一种变压器线圈制造机械制造技术

本发明专利技术提供了一种变压器线圈制造机械，属于线圈制造技术领域。该一种变压器线圈制造机械，包括基座和调节组件。所述基座包括块体和台体，所述块体设置于所述台体顶部，所述块体与所述台体顶部对应设置，所述调节组件包括转动件、伸缩件、弹性件和顶紧件，所述伸缩件设置于所述转动件顶部，所述伸缩件转动连接于所述转动件，所述顶紧件包括第一杆体和顶紧部，所述第一杆体一端与所述伸缩件顶部固定连接，若干个所述顶紧部间隔设置于所述第一杆体表面，通过驱动顶紧部方便对放置于第一杆体外部的不同规格绕线辊内壁进行顶紧固定，便于提高现有线圈制造机械的适用性，进而提高现有线圈制造机械加工效率。造机械加工效率。造机械加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈制造机械


[0001]本专利技术涉及线圈制造
，具体而言，涉及一种变压器线圈制造机械。

技术介绍

[0002]目前，市面上采用的变压器线圈制造机械，在对加工完成的线圈进行绕辊加工时，现有的制造机械不便于调节使用，使得现有制造机械无法对不同规格的线圈进行绕辊加工，降低了现有线圈制造机械的适用性，影响线圈制造机械线圈加工效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种变压器线圈制造机械，旨在改善现有变压器线圈制造机械，在对加工完成的线圈进行绕辊加工时，现有的制造机械不便于调节使用，使得现有制造机械无法对不同规格的线圈进行绕辊加工，降低了现有线圈制造机械的适用性，影响线圈制造机械线圈加工效率问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种变压器线圈制造机械，包括基座和调节组件。
[0006]所述基座包括块体和台体，所述块体设置于所述台体顶部，所述块体与所述台体顶部对应设置，所述调节组件包括转动件、伸缩件、弹性件和顶紧件，所述转动件滑动设置于所述块体顶部，所述伸缩件设置于所述转动件顶部，所述伸缩件转动连接于所述转动件，所述弹性件设置为若干个，若干个所述弹性件分别设置于所述伸缩件顶部周侧，所述顶紧件包括第一杆体和顶紧部，所述第一杆体一端与所述伸缩件顶部固定连接，所述顶紧部设置为若干个，若干个所述顶紧部间隔设置于所述第一杆体表面。
[0007]在本专利技术的一种实施例中，所述块体顶部设置有滑动件，所述滑动件设置为若干个，若干个所述滑动件间隔设置于所述块体顶部。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述滑动件包括滑槽、滑杆和滑块，所述滑槽底部固定于所述块体顶部，所述滑杆卡接固定于所述滑槽内部，所述滑块滑动套接于所述滑杆，所述滑块一侧与所述转动件底部固定。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述滑块顶部设置有限位栓，所述限位栓转动贯穿于所述滑块，所述限位栓顶紧所述滑杆。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述台体表面设置有挂钩，所述挂钩设置为若干个，若干个所述挂钩分别固定于所述台体周侧。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述转动件包括箱体和电机，所述箱体底部固定于所述滑块顶部，所述电机设置于所述箱体内部，所述电机输出端转动贯穿于所述箱体顶部，所述箱体一侧为开口设置。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述伸缩件包括盒体和电缸，所述盒体底部与所述电机输出端固定连接，所述电缸设置于所述盒体内部，所述电缸输出端滑动贯穿于所述盒体，所述盒体一侧为开口设置。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述第一杆体底部与所述电缸输出端固定连接，所述第一杆体顶部设置有第二杆体，所述顶紧部固定于所述第二杆体周侧。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述顶紧部包括电动推杆和顶块，所述电动推杆底部固定于所述第二杆体两侧，所述顶块一侧与所述电动推杆输出端固定连接。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述弹性件包括第一板体、弹簧和第二板体，所述第一板体固定于所述盒体顶部，所述弹簧一端固定于所述第一板体顶部，所述第二板体底部与所述弹簧另一端固定。
[0016]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过上述设计得到的一种变压器线圈制造机械，使用时，台体顶部设置有块体，块体顶部滑动设置有转动件，方便调节转动件在块体顶部的位置，转动件顶部设置有伸缩件，通过驱动转动件方便带动伸缩件进行转动，便于进行绕线加工，伸缩件顶部两侧设置有弹性件，弹性件设置为若干个，方便对放置于伸缩件顶部一侧的绕线辊进行弹性支撑，方便绕线辊取放，伸缩件顶部一端设置有第一杆体，第一杆体两侧设置有若干顶紧部，通过驱动顶紧部方便对放置于第一杆体外部的不同规格绕线辊内壁进行顶紧固定，便于提高现有线圈制造机械的适用性，进而提高现有线圈制造机械加工效率。
[0017]2、转动件包括箱体和电机，箱体底部固定于滑块顶部，电机设置于箱体内部，电机输出端转动贯穿于箱体顶部，箱体一侧为开口设置，通过设置的电机方便电机输出端带动盒体进行转动，从而方便带动第一杆体外部套接的绕线辊进行绕线加工，便于提高现有线圈制造机械线圈加工效率。
[0018]3、伸缩件包括盒体和电缸，盒体底部与电机输出端固定连接，电缸设置于盒体内部，电缸输出端滑动贯穿于盒体，盒体一侧为开口设置，通过电机带动盒体转动，方便进行绕线加工，通过驱动电缸方便于根据绕线辊规格，调节第一杆体伸缩长度，便于进行不同规格的线圈绕线加工。
[0019]4、顶紧部包括电动推杆和顶块，电动推杆底部固定于第二杆体两侧，顶块一侧与电动推杆输出端固定连接，通过驱动电动推杆，方便电动推杆对顶块进行伸缩调节，方便顶块顶紧不同规格的绕线辊内壁，便于进行不同规格的线圈绕线加工，方便提高现有线圈制造机械适用范围。
[0020]5、弹性件包括第一板体、弹簧和第二板体，第一板体固定于盒体顶部，弹簧一端固定于第一板体顶部，第二板体底部与弹簧另一端固定，通过设置的第一板体、弹簧和第二板体之间配合，方便对绕线辊底部进行弹性支撑，便于绕线辊取放，方便提高线圈制造机械线圈加工效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本专利技术实施方式提供的一种变压器线圈制造机械结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施方式提供的基座部分结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施方式提供的滑动件结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施方式提供的调节组件结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施方式提供的弹性件结构示意图。
[0027]图中：100
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基座；110
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块体；120
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台体；121
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挂钩；130
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滑动件；131
‑
滑槽；132
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滑杆；133
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滑块；1331
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限位栓；200
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调节组件；210
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转动件；211
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箱体；212
‑
电机；220
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伸缩件；221
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盒体；222
‑
电缸；230
‑
弹性件；231
‑
第一板体；232
‑
弹簧；233
‑
第二板体；240
‑
顶紧件；241
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第一杆体；2411
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第二杆体；242
‑
顶紧部；2421
‑
电动推杆；2422<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈制造机械，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括块体(110)和台体(120)，所述块体(110)设置于所述台体(120)顶部，所述块体(110)与所述台体(120)顶部对应设置；调节组件(200)，所述调节组件(200)包括转动件(210)、伸缩件(220)、弹性件(230)和顶紧件(240)，所述转动件(210)滑动设置于所述块体(110)顶部，所述伸缩件(220)设置于所述转动件(210)顶部，所述伸缩件(220)转动连接于所述转动件(210)，所述弹性件(230)设置为若干个，若干个所述弹性件(230)分别设置于所述伸缩件(220)顶部周侧，所述顶紧件(240)包括第一杆体(241)和顶紧部(242)，所述第一杆体(241)一端与所述伸缩件(220)顶部固定连接，所述顶紧部(242)设置为若干个，若干个所述顶紧部(242)间隔设置于所述第一杆体(241)表面。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈制造机械，其特征在于，所述块体(110)顶部设置有滑动件(130)，所述滑动件(130)设置为若干个，若干个所述滑动件(130)间隔设置于所述块体(110)顶部。3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈制造机械，其特征在于，所述滑动件(130)包括滑槽(131)、滑杆(132)和滑块(133)，所述滑槽(131)底部固定于所述块体(110)顶部，所述滑杆(132)卡接固定于所述滑槽(131)内部，所述滑块(133)滑动套接于所述滑杆(132)，所述滑块(133)一侧与所述转动件(210)底部固定。4.根据权利要求3所述的一种变压器线圈制造机械，其特征在于，所述滑块(133)顶部设置有限位栓(1331)，所述限位栓(1331)转动贯穿于所述滑块(133)，所述限位栓(1331)顶紧所述滑杆(132)。5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈制造机械，其特征在于，所述台体(120)表面设置有挂钩(121)，所述挂钩(121)设置为若干个，若干个所述挂钩(121)分别固定于所述台体(120)周侧。6.根据权利要求3所述的一种变压器线圈制造机械，其特征在于，所述转动件(210)包括箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，
申请(专利权)人：姚俊，
类型：发明
国别省市：