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一种生物质壁炉制造技术

技术编号:30013575 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-11 06:16
本发明专利技术及生物质壁炉技术领域,公开了一种生物质壁炉,包括外壳、进料斗和滤板,进料斗顶部的外表面与外壳顶部固定连接,进料斗位于外壳内部的外表面与接管固定连接,接管贯穿于燃烧室的内部,进料斗的内表面与通融管的底部固定连通,通融管的外表面固定连通有防堵塞喷嘴,滤板的两端通过支撑弹簧与燃烧室固定连接,滤板上焊接有燃烧盒,燃烧盒开设方孔一侧与隔热杆的一端活动套接,隔热杆贯穿于第二挡板,第二挡板位于燃烧盒内部,隔热杆与第一挡板固定连接,液压杆的另一端与外壳的内部固定连接。本发明专利技术通过将在进料斗内部的燃烧颗粒烘干,和对燃烧盒进行一定程度的改良,达到了有利于燃烧颗粒被迅速点燃和进一步提高了其燃烧性能的效果。烧性能的效果。烧性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质壁炉


[0001]本专利技术及生物质壁炉
,具体为一种生物质壁炉。

技术介绍

[0002]家用或商场内使用的生物质壁炉是以生物质颗粒为燃料,对空气进行加热用于室内取暖的设备,生物质壁炉的种类有很多,其使用的场合各有差异,其形状和内部的结构稍微有不同,但其工作原理较为简单,就是将生物质颗粒在壁炉内部燃烧,将热量综合的利用,在当下可燃物的在常温下的形态大可分为三种固态可燃物、液态可燃物和气态可燃物,其中气态可燃物在三种中的燃烧性能最大,其次为液态,固态可燃物,有粉末状、块状、条状和颗粒状等,其中粉末状的燃烧性能最大。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工,加工时改善了其燃烧性能,而颗粒状的燃烧性能远不及粉末状,针对生物质壁炉,将颗粒粉末是不可取的,粉末状的可燃物在有限空间内剧烈燃烧有爆炸的危险,所以兼顾实堆积的方式燃烧,同时生物颗粒放置时,其本身很容易受潮,这些都影响了颗粒的燃烧性能,燃烧不完全会造成烟气产生,让颗粒原料浪费,而添料的漏斗并没有对生物颗粒烘干的功能,现有的生物质壁炉针对原料处理方便并没有很好的处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种生物质壁炉,该生物质壁炉,解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种生物质壁炉,包括外壳、进料斗和滤板,所述进料斗顶部的外表面与外壳顶部的内表面固定连接,所述进料斗位于外壳内部的外表面与接管的一端固定连接,所述接管贯穿于燃烧室的内部,所述接管的底部与送风装置的外表面固定连通;所述进料斗的内表面与通融管的底部固定连通,所述通融管的外表面固定连通有防堵塞喷嘴;所述滤板的两端通过支撑弹簧与燃烧室内表面的侧面固定连接,所述滤板上焊接有燃烧盒,所述燃烧盒的一侧开设有方形孔洞,所述燃烧盒开设方孔一侧与隔热杆的一端活动套接,所述隔热杆贯穿于第二挡板,并与第二挡板固定连接,所述第二挡板位于燃烧盒内部,所述隔热杆的另一端与第一挡板的一侧固定连接,所述第一挡板另一侧的中部与液压杆的一端固定连接,所述液压杆的另一端与外壳的内部固定连接,所述液压杆的另一端远离燃烧室,所述燃烧盒的底部刻有通风过滤槽。
[0005]优选的,所述送风装置与外壳连接,所述送风装置为风机和导热管组合式的结构。
[0006]优选的,所述燃烧室位于滤板底部设置有收集盒。
[0007]优选的,所述外壳的表面安装有隔热玻璃门,所述外壳位于进料斗的顶部设置有盖板。
[0008]优选的,所述外壳内部的底部与鼓风机的外表面固定连接,所述鼓风机与通风管
的一端固定连通,所述通风管的另一端通过活动连接件安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定安装有缓冲弹簧,所述通风管安装顶盖的一端位于燃烧盒底部的中部位置。
[0009]优选的,所述隔热杆的外表面安装有挡片,所述挡片同样为隔热材料,所述燃烧盒的外侧开设有圆孔。
[0010]优选的,所述进料斗的底部与导管的顶部固定连通,所述导管与燃烧室连通,所述导管的内部设置有锥形的凸面。
[0011]借由上述技术方案,本专利技术提供了一种生物质壁炉。至少具备以下有益效果:(1)该生物质壁炉,该装置在冬季的时候才会使用,尤其是只用于取暖用的生物壁炉,燃烧颗粒购买过多,在一年中很长的时间放置会不同程度的受潮,即使当年被使用完,市场上的燃烧颗粒也不能保证是否受潮,燃烧颗粒受潮后会影响其燃烧性,越干燥的燃烧颗粒,燃烧性能越好,所以在进料斗中添加燃烧颗粒时,通过燃烧颗粒在燃烧室的内部燃烧一端时间后,送风装置上的接管穿过燃烧室连接着空心的进料斗,当燃烧室升温后,接管将热风吹入空心的进料斗,对进料斗装有的燃烧颗粒煅烤,同时为了加快燃烧颗粒内部的水份的蒸发,暖风通过防堵喷嘴对燃烧颗粒吹风除潮,让后续进入燃烧室的燃烧颗粒内部干燥且其温度升高,这有利于燃烧颗粒被迅速点燃。
[0012](2)该生物质壁炉,燃烧颗粒通过导管送入到燃烧室内部的燃烧盒的内部,通过点火棒将燃烧颗粒点燃,当燃烧颗粒在燃烧室的内部燃烧后,通过观察隔热玻璃门,一次填料的燃烧颗粒即将燃烧殆尽之前,通过开关启动在外壳内部的液压杆推动隔热杆进入燃烧盒的内部,通过隔热杆交错的空间布局,当下次对燃烧盒自动补充燃烧颗粒时,燃烧颗粒会在隔热杆本身和隔热杆上挡片的阻挡下,以不同程度的掉落在各层隔热杆之间,燃烧颗粒不会一次性的推积在燃烧盒的内部,增加了燃烧颗粒之间比较大在燃烧的间距,这增加了通过鼓风机通入的氧气与燃烧颗粒表面接触面积,燃烧颗粒在燃烧时焦化的概率极大的降低,进一步提高了其燃烧性能的效果。
[0013](3)该生物质壁炉,通过通风管将鼓风机室内的空气抽取,增压吹入燃烧室对燃烧颗粒鼓风,当燃烧颗粒在燃烧有灰烬,一般的会在燃烧盒的底部堆积,一定量的时候,灰烬会掉落,在这期间会燃烧盒底部的通气孔堵塞,同时燃烧颗粒有部分掉入灰烬中,燃烧颗粒部分被灰烬淹没,长时间的燃烧必然会造成燃烧颗粒焦化程度增加,通过在通风管出口喷出气流时顶出由活动连接件安装的顶盖,顶盖上的缓冲弹簧会与燃烧盒的底部撞击,燃烧盒是通过支撑弹簧来提供支撑的,所以当缓冲弹簧撞击燃烧盒会让燃烧盒有轻微的抖动,有效的提高灰烬排出燃烧盒,值得一提的是采用缓冲弹簧用于接触燃烧盒是因为,弹簧在接触时有弹性势能的缘故,使其抖动的效果更好,同时撞击时几乎不会有噪音的产生,达到了对燃烧颗粒灰烬处理的效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分:图1为实施案列提供的生物质壁炉的结构示意图;图2为实施案列提供的生物质壁炉图1中通风管顶部的结构示意图;图3为实施案列提供的生物质壁炉图1中的燃烧盒和隔热杆结构示意图;图4为实施案列提供的生物质壁炉图2中隔热杆和挡片的结构示意图;
图5为实施案列提供的生物质壁炉图1中进料斗和通融管的立体图;图6为实施案列提供的生物质壁炉的立体图。
[0015]图中:1外壳、2燃烧室、3送风装置、4接管、5进料斗、6导管、7滤板、8支撑弹簧、9燃烧盒、10液压杆、11隔热杆、12通风管、13鼓风机、14隔热玻璃门、15收集盒、101第一挡板、102第二挡板、103挡片、121活动连接件、122顶盖、123缓冲弹簧、501通融管、502防堵喷嘴。
具体实施方式
[0016]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明:请参阅图1

5,本专利技术提供该技术方案:一种生物质壁炉,包括外壳1、进料斗5和滤板7进料斗5顶部的外表面与外壳1顶部的内表面固定连接,进料斗5位于外壳1内部的外表面与接管4的一端固定连接,接管4贯穿于燃烧室2的内部,接管4的底部与送风装置3的外表面固定连通,送风装置3与外壳1连接,送风装置3为风机和导热管组合式的结构,这里是现有的结构,但对于这其中的导热的钢管其内表面或者外表面在构造时,尽量往其受热的表面增加,这有利于钢管表面受热,将热转化率提高,有利于对能源的节省;燃烧室2位于滤板7底部设置有收集盒15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质壁炉,包括外壳(1)、进料斗(5)和滤板(7),其特征在于:所述进料斗(5)顶部的外表面与外壳(1)顶部的内表面固定连接,所述进料斗(5)位于外壳(1)内部的外表面与接管(4)的一端固定连接,所述接管(4)贯穿于燃烧室(2)的内部,所述接管(4)的底部与送风装置(3)的外表面固定连通;所述进料斗(5)的内表面与通融管(501)的底部固定连通,所述通融管(501)的外表面固定连通有防堵塞喷嘴(502);所述滤板(7)的两端通过支撑弹簧(8)与燃烧室(2)内表面的侧面固定连接,所述滤板(7)上焊接有燃烧盒(9),所述燃烧盒(9)的一侧开设有方形孔洞,所述燃烧盒(9)开设方孔一侧与隔热杆(11)的一端活动套接,所述隔热杆(11)贯穿于第二挡板(102),并与第二挡板(102)固定连接,所述第二挡板(102)位于燃烧盒(9)内部,所述隔热杆(11)的另一端与第一挡板(101)的一侧固定连接,所述第一挡板(101)另一侧的中部与液压杆(10)的一端固定连接,所述液压杆(10)的另一端与外壳(1)的内部固定连接,所述液压杆(10)的另一端远离燃烧室(2),所述燃烧盒(9)的底部刻有通风过滤槽。2.根据权利要求1所述的一种生物质壁炉,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖才远江世明朱李斌肖鹏余忠佩袁纪扬谭田刘业科米灵勇
申请(专利权)人:邵阳学院
类型:发明
国别省市:

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