一种防火窗加工的打磨设备制造技术

本申请公开了一种防火窗加工的打磨设备，涉及打磨设备的技术领域。包括支撑架，支撑架上设置有打磨电机，打磨电机输出端同轴固定连接有打磨轮，打磨轮轴线方向沿水平方向设置；支撑架上设置有升降装置，升降装置带动打磨电机沿竖直方向往复移动；支撑架上设置有夹持机构，夹持机构上夹持有防火窗外框；防火窗外框的一个侧壁沿竖直方向设置，并与打磨轮接触；打磨轮在打磨电机的驱动下并在升降装置的带动下对防火窗外框进行打磨处理。本申请具有减轻操作人员的劳动量，并提高打磨防火窗外框的打磨效率的效果。打磨效率的效果。打磨效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗加工的打磨设备


[0001]本申请涉及打磨设备的
，尤其是涉及一种防火窗加工的打磨设备。

技术介绍

[0002]防火窗是指用外框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗。其中防火窗外框为防火窗主要配件之一，在防火窗外框加工完成后，常需要对防火窗外框外部进行打磨处理。
[0003]现有技术中通常使用手动打磨设备对防火窗外框外部进行打磨处理，但是大批量生产时人工手动打磨效率低，并且施工人员劳动量较大。

技术实现思路

[0004]为了提高打磨防火窗外框的打磨效率，减轻施工人员的劳动量，本申请提供一种防火窗加工的打磨设备。
[0005]本申请提供的一种一种防火窗加工的打磨设备采用如下的技术方案：
[0006]包括支撑架，所述支撑架上设置有打磨电机，所述打磨电机输出端同轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮轴线方向沿水平方向设置；
[0007]所述支撑架上设置有升降装置，所述升降装置带动所述打磨电机沿竖直方向往复移动；
[0008]所述支撑架上设置有夹持机构，所述夹持机构上夹持有防火窗外框；
[0009]所述防火窗外框的一个侧壁沿竖直方向设置，并与所述打磨轮接触；
[0010]所述打磨轮在打磨电机的驱动下并在升降装置的带动下对防火窗外框进行打磨处理。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持机构将防火窗外框夹紧固定，并使防火窗外框的一个侧壁与打磨轮表面平行接触；打磨轮在打磨电机的驱动下对防火窗外框侧壁进行打磨处理，升降装置带动打磨轮沿竖直方向往复移动对不同水平高度上的防火窗外框侧壁进行打磨处理，从而减轻操作人员的劳动量，提高了打磨防火窗外框的打磨效率。
[0012]优选的，所述支撑架上设置有带动所述夹持机构于水平方向转动的旋转装置，所述旋转装置带动所述防火窗外框于水平方向上转动；所述防火窗外框在所述旋转装置的带动下，使位于竖直方向上的防火窗外框的两个侧壁分别与打磨轮接触。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转装置带动防火窗外框于水平方向上转动，位于竖直方向上的防火窗外框的两个侧壁分别与打磨轮接触；通过旋转装置的转动，打磨轮能分别对防火窗外框的两个侧壁进行打磨处理，减少将防火窗外框从夹持机构取下再进行调整防火窗外框与打磨轮接触位置的步骤，提高打磨效率。
[0014]优选的，所述旋转装置包括与所述支撑架转动连接的涡轮，所述涡轮轴线方向沿竖直方向设置；所述旋转装置还包括与所述涡轮啮合作用的蜗杆；
[0015]所述夹持机构包括与所述涡轮同轴固定连接的连接杆，所述连接杆背离所述涡轮
的一端设置有夹爪，所述夹爪用于夹持所述防火窗外框。
[0016]通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动涡轮于水平方向上转动，连接杆与涡轮同轴固定连接，连接杆在涡轮的带动下绕其自身轴线方向转动，夹爪夹持防火窗框于水平方向上转动，既实现防火窗外框竖直方向上的两个侧壁分别与打磨轮接触，又通过涡轮蜗杆实现自锁定位，避免打磨过程中旋转装置随意转动从而降低打磨质量。
[0017]优选的，所述夹持机构包括两组夹持组件，两组所述夹持组件分别位于所述支撑架竖直方向上相对的两端，两组所述夹持组件共同夹持固定所述防火窗外框水平方向上相对的两个侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，夹持机构包括两组夹持组件，并且两组夹持组件共同夹固防火窗外框上两个相对的侧壁，提高稳定性。
[0019]优选的，所述夹持组件包括连接杆，所述连接杆上设置有夹爪，所述夹爪用于夹持所述防火窗外框；所述连接杆为自身长度可伸缩的杆。
[0020]通过采用上述技术方案，通过改变连接杆自身的长度，从而改变两个夹爪竖之间的距离，进而使夹持机构适用于对不同大小的防火窗外框进行夹持固定。
[0021]优选的，所述连接杆包括外套管和内滑杆，所述内滑杆与所述外套管滑移连接，所述内滑杆于所述外套管内往复移动；所述内滑杆与所述夹爪固定连接；
[0022]所述外套管与所述内滑杆之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于限制内滑杆与外套管的相对滑动。
[0023]通过采用上述技术方案，内滑杆于外套管内往复移动，锁紧组件限制内滑杆与外套管的相对滑动，进而改变连接杆的长度，结构简单，便于操作。
[0024]优选的，所述支撑架上设置有滑移装置，所述滑移装置带动所述防火窗外框沿朝向或背离打磨轮方向运动。
[0025]通过采用上述技术方案，滑移装置带动防火窗外框沿朝向或背离打磨轮方向运动，从而使防火窗外框与打磨轮接触或分离，减少因更换防火窗外框时防火窗外框与打磨轮碰撞从而破坏防火窗外框的情况。
[0026]优选的，所述升降装置包括丝杠，所述丝杠轴线沿竖直方向设置，所述丝杠上同轴转动连接有工作台；所述升降装置包括带动所述丝杠转动的驱动电机，所述驱动电机输出端与所述丝杠同轴固定连接；
[0027]所述升降装置还包括与所述丝杠平行设置的导向杆，沿所述导向杆轴线方向开设有导向槽；
[0028]所述工作台上固定连接有限位块，所述限位块卡接于所述导向槽内，所述限位块沿所述导向槽方向往复移动；所述打磨电机固定于所述工作台上。
[0029]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，工作台与丝杠转动连接，工作台在限位块与限位槽的限制作用下沿丝杠轴线方向往复移动，从而带动工作台上的打磨电机与打磨轮沿竖直方向往复移动，打磨轮沿竖直方向往复移动对不同水平高度上的防火窗外框侧壁进行打磨处理。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.夹持机构将防火窗外框夹紧固定，并使防火窗外框的一个侧壁与打磨轮表面平行接触；打磨轮在打磨电机的驱动下对防火窗外框侧壁进行打磨处理，升降装置带动打磨
轮沿竖直方向往复移动对不同水平高度上的防火窗外框侧壁进行打磨处理，从而减轻操作人员的劳动量，提高了打磨防火窗外框的打磨效率；
[0032]2.夹持机构包括两组夹持组件，并且两组夹持组件共同夹固防火窗外框上两个相对的侧壁，提高稳定性；
[0033]3.通过改变连接杆自身的长度，从而改变两个夹爪竖之间的距离，进而使夹持机构适用于对不同大小的防火窗外框进行夹持固定。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0035]图2是本申请实施例中连接杆的整体结构示意图。
[0036]图3是本申请实施例中显示旋转装置、滑移装置位置关系的剖面结构示意图。
[0037]图4是本申请实施例中显示导向杆、工作台的爆炸结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、支撑架；11、底座；12、顶板；13、支撑杆；2、夹持机构；21、夹持组件；211、夹爪；212、连接杆；2121、内滑杆；21211、固定孔；2122、外套管；21221、卡接孔；2123、锁紧组件；21231、螺栓；21232、螺母；3、防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火窗加工的打磨设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有打磨电机(71)，所述打磨电机(71)输出端同轴固定连接有打磨轮(72)，所述打磨轮(72)轴线方向沿水平方向设置；所述支撑架(1)上设置有升降装置(6)，所述升降装置(6)带动所述打磨电机(71)沿竖直方向往复移动；所述支撑架(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)上夹持有防火窗外框(3)；所述防火窗外框(3)的一个侧壁沿竖直方向设置，并与所述打磨轮(72)接触；所述打磨轮(72)在打磨电机(71)的驱动下并在升降装置(6)的带动下对防火窗外框(3)进行打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种防火窗加工的打磨设备，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有带动所述夹持机构(2)于水平方向转动的旋转装置(4)，所述旋转装置(4)带动所述防火窗外框(3)于水平方向上转动；所述防火窗外框(3)在所述旋转装置(4)的带动下，使位于竖直方向上的防火窗外框(3)的两个侧壁分别与打磨轮(72)接触。3.根据权利要求2所述的一种防火窗加工的打磨设备，其特征在于：所述旋转装置(4)包括与所述支撑架(1)转动连接的涡轮(42)，所述涡轮(42)轴线方向沿竖直方向设置；所述旋转装置(4)还包括与所述涡轮(42)啮合作用的蜗杆(43)；所述夹持机构(2)包括与所述涡轮(42)同轴固定连接的连接杆(212)，所述连接杆(212)背离所述涡轮(42)的一端设置有夹爪(211)，所述夹爪(211)用于夹持所述防火窗外框(3)。4.根据权利要求1所述的一种防火窗加工的打磨设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括两组夹持组件(21)，两组所述夹持组件(21)分别位于所述支撑架(1)竖直方向上相对的两端，两组所述夹持组件(21)共同夹持固定所述防火窗外框(3)水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗存，
申请(专利权)人：北京北方国建塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：