抽出才能将杂质进行收集清理,同时需要定期对放置盒内部堆积的杂质进行清理,以防止放置盒内部的杂质过多而将过滤件阻塞的情况,从而增加了工作者的劳动负担,且影响铣床的工作效率与杂质的清理质量;而本专利技术中的铣床在使用时,当需要对工件进行加工时,喷头内喷出的水雾能够将工件产生的碎屑带入传送带上,随后滤网与滤纸能够对水流中的碎屑杂质进行过滤,同时过滤后的水流能够透过滤纸流入隔板之间的放置盒底部,随后通过回收管进行回收并能再次利用,同时在传送带的顶侧一面堆积的碎屑杂质较多并需要进行处理时,此时传送轮带动传送带进行传动,使得传送带将顶侧滤网与滤纸上的杂质依次运送至收集口一侧,并使得杂质在自身重力的作用下落入收集口处并进行方便快捷的收集,直至传送带上存有杂质的一面完全运动至传送轮底侧,此时传送带上已经清理干净的一面能够有效的运动至传送轮顶侧并继续对后续的杂质进行过滤,实现了放置盒内部碎屑杂质的自动化与便捷式清理,省时省力,降低了使用者的劳动负担,且清理效果更佳,同时也使得工件的加工更加连贯,提高了铣床连续作业的能力,从而大大提高了数控铣床的使用效果。
[0008]优选的,所述收集口顶端与传送带端部之间所对应的放置盒侧壁内镶嵌一号电磁铁,所述一号电磁铁外侧与放置盒的侧壁相齐平;工作时,通过在收集口处设置一号电磁铁,当传送带上存有杂质的贯通槽运动至一号电磁铁处时,此时工作状态下的一号电磁铁能够对一些金属杂质进行吸引,使得金属杂质能够更充分有效的从贯通槽内部掉落并收集,同时一些金属杂质被吸附在一号电磁铁表面后,此时通过控制器控制一号电磁铁的开闭,使得一号电磁铁停止工作并不再对金属杂质进行吸引,此时吸附在一号电磁铁表面的杂质能够有效的掉落在收集口内并收集,同时通过将一号电磁铁镶嵌安装在放置盒内部,使得杂质能够在吸附在一号电磁铁外侧面后更顺利充分的掉落,从而进一步提高了放置盒对杂质的收集能力。
[0009]优选的,所述传送带两端顶部所对应的放置盒侧壁上对称连接有向下倾斜的挡板,所述挡板底端分别与传送带的外表面相贴合;工作时,设置的挡板能够有效的避免从喷头中喷出的水雾流入放置盒侧壁处,使得水流能够顺着挡板流入传送带上并透过传送带流出,减少水流从放置盒侧壁与传送带端部之间的间隙中流入收集口,从而导致水流在使用后无法充分回收的情况,进一步提高了工件冲洗水的循环利用效果。
[0010]优选的,靠近收集口的挡板底端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块外端连接有磁性块,所述滑块内端连接有吸水层,所述滑块与滑槽内端之间连接有一号弹簧,所述挡板的上表面开设有与滑槽顶端相连通的进水槽,所述进水槽处的滑槽侧壁上连接有压板,所述传送轮内部安装有能够对磁性块进行排斥的磁性组件;工作时,由于上述的挡板底端与传送带相贴合,使得凸出在贯通槽顶部的杂质在运动至挡板底端时被挡板阻挡,不利于杂质的有效回收,此时通过设置挡板底端的结构,当需要清理杂质时,传送轮在转动的过程中能够带动磁性组件运动至滑块处,此时磁性组件能够对磁性块进行排斥,使得磁性块带动滑块与吸附有水分的吸水层向滑槽内端滑动,直至滑块将吸水层压合在压板上,并将其内部的水分挤出后通过进水槽流出,此时吸水层的质量降低,从而使得滑块与底端的磁性块在一号弹簧的作用下缩在滑槽内部,此时滑块处的挡板底端处于开放状态,
方便传送带在运动时将杂质更有效的运输与收集;同时当工件进行加工时,此时由于水雾在挡板上的堆积顺流,一部分水流从进水槽流入滑槽内部并逐渐被吸水层吸收,从而使得滑块所受的压力增强,并带动磁性块底端运动至与传送带相贴合,从而使得滑块处的挡板能够对传送带端部继续封堵,并能有效的防止水流从传送带侧端流入收集口的情况,进一步提高了的铣床的使用效果。
[0011]优选的,所述磁性组件为环形的二号电磁铁,所述二号电磁铁的轴线与传送轮的轴线相同;工作时,由于磁性组件随着传送轮而运动,使得杂质在进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高自动化数控铣床,包括铣床本体(1),所述铣床本体(1)包括用于安装铣刀的安装架(2),所述安装架(2)底部的铣床本体(1)上设有放置盒(3),所述放置盒(3)的内部两侧对称连接有夹紧板(4),所述放置盒(3)上设有一组喷头(5);其特征在于:所述放置盒(3)内部设有传送组件,所述传送组件包括传送带(6)与传送带(6)两端的传送轮(7),所述传送带(6)的外表面开设有一组均匀分布的贯通槽(8),所述贯通槽(8)内部自上至下分别安装有滤网(9)与滤纸(10),所述传送带(6)一端所对应的放置盒(3)底面上开设有收集口(11),所述放置盒(3)底面上对称连接有与传送带(6)底侧相贴合的隔板(12),所述隔板(12)之间的放置盒(3)底面上连通有回收管(13),所述铣床上设有控制器,所述控制器用于控制铣床的自动运行。2.根据权利要求1所述的一种高自动化数控铣床,其特征在于:所述收集口(11)顶端与传送带(6)端部之间所对应的放置盒(3)侧壁内镶嵌一号电磁铁(14),所述一号电磁铁(14)外侧与放置盒(3)的侧壁相齐平。3.根据权利要求1所述的一种高自动化数控铣床,其特征在于:所述传送带(6)两端顶部所对应的放置盒(3)侧壁上对称连接有向下倾斜的挡板(15),所述挡板(15)底端分别与传送带(6)的外表面相贴合。4.根据权利要求3所述的一种高自动化数控铣床,其特征在于:靠近收集口...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹中冉
申请(专利权)人:曹中冉
类型:发明
国别省市:

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