本发明专利技术一种制造再生塑料颗粒的装置，包括加工制作箱，加工制作箱内腔分别安装有第一粉碎转辊、第二粉碎转辊，加工制作箱内腔固定有导料板，加工制作箱内腔侧壁靠近导料板底部方向竖直固定有过滤网板，加工制作箱外端侧壁固定有电机安装板，电机安装板下方安装有驱动电机，驱动电机输出端套接有主动锥齿轮，加工制作箱顶部竖直转动贯穿有搅拌转杆，搅拌转杆顶部位于加工制作箱外侧套接有从动斜齿轮，主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，加工制作箱内腔位于过滤网板右侧设置有防堵振动机构，本发明专利技术装置敲击连杆产生的惯性作用，带动敲击锤块对过滤网板进行敲击振动，防止过滤网板堵塞。防止过滤网板堵塞。防止过滤网板堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种制造再生塑料颗粒的装置和方法
[0001]本专利技术塑料颗粒生产领域，具体涉及一种制造再生塑料颗粒的装置和方法。
技术介绍
[0002]塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
[0003]现有的塑料颗粒生产装置存在不足之处，不便于对切割过后的塑料颗粒进行筛选，并且在筛选过程中过滤网容易堵塞，不便于对其进行疏通。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制造再生塑料颗粒的装置和方法。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种制造再生塑料颗粒的装置，包括加工制作箱，所述加工制作箱内腔分别安装有第一粉碎转辊、第二粉碎转辊，所述加工制作箱内腔固定有导料板，所述加工制作箱内腔侧壁靠近导料板底部方向竖直固定有过滤网板，所述加工制作箱外端侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板下方安装有驱动电机，所述驱动电机输出端套接有主动锥齿轮，所述加工制作箱顶部竖直转动贯穿有搅拌转杆，所述搅拌转杆顶部位于加工制作箱外侧套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，所述加工制作箱内腔位于过滤网板右侧设置有防堵振动机构。
[0006]优选地，所述防堵振动机构包括气缸安装板，所述气缸安装板和加工制作箱外端侧壁固定连接且底部安装有伸缩气缸，所述加工制作箱内腔右端侧壁固定有连接套杆，所述伸缩气缸伸缩端分别滑动贯穿加工制作箱、连接套杆侧壁并固定有第一磁铁，所述连接套杆左端侧壁滑动贯穿有敲击连杆，所述敲击连杆位于连接套杆内腔固定有第二磁铁，所述敲击连杆顶部通过弹性带加工制作箱内腔顶部连接，所述敲击连杆靠近过滤网板一侧固定有振动锤块。
[0007]优选地，所述连接套杆内腔底部和顶部分别开设有和第一磁铁滑动连接的固定滑槽。
[0008]优选地，所述第一磁铁、第二磁铁相对端侧壁磁极互为异性磁铁。
[0009]优选地，所述加工制作箱底部插接连通有出料管，所述出料管上安装有止料阀。
[0010]优选地，所述导料板和加工制作箱竖向侧壁夹角为度。
[0011]优选地，所述搅拌转杆外壁套接有螺旋搅拌叶片。
[0012]优选地，所述加工制作箱顶部插接连通有进料斗。
[0013]优选地，所述搅拌转杆顶部通过转动轴和电机安装板底部转动连接。
[0014]有益效果：1、首先将塑料原料通过进料斗投入到加工制作箱内，分别启动第一粉碎转辊、第二粉碎转辊对塑料进行粉碎挤压，挤压粉碎过后的塑料颗粒沿着导料板，符合尺寸的塑料颗粒通过过滤网板和出料管排出，不符合尺寸的塑料颗粒被过滤网板所拦截；2、对不符合尺寸的塑料颗粒进行进一步加工，启动驱动电机，带动主动锥齿轮进行转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，进而通过从动锥齿轮带动搅拌转杆和螺旋搅拌叶片对塑料颗粒进行进一步粉碎搅拌。
[0015]3、防止过滤网板上的塑料颗粒堵塞时，启动伸缩气缸，由于第一磁铁和第二磁铁相对端侧壁磁极互为异性磁铁，第一磁铁将第二磁铁吸附住，向远离过滤网板方向拖动，带拖动到一定距离时，弹性带对敲击连杆的拉力增大，直至第二磁铁和第一磁铁相奋力，敲击连杆产生的惯性作用，带动敲击锤块对过滤网板进行敲击振动，防止过滤网板堵塞。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本专利技术结构示意图；图2本专利技术机构细节示意图；图3本专利技术防堵振动机构示意图；图4本专利技术搅拌转杆连接示意图；图5本专利技术过滤网板结构示意图。
[0019]附图中标号如下：1
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加工制作箱，2
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第一粉碎转辊，3
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第二粉碎转辊，4
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导料板，5
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过滤网板，6
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电机安装板，7
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驱动电机，8
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主动锥齿轮，9
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搅拌转杆，10
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从动斜齿轮，11
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防堵振动机构，1101
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气缸安装板，1102
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伸缩气缸，1103
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连接套杆，1104
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第一磁铁，1105
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敲击连杆，1106
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第二磁铁，1107
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振动锤块，12
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固定滑槽，13
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出料管，14
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止料阀，15
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螺旋搅拌叶片，16
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进料斗，17
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弹性带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：如图1
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3所示，本专利技术为一种制造再生塑料颗粒的装置，包括加工制作箱1，加工制作箱1内腔分别安装有第一粉碎转辊2、第二粉碎转辊3，加工制作箱1内腔固定有导料板4，
加工制作箱1内腔侧壁靠近导料板4底部方向竖直固定有过滤网板5，加工制作箱1外端侧壁固定有电机安装板6，电机安装板6下方安装有驱动电机7，驱动电机7输出端套接有主动锥齿轮8，加工制作箱1顶部竖直转动贯穿有搅拌转杆9，搅拌转杆9顶部位于加工制作箱1外侧套接有从动斜齿轮10，主动斜齿轮和从动斜齿轮10相互啮合，加工制作箱1内腔位于过滤网板5右侧设置有防堵振动机构11。
[0022]本实施例的一个具体应用为：一种制造再生塑料颗粒的装置和方法，首先将塑料原料通过进料斗16投入到加工制作箱1内，分别启动第一粉碎转辊2、第二粉碎转辊3对塑料进行粉碎挤压，挤压粉碎过后的塑料颗粒沿着导料板4，符合尺寸的塑料颗粒通过过滤网板5和出料管13排出，不符合尺寸的塑料颗粒被过滤网板5所拦截；实施例2：其中，防堵振动机构11包括气缸安装板1101，气缸安装板1101和加工制作箱1外端侧壁固定连接且底部安装有伸缩气缸1102，加工制作箱1内腔右端侧壁固定有连接套杆1103，伸缩气缸1102伸缩端分别滑动贯穿加工制作箱1、连接套杆1103侧壁并固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造再生塑料颗粒的装置，其特征在于：包括加工制作箱（1），所述加工制作箱（1）内腔分别安装有第一粉碎转辊（2）、第二粉碎转辊（3），所述加工制作箱（1）内腔固定有导料板（4），所述加工制作箱（1）内腔侧壁靠近导料板（4）底部方向竖直固定有过滤网板（5），所述加工制作箱（1）外端侧壁固定有电机安装板（6），所述电机安装板（6）下方安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端套接有主动锥齿轮（8），所述加工制作箱（1）顶部竖直转动贯穿有搅拌转杆（9），所述搅拌转杆（9）顶部位于加工制作箱（1）外侧套接有从动斜齿轮（10），所述主动斜齿轮和从动斜齿轮（10）相互啮合，所述加工制作箱（1）内腔位于过滤网板（5）右侧设置有防堵振动机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种制造再生塑料颗粒的装置，其特征在于：所述防堵振动机构（11）包括气缸安装板（1101），所述气缸安装板（1101）和加工制作箱（1）外端侧壁固定连接且底部安装有伸缩气缸（1102），所述加工制作箱（1）内腔右端侧壁固定有连接套杆（1103），所述伸缩气缸（1102）伸缩端分别滑动贯穿加工制作箱（1）、连接套杆（1103）侧壁并固定有第一磁铁（1104），所述连接套杆（1103）左端侧壁滑动贯穿有敲击连杆（1105），所述敲击连杆（1105）位于连接套杆（1103）内腔固定有第二磁铁（1106），所述敲击连杆（1105）顶部通过弹性带（17）加工制作箱（1）内腔顶部连接，所述敲击连杆（1105）靠近过滤网板（5）一侧固定有振动锤块（1107）。3.根据权利要求2所述的一种制造再生塑料颗粒的装置，其特征在于：所述连接套杆（1103）内腔底部和顶部分别开设有和第一磁铁（1104）滑动连接的固定滑槽（12）。4.根据权利要求2所述的一种制造再生塑料颗粒的装置，其特征在于：所述第一磁铁（1104）、第二磁铁（1106）相对端侧壁磁极互为异性磁铁。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：泮俊伸，
申请(专利权)人：江苏俊达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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