一种新型硅胶管密封条成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型硅胶管密封条成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的内顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端固定连接有上塑型板，所述上塑型板的底部固定连接有凸块，所述凸块的两侧固定连接有卡块，所述框架的一侧固定连接有第二电机。本实用新型专利技术中，利用上塑型板与下塑型板的嵌入连接，利用注塑口可进行成型，效果更好，保证一定的密封的效果，注塑成型的合格率更高，同时利用伸缩杆便于对上塑型板和下塑型板进行打开，对注塑完成后进行拿取，利用散热扇可加快冷却的效果，便于脱模，相比人工进行工作时，提高工作效率，减少劳动力，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硅胶管密封条成型装置


[0001]本技术涉及成型装置
，尤其涉及一种新型硅胶管密封条成型装置。

技术介绍

[0002]硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。
[0003]现有的硅胶管密封条在进行一定成型时，多数采用注塑的方式进行成型，一般的成型效果不是很好，有一定的瑕疵，造成产品不合格，注塑完成后缺乏冷却的装置进行冷却，导致成型的工作效率低下，一般采用人工的方式进行，耗费工作量，为了解决这一问题，因此提出一种新型的硅胶管密封条成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型硅胶管密封条成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型硅胶管密封条成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的内顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端固定连接有上塑型板，所述上塑型板的底部固定连接有凸块，所述凸块的两侧固定连接有卡块，所述框架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设有螺纹套，且螺纹套在螺纹杆上转动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有下塑型板，所述下塑型板的上方开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有卡口，所述下塑型板的一侧开设有注塑口，且注塑口与凹槽相连通，所述框架的一侧固定连接有机体，所述机体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，且转轴在机体的内壁上转动连接，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上固定连接有加热片，所述框架的一侧固定连接有散热扇，所述框架上开设有出风口，且出风口与散热扇相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体的顶部设置有进料口，且进料口垂直贯穿延伸至机体的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述框架上固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有显示屏，所述显示屏的一侧固定连接有控制按钮，且控制按钮均与第一电机和第二电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述框架的内部固定连接有导管，且导管输出端与机体相连通，所述导管上固定连接有控制阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述卡块和卡口之间嵌入连接，所述凸块与凹槽之间嵌入连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该新型的硅胶管密封条成型装置中，利用上塑型板与下塑型板的嵌入连接，利用注塑口可进行成型，效果更好，保证密封的效果，注塑成型的合格率更高，同时利用伸缩杆便于对上塑型板和下塑型板进行打开，对注塑完成后进行拿取，利用散热扇可加快冷却的效果，便于脱模，相比人工进行工作时，提高工作效率，减少劳动力，实用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、万向轮；2、挡泥板；3、底板；4、第一电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、加热片；8、机体；9、进料口；10、框架；11、上塑型板；12、凸块；13、卡块；14、伸缩杆；15、显示屏；16、控制按钮；17、控制面板；18、散热扇；19、出风口；20、螺纹杆；21、第二电机；22、固定板；23、注塑口；24、卡口；25、凹槽；26、下塑型板；27、螺纹套；28、导管；29、控制阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型硅胶管密封条成型装置，包括底板3，底板3的顶部固定连接有框架10，框架10的内顶部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的活塞端固定连接有上塑型板11，上塑型板11的底部固定连接有凸块12，凸块12的两侧固定连接有卡块13，框架10的一侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外部设有螺纹套27，且螺纹套27在螺纹杆20上转动连接，螺纹套27的
顶部固定连接有下塑型板26，下塑型板26的上方开设有凹槽25，凹槽25的两侧开设有卡口24，下塑型板26的一侧开设有注塑口23，且注塑口23与凹槽25相连通，框架10的一侧固定连接有机体8，机体8的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，且转轴5在机体8的内壁上转动连接，转轴5上固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的上固定连接有加热片7，框架10的一侧固定连接有散热扇18，框架10上开设有出风口19，且出风口19与散热扇18相连通。
[0026]机体8的顶部设置有进料口9，且进料口9垂直贯穿延伸至机体8的内部，便于进行一定的投料，十分方便。
[0027]底板3的底部固定连接有固定板22，固定板22的底部固定连接有挡泥板2，挡泥板2的内部安装有万向轮1，便于整个装置进行移动。
[0028]框架10上固定连接有控制面板17，控制面板17上固定连接有显示屏15，显示屏15的一侧固定连接有控制按钮16，且控制按钮16均与第一电机4和第二电机21电性连接，便于进行一定的控制，十分便捷。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硅胶管密封条成型装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定连接有框架(10)，所述框架(10)的内顶部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的活塞端固定连接有上塑型板(11)，所述上塑型板(11)的底部固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)的两侧固定连接有卡块(13)，所述框架(10)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外部设有螺纹套(27)，且螺纹套(27)在螺纹杆(20)上转动连接，所述螺纹套(27)的顶部固定连接有下塑型板(26)，所述下塑型板(26)的上方开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的两侧开设有卡口(24)，所述下塑型板(26)的一侧开设有注塑口(23)，且注塑口(23)与凹槽(25)相连通，所述框架(10)的一侧固定连接有机体(8)，所述机体(8)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，且转轴(5)在机体(8)的内壁上转动连接，所述转轴(5)上固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的上固定连接有加热片(7)，所述框架(10)的一侧固定连接有散热扇(18)，所述框架(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，
申请(专利权)人：江门市江海区鸿祥达硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：